本發(fā)明屬于一種茶葉加工機械領(lǐng)域，尤其涉及一種全自動的黑茶加工生產(chǎn)設(shè)備。

背景技術(shù)：
黑茶是我國六大茶類之一，黑茶生產(chǎn)在我國有著悠久歷史。由于黑茶有助消化、軟化人體血管,預(yù)防心血管疾病、抗氧化、延緩衰老、降血糖、降膽固醇等功效，近年來黑茶的產(chǎn)銷量增長迅速，黑茶的加工工藝也有多種。公開號為CN102273527的專利文件公開了一種改進的黑茶加工工藝，該工藝包括殺青、揉捻、渥堆、干燥1、汽蒸、壓制、發(fā)酵、干燥2共八道工序，該工藝的改進之處主要是減少黑茶生產(chǎn)過程中的發(fā)酵工藝的時間，提高生產(chǎn)效率，增加黑茶產(chǎn)量的同時，解決了傳統(tǒng)黑茶工藝依賴做茶師傅經(jīng)驗及水平控制黑茶加工質(zhì)量的問題，該黑茶制茶工藝時間短、一致性高，滋味、湯色和香氣都有改善。公開號為CN102388995的專利文件公開的黑茶加工工藝通過提高鮮葉質(zhì)量、增加控溫控濕的模擬日光萎凋和渥堆發(fā)酵以及控時控溫的體現(xiàn)技術(shù)，來實現(xiàn)黑茶加工的品質(zhì)穩(wěn)定、清潔、便如批量生產(chǎn)，使黑茶的外形、滋味和香氣都有提升。申請?zhí)枮?3111463.2的專利文件公開了一種優(yōu)質(zhì)黑茶片的加工方法，該工藝流程包括備料、初次干燥、配料、解塊、再次干燥、制片、包裝。制作出來的黑茶片外形小巧美觀、色澤光亮、油嫩、沖泡簡單、湯濃、色香味純正，加工周期短、效率高，機械化程度高。黑茶的加工工藝目前已經(jīng)有很多改進，但是黑茶生產(chǎn)過程比較原始、設(shè)備簡陋，還無法實現(xiàn)完全的連續(xù)化和自動化，生產(chǎn)過程中的衛(wèi)生安全還有待提高。目前的黑茶加工生產(chǎn)線都無法擺脫人工干預(yù)，主要是由于黑茶加工過程中由于需要發(fā)酵、渥堆、稱量、攤茶、清理放置蓋板等工序，而且渥堆后茶葉約含有15%左右的水分，本身具有粘性，相對于綠茶的加工，實現(xiàn)黑茶加工的完全自動化和連續(xù)化，需要相對復(fù)雜的機械結(jié)構(gòu)和控制。

技術(shù)實現(xiàn)要素：
針對黑茶加工過程中的問題，本發(fā)明的目的是提供一種能實現(xiàn)黑茶壓制工藝連續(xù)化加工的設(shè)備，提高黑茶壓制的生產(chǎn)效率，降低黑茶加工成本。本發(fā)明采用的技術(shù)方案是：連續(xù)化黑茶壓制設(shè)備由上料斜輸（1）、汽蒸機（2）、渥堆倉（3）、計量輸送帶（4）、計量模塊（5）、轉(zhuǎn)盤蒸茶機（6）、攤茶機構(gòu)（11）、蓋板清理放置機構(gòu)（13）、液壓機（7）、模具循環(huán)系統(tǒng)（8）、出茶輸送帶（9）、模具（10）、分揀機（12）等組成。作為基本技術(shù)方案的改進方案之一：采用的渥堆倉（3）自動檢測茶葉倉內(nèi)部溫度（75-88度），渥堆時間8-14小時，在達到設(shè)定溫度和時間后，利用螺旋翻轉(zhuǎn)機構(gòu)對茶葉自動翻轉(zhuǎn)，實現(xiàn)自動渥堆和自動出茶；作為基本技術(shù)方案的改進方案之二：茶葉通過計量輸送帶（4）輸送到計量模塊（5），通過計量模塊（5）對每次壓制進行定量控制，實現(xiàn)自動稱量，定量的黑茶通過轉(zhuǎn)盤蒸茶機（6）進行汽蒸作業(yè)；作為基本技術(shù)方案的改進方案之三：茶葉在從轉(zhuǎn)盤蒸茶機（6）輸送到壓磚模具（10）里面后，采用與黑茶磨具大小相匹配的攤平機構(gòu)（11）將茶葉攤平并通過蓋板清理放置機構(gòu)（13）自動放置蓋板；作為基本技術(shù)方案的改進方案之四：茶葉已經(jīng)攤平并放置好蓋板的模具（10）在模具循環(huán)系統(tǒng)（8）控制下，經(jīng)過液壓機（7）下方時自動定位停止，液壓機（7）將茶葉向下壓緊成型，最下方已經(jīng)成型冷卻的的黑茶磚及蓋板脫落；模具循環(huán)系統(tǒng)（8）依次繼續(xù)循環(huán)向前運動，黑茶磚及蓋板不斷被壓制成型并脫落，實現(xiàn)了黑磚的自動壓制；作為基本技術(shù)方案的改進方案之五：黑茶磚塊及蓋板從磨具（10）出來后，通過出茶輸送帶（9）送到分揀機（12）中進行分揀，黑磚送入下步烘干工序，蓋板送入蓋板清理放置機構(gòu)（13）自動清理后備用。本發(fā)明能達到的有益效果是：通過在渥堆倉對溫度自動監(jiān)測與自動翻轉(zhuǎn)，實現(xiàn)渥堆的自動化和出茶自動化；通過計量模塊及銜接設(shè)備實現(xiàn)自動稱量，通過攤平機構(gòu)和蓋板清理放置機構(gòu)使從蒸茶機出來的茶葉在模具里面自動攤平并自動放置蓋板，擺脫對人工操作的依賴；通過模具自動循環(huán)系統(tǒng)實現(xiàn)模具自動循環(huán)壓制，壓制后蓋板與茶磚被送入分揀機進行自動分離，蓋板被送入清理放置機構(gòu)擺脫對人工的依賴，從而實現(xiàn)黑茶壓制的連續(xù)化。附圖說明圖1是全自動黑茶壓制生產(chǎn)線的流程示意圖；圖2是全自動黑茶壓制生產(chǎn)線主視圖；圖3是全自動黑茶壓制生產(chǎn)線俯視圖；圖4是全自動黑茶壓制生產(chǎn)線側(cè)視圖；圖5攤平機構(gòu)及模具示意圖。具體實施方式下面結(jié)合附圖，通過實施例進一步詳細描述本發(fā)明，但不以任何方式限制本發(fā)明的范圍。如圖2，精制篩分好的黑毛茶通過上料斜輸（1）送入螺旋式汽蒸機（2），汽蒸時間一般為50秒，蒸汽溫度為98～102°，汽蒸是通過高溫除去毛茶因久儲帶來或孳生的有害霉菌，促使有益菌在適宜條件下排除雜菌的干擾；汽蒸后茶葉落入渥堆倉中進行堆積，借濕熱綜合作用，促進復(fù)雜的理化變化，消除青雜味；堆積時間一般為8-14小時，堆積的葉溫一般為75℃-88℃，為防止渥堆倉中心部位葉溫太高形成“老化”，渥堆倉底部設(shè)計成一個大的U型機構(gòu)，渥堆倉還設(shè)有主軸及攪拌片，攪拌片連接在主軸上，當渥堆倉中可伸縮式溫度傳感器檢測到倉中心葉溫超過溫度上限時，主軸馬上旋轉(zhuǎn)，將渥堆葉攪拌翻轉(zhuǎn)散熱，并使渥堆更加均勻進行；渥堆完成后，渥堆倉底部出茶口自動打開，主軸啟動使茶葉通過出茶口落入計量輸送帶（4），通過計量輸送帶（4）送入計量模塊（5），經(jīng)定量計量后的茶葉被計量模塊送入蒸茶機（6），進行壓制前的汽蒸，蒸汽溫度一般100℃左右，經(jīng)過4～5秒，使半制品變?yōu)槿彳浨腋挥姓承裕浻簿鶆颉⒏蓾褚恢拢阌诰o壓定型。茶葉在轉(zhuǎn)盤蒸茶機（6）中汽蒸好后，蒸茶機自動旋轉(zhuǎn)，茶葉落入模具（10）中，實施例中模具共計16個，如圖5所示，所述的16個模具均設(shè)有4個移動滾輪（18），模具通過移動滾輪（18）支撐在循環(huán)軌道（19）上運動；（模具是圓形或者矩形的無底板的通孔模具，在初始使用前需要人工放置一定厚度的木襯板或其他襯板，剩余空間僅夠放置一塊茶磚和一塊蓋板的高度），攤平機構(gòu)（11）的可移動式主框架（17）自動運動到茶堆上方，并將2片攤茶板（16）垂直插入茶堆中，攤茶板（16）通過電動推桿支撐，電動推桿分別向左、向右收縮，將茶葉攤平，攤平后可移動式主框架（17）自動移動返回原位，蓋板清理放置機構(gòu)（13）自動放置好蓋板，此時模具循環(huán)系統(tǒng)（8）的2套橫向推動油缸（14）與2套縱向推動油缸（15）配合動作，控制已經(jīng)放置好蓋板的模具（10）向前移動并準確定位停止在液壓機（7）下方，液壓機（7）油缸動作將模具中茶葉緊壓成型，當液壓機油缸向下壓制模具中茶胚時，原先放置在模具中的木襯板會自動脫落一塊，直到模具中全部被茶磚和蓋板填滿；蒸茶機不斷將蒸好的茶葉送入模具中，模具不斷循環(huán)轉(zhuǎn)動，茶磚就這樣不斷的被壓制出來。壓制出來的茶磚和蓋板通過出茶輸送帶（9）送入分揀機（12）中，茶磚被分揀出送入下一道干燥工序，蓋板被分揀機（12）送入蓋板清理放置機構(gòu)（13），蓋板清理放置機構(gòu)（13）通過硬質(zhì)毛刷將可能粘在蓋板上的茶末等清理干凈，并擦茶油備用，等待下次茶葉攤平后放置蓋板。