一種封閉式連續(xù)茶葉殺青的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種封閉式連續(xù)茶葉殺青機(jī)，包括滾筒和設(shè)置在滾筒底部的燃燒爐，滾筒右端為進(jìn)料口、另一端安裝有出料斗，進(jìn)料斗頂端安裝有排氣管，出料斗與滾筒之間安裝有滾動(dòng)齒輪，所述燃燒爐上方安裝有中空的殼體，殼體頂端設(shè)有煙囪，所述滾筒置于該殼體內(nèi)。該殺青機(jī)采用封閉式設(shè)計(jì)，即在燃燒爐上方安裝有封閉式的殼體，滾筒置于殼體內(nèi)，能有效防止熱量散失，進(jìn)而提升殺青效率。
【專利說明】
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型涉及制茶機(jī)械【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種茶葉殺青機(jī)，尤其涉及一種封 閉式連續(xù)茶葉殺青機(jī)。 一種封閉式連續(xù)茶葉殺青機(jī)

【背景技術(shù)】
[0002] 目前，按茶葉殺青機(jī)的加熱方式可分為幅射式、蒸氣式及熱風(fēng)式等，在我國(guó)南方， 熱風(fēng)殺青機(jī)一種大規(guī)模采用的殺青機(jī)，它包括一個(gè)滾筒，滾筒底部安裝有燃燒爐，通過燃燒 爐給滾筒加熱完成殺青，但傳統(tǒng)的殺青機(jī)由于燃燒爐與滾筒之間并不密封，存在著熱量損 失大、殺青效果差的問題，影響成品茶葉的加工質(zhì)量；且由于煤、柴等燃料燃燒會(huì)產(chǎn)生大量 的C0、S0 2等有害氣體，若直接排放會(huì)對(duì)環(huán)境造成污染；同時(shí)茶葉在倒入滾筒內(nèi)滾動(dòng)翻炒時(shí)， 會(huì)由于茶葉受熱會(huì)發(fā)生粘連現(xiàn)象，使得茶葉形成團(tuán)狀，導(dǎo)致茶葉受熱不均勻，影響殺青效 果，還可能由于茶葉粘連使得輸送受阻，產(chǎn)茶量受到影響。 實(shí)用新型內(nèi)容
[0003] 為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型旨在提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、熱量損失小、茶葉受 熱均勻、廢氣排放量低、產(chǎn)茶量大的封閉式連續(xù)茶葉殺青機(jī)。
[0004] 本實(shí)用新型是通過如下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的：
[0005] -種封閉式連續(xù)茶葉殺青機(jī)，包括滾筒和設(shè)置在滾筒底部的燃燒爐，滾筒右端為 進(jìn)料口、另一端安裝有出料斗，出料斗頂端安裝有排氣管，出料斗與滾筒之間安裝有滾動(dòng)齒 輪，所述燃燒爐上方安裝有中空的殼體，殼體頂端設(shè)有煙囪，所述滾筒置于該殼體內(nèi)。
[0006] 所述煙囪置于殼體左端靠近出料斗，所述排氣管頂端插入煙囪內(nèi)并連通。
[0007] 所述滾筒內(nèi)壁安裝有若干螺旋形的攪拌葉片。
[0008] 所述攪拌葉片高度為5?8cm。
[0009] 所述攪拌葉片與滾筒內(nèi)壁呈75°夾角。
[0010] 所述攪拌葉片至少有6片。
[0011] 本實(shí)用新型的有益效果是：
[0012] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型采用封閉式設(shè)計(jì)，即在燃燒爐上方安裝有封閉式的 殼體，滾筒置于殼體內(nèi)，能有效防止熱量散失，進(jìn)而提升殺青效率；且將排氣管與煙?連通， 燃燒廢氣中的CO、S02等氣體能與茶葉受熱產(chǎn)生的水汽混合并溶解，有效減少了有害氣體 的排放量；同時(shí)在滾筒內(nèi)壁安裝有螺旋形布置的攪拌葉片，能有效防止茶葉發(fā)生粘連，提升 了殺青效果，保證產(chǎn)茶量。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0013] 圖1是本實(shí)用新型的主視圖；
[0014] 圖2是圖1的左視圖；
[0015] 圖3是本實(shí)用新型中滾筒的立體結(jié)構(gòu)圖；
[0016] 圖4是本實(shí)用新型中滾筒的剖面圖；
[0017] 圖5是本實(shí)用新型中滾筒的截面圖；
[0018] 圖中：1_滾筒，2-殼體，3-煙圖，4_排氣管，5-出料斗，6-燃燒爐，7-進(jìn)料口，8-滾 動(dòng)齒輪，9-攪拌葉片。

【具體實(shí)施方式】
[0019] 以下結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步說明，但所要求的保護(hù) 范圍并不局限于所述；
[0020] 如圖1、2所示，本實(shí)用新型提供的封閉式連續(xù)茶葉殺青機(jī)，包括滾筒1和設(shè)置在滾 筒1底部的燃燒爐6,滾筒1右端為進(jìn)料口 7、另一端安裝有出料斗5,出料斗5頂端安裝有 排氣管4,出料斗5與滾筒1之間安裝有滾動(dòng)齒輪8,所述燃燒爐6上方安裝有中空的殼體 2,殼體2頂端設(shè)有煙@ 3,所述滾筒1置于該殼體2內(nèi)。通過殼體2將滾筒1封閉在其內(nèi) 部，能有效防止熱量散失，保證茶葉的殺青效果。
[0021] 所述煙囪3置于殼體2左端靠近出料斗5,所述排氣管4頂端插入煙囪3內(nèi)并連 通，C0、S02等氣體在煙囪3內(nèi)與排氣管4排出的水汽混合并溶解，有效減少了有害氣體的 排放量。
[0022] 如圖3、4和5所示，為了防止茶葉受熱發(fā)生粘連現(xiàn)象，出現(xiàn)團(tuán)狀影響受熱，所述滾 筒1內(nèi)壁安裝有若干螺旋形的攪拌葉片9。
[0023] 為了保證攪拌均勻的同時(shí)保證輸送速度，所述攪拌葉片9高度為5?8cm。
[0024] 所述攪拌葉片9與滾筒1內(nèi)壁呈75°夾角，其能防止堅(jiān)直的攪拌葉片棱邊損失茶 葉。
[0025] 為了進(jìn)一步保證攪拌效果，所述攪拌葉片9至少有6片。
[0026] 實(shí)施例1 :使用時(shí)，先將煤等燃料放入燃燒爐6內(nèi)燃燒，為滾筒1預(yù)熱，預(yù)熱過程啟 動(dòng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)（圖中未示出）帶動(dòng)滾動(dòng)齒輪8旋轉(zhuǎn)，繼而驅(qū)動(dòng)滾筒1滾動(dòng)，保證預(yù)熱均勻，預(yù)熱 完成后，將待殺青的茶葉從進(jìn)料口 7倒入滾筒1內(nèi)，滾筒1內(nèi)壁的6片攪拌葉片9的翻炒， 為了保證受熱均勻和翻炒均勻，攪拌葉片9高度為5CM，其與滾筒1內(nèi)壁的夾角為75°，隨 著翻炒的進(jìn)行，茶葉受熱產(chǎn)生水汽，水汽通過出料斗5頂端的排氣管4排入煙囪3內(nèi)，燃燒 爐6產(chǎn)生的C0、S02等廢氣與水汽混合并溶解部分有害氣體，茶葉在滾筒1內(nèi)逐步向出料斗 5運(yùn)動(dòng)，最后排出滾筒1完成殺青。
[0027] 實(shí)施例2 :使用時(shí)，先將煤等燃料放入燃燒爐6內(nèi)燃燒，為滾筒1預(yù)熱，預(yù)熱過程啟 動(dòng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)（圖中未示出）帶動(dòng)滾動(dòng)齒輪8旋轉(zhuǎn)，繼而驅(qū)動(dòng)滾筒1滾動(dòng)，保證預(yù)熱均勻，預(yù)熱 完成后，將待殺青的茶葉從進(jìn)料口 7倒入滾筒1內(nèi)，滾筒1內(nèi)壁的6片攪拌葉片9的翻炒， 為了保證受熱均勻和翻炒均勻，攪拌葉片9高度為6CM，其與滾筒1內(nèi)壁的夾角為75°，隨 著翻炒的進(jìn)行，茶葉受熱產(chǎn)生水汽，水汽通過出料斗5頂端的排氣管4排入煙囪3內(nèi)，燃燒 爐6產(chǎn)生的C0、S02等廢氣與水汽混合并溶解部分有害氣體，茶葉在滾筒1內(nèi)逐步向出料斗 5運(yùn)動(dòng)，最后排出滾筒1完成殺青。
[0028] 實(shí)施例3 :使用時(shí)，先將煤等燃料放入燃燒爐6內(nèi)燃燒，為滾筒1預(yù)熱，預(yù)熱過程啟 動(dòng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)（圖中未示出）帶動(dòng)滾動(dòng)齒輪8旋轉(zhuǎn)，繼而驅(qū)動(dòng)滾筒1滾動(dòng)，保證預(yù)熱均勻，預(yù)熱 完成后，將待殺青的茶葉從進(jìn)料口 7倒入滾筒1內(nèi)，滾筒1內(nèi)壁的6片攪拌葉片9的翻炒， 為了保證受熱均勻和翻炒均勻，攪拌葉片9高度為8CM，其與滾筒1內(nèi)壁的夾角為75°，隨 著翻炒的進(jìn)行，茶葉受熱產(chǎn)生水汽，水汽通過出料斗5頂端的排氣管4排入煙囪3內(nèi)，燃燒 爐6產(chǎn)生的C0、S02等廢氣與水汽混合并溶解部分有害氣體，茶葉在滾筒1內(nèi)逐步向出料斗 5運(yùn)動(dòng)，最后排出滾筒1完成殺青。
【權(quán)利要求】
1. 一種封閉式連續(xù)茶葉殺青機(jī)，包括滾筒⑴和設(shè)置在滾筒⑴底部的燃燒爐（6)，滾 筒⑴右端為進(jìn)料口（7)、另一端安裝有出料斗（5)，出料斗（5)頂端安裝有排氣管（4)，出 料斗（5)與滾筒（1)之間安裝有滾動(dòng)齒輪（8)，其特征在于：所述燃燒爐（6)上方安裝有中 空的殼體（2)，殼體（2)頂端設(shè)有煙囪（3)，所述滾筒（1)置于該殼體（2)內(nèi)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的封閉式連續(xù)茶葉殺青機(jī)，其特征在于：所述煙囪⑶置于殼 體⑵左端靠近出料斗（5)，所述排氣管（4)頂端插入煙囪（3)內(nèi)并連通。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的封閉式連續(xù)茶葉殺青機(jī)，其特征在于：所述滾筒（1)內(nèi)壁安 裝有若干螺旋形的攪拌葉片（9)。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的封閉式連續(xù)茶葉殺青機(jī)，其特征在于：所述攪拌葉片（9)高 度為5?8cm。
5. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的封閉式連續(xù)茶葉殺青機(jī)，其特征在于：所述攪拌葉片（9)與 滾筒（1)內(nèi)壁呈75°夾角。
6. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的封閉式連續(xù)茶葉殺青機(jī)，其特征在于：所述攪拌葉片（9)至 少有6片。
【文檔編號(hào)】A23F3/06GK203884576SQ201320685101
【公開日】2014年10月22日 申請(qǐng)日期:2013年10月31日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月31日
【發(fā)明者】陳其波 申請(qǐng)人:貴州省鳳岡縣浪竹有機(jī)茶業(yè)有限公司