專利名稱：一種蛋卷機漿料下料裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及ー種蛋卷機漿料下料裝置。
背景技術：
現有技術中，蛋卷制作流程一般包括配料，然后用小勺將適量漿料放入烤爐內壓扁烘烤，待烘烤完畢，再將其卷收成筒狀。其中，將漿料放入烤爐內為人手操作，一方面容易導致安全問題，另一方面其勞動強度大、生產效率低。雖然，目前出現了蛋卷機自動下料裝置，但結構復雜，自動化程度不高。
發明內容
本實用新型的目的在于提供一種蛋卷機漿料下料裝置，該下料裝置結構簡単，自動化定量落料，能夠提高生產效率、節省勞動カ以降低包裝生產成本。上述目的是通過如下技術方案來實現的一種蛋卷機漿料下料裝置，包括一裝料容器，具有第一出料ロ，其特征在于還包括一三通閥，所述三通閥具有進料ロ、泵料口和第二出料ロ，裝料容器的第一出料ロ與三通閥的進料ロ連接，泵料口上設有抽壓泵；抽料時，三通閥動作使第一出料ロ、進料口和泵料ロ是連通的并且第二出料ロ是截止的，抽壓泵抽吸蛋卷漿料；壓料時，三通閥動作使進料ロ截止，泵料ロ與第二出料ロ是連通的，抽壓泵擠壓蛋卷漿料，使蛋卷漿料從第ニ出料ロ壓出。以上技術方案可通過以下措施作進ー步改進所述三通閥包括閥體、閥芯和驅動機構，所述閥體和閥芯為中空的，閥芯設于閥體內并由驅動機構驅動，進料ロ、泵料口和第二出料ロ設于閥體上，閥芯上設有與閥芯空腔連通的第一連通ロ、第二連通ロ、第三連通口和第四連通ロ ； 抽料時，閥芯正向運動而使進料ロ與第一連通ロ連通，泵料ロ與第二連通ロ連通，閥芯的壁面封堵第二出料ロ；壓料時，閥芯反向運動而使第二出料ロ與第三連通ロ連通，泵料ロ與第四連通ロ連通，閥芯的壁面封堵進料ロ。所述驅動機構是氣缸。所述氣缸驅動閥芯沿閥體空腔的軸線來回移動。所述閥芯的端面上凸有導向桿，閥體上設置導向槽，導向桿嵌套在導向槽內。所述第一連通口和第四連通ロ是位于不同的閥芯空腔軸向位置而相互錯開的，第ー連通ロ與第二連通ロ的軸線垂直相交，第三連通ロ與第四連通ロ的軸線垂直相交。以上技術措施可以擇ー使用，也可以任意組合使用。本實用新型蛋卷機漿料下料裝置，包括一裝料容器，具有第一出料ロ，還包括一三通閥，所述三通閥具有進料ロ、泵料口和第二出料ロ，裝料容器的第一出料ロ與三通閥的進料ロ連接，泵料ロ上設有抽壓泵；抽料吋，三通閥動作使第一出料ロ、進料ロ和泵料ロ是連通的并且第二出料ロ是截止的，抽壓泵抽吸蛋卷漿料；壓料時，三通閥動作使進料ロ截止，泵料ロ與第二出料ロ是連通的，抽壓泵擠壓蛋卷漿料，使蛋卷漿料從第二出料ロ壓出，其結構簡単，自動化定量落料，提高生產效率、節省勞動カ以降低包裝生產成本。

圖I為本實用新型立體結構示意圖；圖2為本實用新型立體分解示意圖；圖3為本實用新型三通閥的立體分解示意圖；圖4為本實用新型三通閥的另一角度立體分解示意圖；圖5為本實用新型三通閥的進料口和第一連通ロ連通的剖視示意圖；圖6為本實用新型三通閥的第二出料口和第四連通ロ連通的剖視示意圖；圖7為本實用新型抽取漿料工作原理示意圖；圖8為本實用新型壓出漿料工作原理示意圖。
具體實施方式
下面接合附圖和具體實施方式
對本實用新型作進ー步詳細的說明。如圖I至圖6所示，一種蛋卷機漿料下料裝置，包括一裝料容器1，裝料容器I具有第一出料ロ 11，還包括一三通閥2，所述三通閥2具有進料ロ 21、泵料ロ 22和第二出料ロ23，裝料容器的第一出料ロ 11與三通閥的進料ロ 21連接，泵料ロ 22上設有抽壓泵3 ；所述三通閥包括閥體4、閥芯5和驅動機構6，所述閥體4和閥芯5為中空的，閥芯5設于閥體4內并由驅動機構6驅動，閥芯5空腔軸線A與閥體4空腔軸線B為共軸線，進料ロ 21、泵料ロ 22和第二出料ロ 23設于閥體4上，閥芯5上設有與閥芯空腔55連通的第一連通ロ 51、第二連通ロ 52、第三連通ロ 53和第四連通ロ 54，第一連通ロ 51和第四連通ロ54位于不同的閥芯5空腔軸向位置而相互錯開的，第一連通ロ 51與第二連通ロ 52的軸線垂直相交，第三連通ロ 53與第四連通ロ 54的軸線垂直相交；閥芯的端面上凸有導向桿56，導向桿56平行于閥芯5空腔軸線A，閥體上設置導向槽41,導向槽41平行于閥體4空腔軸線B,導向桿56可滑移地嵌套在導向槽41內，所述驅動機構6是氣缸，所述氣缸驅動閥芯5沿閥體4空腔的軸線B來回移動。上述第二出料ロ 23與一噴料咀7連接。該噴料咀由ー級分料管71和ニ級分料管72組成，ニ級分料管72設有若干個噴孔73，蛋卷漿料從噴孔73壓出。本實用新型的工作原理如下如圖7所示，正向移動閥芯5使第一出料ロ 11、進料ロ 21、第一連通ロ 51、閥芯空腔55、第二連通ロ 52以及泵料ロ 22成連通狀態而此時第二出料ロ 23由閥芯5的壁面封堵而處于截止狀態，抽壓泵3開始抽取漿料；如圖8所示，抽取漿料后，反向移動閥芯5使泵料ロ 22、第四連通ロ 54、閥芯空腔55、第三連通ロ 53以及第二出料ロ 23成連通狀態而此時進料ロ 21由閥芯5的壁面封堵而處于截止狀態，抽壓泵3開始壓出漿料而使漿料經噴出孔73噴出。
權利要求1.一種蛋卷機漿料下料裝置，包括一裝料容器，具有第一出料口，其特征在于還包括一三通閥，所述三通閥具有進料口、泵料口和第二出料口，裝料容器的第一出料口與三通閥的進料口連接，泵料口上設有抽壓泵； 抽料時，三通閥動作使第一出料口、進料口和泵料口是連通的并且第二出料口是截止的，抽壓泵抽吸蛋卷漿料； 壓料時，三通閥動作使進料口截止，泵料口與第二出料口是連通的，抽壓泵擠壓蛋卷漿料，使蛋卷漿料從第二出料口壓出。
2.根據權利要求I所述的一種蛋卷機漿料下料裝置，其特征在于 所述三通閥包括閥體、閥芯和驅動機構，所述閥體和閥芯為中空的，閥芯設于閥體內并由驅動機構驅動，進料口、泵料口和第二出料口設于閥體上，閥芯上設有與閥芯空腔連通的第一連通口、第二連通口、第三連通口和第四連通口 ； 抽料時，閥芯正向運動而使進料口與第一連通口連通，泵料口與第二連通口連通，閥芯的壁面封堵第二出料口； 壓料時，閥芯反向運動而使第二出料口與第三連通口連通，泵料口與第四連通口連通，閥芯的壁面封堵進料口。
3.根據權利要求2所述的一種蛋卷機漿料下料裝置，其特征在于所述驅動機構是氣缸。
4.根據權利要求3所述的一種蛋卷機漿料下料裝置，其特征在于所述氣缸驅動閥芯沿閥體空腔的軸線來回移動。
5.根據權利要求4所述的一種蛋卷機漿料下料裝置，其特征在于閥芯的端面上凸有導向桿，閥體上設置導向槽，導向桿嵌套在導向槽內。
6.根據權利要求2所述的一種蛋卷機漿料下料裝置，其特征在于第一連通口和第四連通口是位于不同的閥芯空腔軸向位置而相互錯開的，第一連通口與第二連通口的軸線垂直相交，第三連通口與第四連通口的軸線垂直相交。
專利摘要本實用新型涉及一種蛋卷機漿料下料裝置。它包括一裝料容器，具有第一出料口，其特征在于還包括一三通閥，所述三通閥具有進料口、泵料口和第二出料口，裝料容器的第一出料口與三通閥的進料口連接，泵料口上設有抽壓泵；抽料時，三通閥動作使第一出料口、進料口和泵料口是連通的并且第二出料口是截止的, 抽壓泵抽吸蛋卷漿料；壓料時，三通閥動作使進料口截止,泵料口與第二出料口是連通的, 抽壓泵擠壓蛋卷漿料，使蛋卷漿料從第二出料口壓出。本實用新型其結構簡單，自動化定量落料，提高生產效率、節省勞動力以降低包裝生產成本。
文檔編號A23L1/322GK202635531SQ2012202279
公開日2013年1月2日 申請日期2012年5月18日 優先權日2012年5月18日
發明者陳麗珠 申請人:中山市奧斯精工機械科技有限公司