一種食品干燥機中的卸料裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種食品干燥機中的卸料裝置，屬于食品加工設備【技術領域】。它解決了現有食品干燥機不能夠自動卸料等問題。本食品干燥機中的卸料裝置，所述的食品干燥機包括機殼和PLC可編程控制器，機殼頂部開設有進料口和出風口并固設有料斗，機殼底部開設有送風口并固設有風扇，機殼中部設置有干燥網板，機殼側壁上開設有排料口，機殼內還設置有電熱絲，本卸料裝置包括絲桿，絲桿的兩端轉動連接在機殼上，在機殼上固設有能帶動絲桿轉動的排料電機，絲桿上螺紋連接有滑套，滑套上固設有推料板，風扇、電熱絲和排料電機均與PLC可編程控制器相連。本實用新型通過推料板可將干燥網板上經干燥后的食品自動推出，實現自動卸料的優點。
【專利說明】 一種食品干燥機中的卸料裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于食品加工設備【技術領域】，涉及一種食品干燥機，特別是一種食品干燥機中的卸料裝置。
【背景技術】
[0002]干燥是應用最廣泛的食品保藏方法，許多食品在保存過程中，需要使食品保持干燥，經過干燥的食品，其水份活性降低，有利于在室溫條件下長期保存，同時干燥的食品重量減輕、容積縮小，可顯著節省包裝、儲藏、運輸費用。干燥除了有利于食品保存之外，另外如大豆、花生、玉米等適當進行干燥脫水，還有利于后期加工，提高制品品質。
[0003]現在人們干燥食品通常都是采用晾干、曬干的方法來實現的，這樣的干燥方式雖然成本低，但是干燥時間長，在很大程度上影響了生產效率。而且自然干燥需要很大的晾曬面積，受氣候條件的影響很大，因此在實際操作過程中十分不方便。
[0004]在這些情況下，人類就嘗試通過給食品加熱來加快干燥速率，因此便研發出了各種各樣的食品干燥機。目前的食品干燥機在食品干燥過程中，都是將食品放在干燥盤上，采用加熱、通風、微波處理等方式來對物品進行干燥。但是，現有的干燥機存在以下不足:現有的干燥機在食品干燥結束之后，需要人工的方式將食品從干燥機中取出，浪費人力物力，干燥機自動化程度化不高。

【發明內容】

[0005]本實用新型的目的是針對現有的技術存在上述問題，提出了一種食品干燥機中的卸料裝置，本實用新型所要解決的技術問題是如何對食品干燥機中經干燥后的食品進行卸料并提高其自動化程度。
[0006]本實用新型的目的可通過下列技術方案來實現:一種食品干燥機中的卸料裝置，所述的食品干燥機包括機殼和固設在機殼上的PLC可編程控制器，其特征在于，所述機殼的頂部開設有進料口和出風口，在機殼頂部還固設有料斗，料斗的出料口與機殼頂部的進料口相連通，所述機殼的底部開設有送風口，在機殼底部固設有能通過送風口向機殼內送風的風扇，所述機殼的中部水平設置有干燥網板，干燥網板上開設有若干貫穿干燥網板上下板面的貫穿孔，所述干燥網板與進料口之間形成干燥腔室，機殼的側壁上開設有與干燥腔室相連通的排料口，所述機殼內位于干燥網板下方還設置有電熱絲，本卸料裝置包括水平設置在機殼內進料口下方的絲桿，絲桿的兩端通過軸承轉動連接在機殼上，在機殼上固設有能帶動絲桿轉動的排料電機，所述絲桿上螺紋連接有滑套，所述滑套上固設有能通過水平移動將干燥腔室內物料推出排料口的推料板，所述的風扇、電熱絲和排料電機均與所述PLC可編程控制器相連。
[0007]本食品干燥機的工作原理為:首先，將待干燥的食品從料斗加入，食品落到干燥網板上,待加到合適的量后停止加料；然后,風扇轉動的過程中將風從送風口吹入機殼內，吹入機殼內的風在經過電熱絲的過程中形成熱風，由于干燥網板上開設有若干貫穿孔，熱風繼續向上流動透過貫穿孔進入干燥腔室內，對食品進行干燥；最后，待食品干燥完成之后，PLC可編程控制器控制排料電機轉動，此時連接在排料電機轉軸上的絲桿轉動，由于滑套螺紋連接在絲桿上，因此絲桿在轉動的過程中滑套和推料板向排料口一側移動，將食品刮出排料口外，然后PLC可編程控制器帶動絲桿反方向轉動使滑套和推料板退回復原，此時，一次干燥處理便完成了。本干燥機在干燥完成之后無需人工操作將食品排出，具有較高的自動化程度，能節省人力物力，使用起來十分方便。
[0008]在上述的食品干燥機中的卸料裝置中，所述推料板的下端固定有呈長條狀的鋼板。鋼板具有耐高溫的效果，從而不會使推料板的端部不會因高溫而使推料板變形。
[0009]在上述的食品干燥機中的卸料裝置中，所述的排料電機設置在絲桿的一端，所述絲桿的另一端固定有行程開關，所述的行程開關通過線路與上述的PLC可編程控制器相連。當滑套滑至行程開關處，會觸碰到行程開關，便可將得到的信息傳遞給PLC可編程控制器，PLC可編程控制器命令排料電機反向旋轉，便可以使推料板往回運動，直至恢復至原位。
[0010]在上述的食品干燥機中的卸料裝置中，所述推料板呈矩形板狀。推料板的面積稍小于機殼豎向上的橫截面面積，從而在推食品的過程中，能夠將干燥后的食品充分推出干燥腔室。
[0011]在上述的食品干燥機中的卸料裝置中，所述機殼的內壁上開設有安裝槽，所述安裝槽的寬度大于所述干燥網板的厚度，所述干燥網板的周邊位于所述安裝槽內，所述機殼內壁上位于干燥網板下方設置有若干抖料電機，所述抖料電機的轉軸水平設置并固連有偏心凸輪，所述干燥網板的下板面抵靠在偏心凸輪上，所述的抖料電機與上述的PLC可編程控制器相連。食品在干燥的過程中，PLC可編程控制器控制抖料電機轉動，此時安裝在抖料電機轉軸上的偏心凸輪隨抖料電機一起轉動，由于干燥網板的下板面抵靠在偏心凸輪上，安裝槽的寬度大于干燥網板的厚度，因此偏心凸輪在轉動的過程中會帶動干燥網板上下抖動，在干燥網板抖動的過程中食品也隨著抖動，上層食品和下層食品無序混合，使干燥網板上的食品混合均勻，這樣便能使食品干燥均勻，在很大程度上提升了干燥品質。
[0012]在上述的食品干燥機中的卸料裝置中，所述機殼的橫截面呈矩形框狀，所述的干燥網板呈矩形板狀，所述抖料電機為四個，四個抖料電機分別設置在干燥網板四個邊中部的下方。四個抖料電機從四個方向抖動干燥網板，能增加干燥網板的抖動效果，使食品在干燥時混合更加均勻。
[0013]在上述的食品干燥機中的卸料裝置中，所述的料斗上安裝有能打開或關閉出料口的擋料板。打開擋料板，實現對干燥腔室進行加料，在加料完成之后再關閉擋料板，停止加料。
[0014]在上述的食品干燥機中的卸料裝置中，所述機殼的外壁上鉸接有能打開或關閉排料口的門蓋。門蓋打開，可以將干燥腔室內經干燥后的食品卸下；門蓋關閉，可以保證在食品干燥過程中不使熱風外逸。
[0015]在上述的食品干燥機中的卸料裝置中，所述機殼的底部固定有能罩設在風扇外側的防塵網罩。防塵網罩能避免灰塵進入機殼內，從而避免食品受到污染。
[0016]與現有技術相比，本食品干燥機中的卸料裝置具有以下優點:
[0017]1、本實用新型在干燥結束之后能自動排料，避免人為操作的麻煩，具有自動化程度高的優點。[0018]2、本實用新型在進行干燥食品的過程中，抖料電機能帶動干燥網板進行抖動，從而使食品能混合、干燥均勻，避免底層食品過度干燥而上層食品干燥不足的現象，因此具有干燥均勻、干燥效果好的優點。
[0019]3、本實用新型還具有設計合理、結構簡單、成本低等優點，適合廣泛推廣運用。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0020]圖1是本實用新型的剖視結構示意圖。
[0021]圖2是干燥網板的結構示意圖。
[0022]圖3是干燥網板和偏心凸輪的安裝示意圖。
[0023]圖4是電熱絲的結構示意圖。
[0024]圖中，1、機殼；la、安裝槽；lb、導風板；2、PLC可編程控制器；3、進料口 ；4、出風口 ；5、干燥網板；5a、貫穿孔；6、干燥腔室；7、排料口 ；8、抖料電機；9、偏心凸輪；10、電熱絲；11、送風口 ；12、風扇；13、絲桿；14、排料電機；15、滑套；16、推料板；17、料斗；17a、出料口 ；18、擋料板；19、門蓋；20、防塵網罩；21、支腳。
【具體實施方式】
[0025]以下是本實用新型的具體實施例并結合附圖，對本實用新型的技術方案作進一步的描述，但本實用新型并不限于這些實施例。
[0026]如圖1所不,一種食品干燥機,包括機殼I,機殼I的底部固設有支腳21,在機殼I上固設有PLC可編程控制器2，在機殼I頂部固設有料斗17，機殼I的頂部還開設有進料口3和出風口 4，料斗17的出料口 17a與進料口 3相連通，料斗17上安裝有能打開或關閉出料口 17a的擋料板18，打開擋料板18，實現對干燥腔室6進行加料，在加料完成之后再關閉擋料板18，停止加料。
[0027]如圖1和2所示，機殼I內水平設置有能在機殼I內上下移動的干燥網板5，機殼I的橫向橫截面呈矩形框狀，干燥網板5呈矩形板狀，干燥網板5上開設有若干貫穿干燥網板5上下板面的貫穿孔5a，機殼I的內壁上開設有安裝槽la，干燥網板5的周邊位于安裝槽Ia內，安裝槽Ia的寬度大于干燥網板5的厚度，具體的，安裝槽Ia的寬度為10?20mm，在本實施例中優選為15_。由于安裝槽Ia的寬度大于干燥網板5的厚度，因此干燥網板5能在安裝槽Ia內上下移動。干燥網板5與進料口 3之間形成干燥腔室6，機殼I側壁上開設有與干燥腔室6相連通的排料口 7，機殼I外壁上還鉸接有能打開或關閉排料口 7的門蓋19，門蓋19打開，可以將干燥腔室6內經干燥后的食品卸下；門蓋19關閉，可以保證在食品干燥過程中不使熱風外逸。如圖3所示，機殼I內壁上位于安裝槽Ia下方固定有四個抖料電機8，四個抖料電機8分別設置在干燥網板5四個邊中部的下方，每個抖料電機8的轉軸水平設置并固連有偏心凸輪9，干燥網板5的下板面抵靠在偏心凸輪9上。四個抖料電機8從四個方向抖動干燥網板5，能增加干燥網板5的抖動效果，使食品在干燥時混合更加均勻。
[0028]如圖1和4所示，機殼I內位于干燥網板5下方還設置有電熱絲10，機殼I的底部開設有送風口 11，在機殼I底部固設有能通過送風口 11向機殼I內送風的風扇12，在機殼I底部還通過螺釘固定有能罩設在風扇12外側的防塵網罩20。防塵網罩20能避免灰塵進入機殼I內，從而避免食品受到污染機。機殼I內壁上位于送風口 11四周還固連有導風板Ib,導風板Ib傾斜設置，導風板Ib的下邊緣固連在機殼I內底壁上，導風板Ib的上邊緣固連在機殼I的側壁上。作為優選，導風板Ib與機殼I為一體成型。
[0029]如圖1所示，一種食品干燥機中的卸料裝置，包括水平設置在機殼I內進料口 3下方的絲桿13，絲桿13的兩端通過軸承轉動連接在機殼I上，在機殼I上固設有能帶動絲桿13轉動的排料電機14，絲桿13上螺紋連接有滑套15，滑套15上固設有能通過水平移動將干燥腔室6內物料推出排料口 7的推料板16，推料板16呈矩形板狀，且推料板16的面積稍小于機殼I豎向上的橫截面面積，從而在推食品的過程中，能夠將干燥后的食品充分推出干燥腔室。具體而言，推料板16的下端固定有呈長條狀的鋼板，鋼板具有耐高溫的效果，從而不會使推料板16的端部不會因高溫而使推料板變形。排料電機14設置在絲桿13的一端，絲桿13的另一端固定有行程開關，行程開關通過線路與上述的PLC可編程控制器2相連。當滑套15滑至行程開關處，會觸碰到行程開關，便可將得到的信息傳遞給PLC可編程控制器2，PLC可編程控制器2命令排料電機14反向旋轉，便可以使推料板16往回運動，直至恢復至原位。
[0030]在本實施例中，排料電機14、電熱絲10、抖料電機8、風扇12均與PLC可編程控制器2相連，這就可以有效提高本食品干燥機的自動化程度。
[0031]本干燥機的干燥原理為:1、先將食品加入料斗17內，打開擋料板18，物料從加料口落到干燥網板5上，待食品待加到合適的量后關閉擋料板18，停止加料；2、風扇12轉動的過程中將風從送風口 11吹入機殼I內，吹入機殼I內的風在經過電熱絲10的過程中形成熱風，由于干燥網板5上開設有若干貫穿孔5a，熱風繼續向上流動透過貫穿孔5a進入干燥腔室6內，對食品進行干燥；3、食品在干燥的過程中，PLC可編程控制器2控制抖料電機轉動，此時安裝抖料電機轉軸上的偏心凸輪9隨電機一起轉動，由于干燥網板5的下板面抵靠在偏心凸輪9上，因此偏心凸輪9在轉動的過程中會帶動干燥網板5上下抖動，在干燥網板5抖動的過程中食品也隨著抖動，上層食品和下層食品無序混合，使干燥網板5上的食品混合均勻，這樣便能使食品干燥均勻，在很大程度上提升了干燥品質；4、待食品干燥完成之后，PLC可編程控制器2控制排料電機14轉動，此時連接在排料電機14轉軸上的絲桿13轉動，由于滑套15螺紋連接在絲桿13上，因此絲桿13在轉動的過程中滑套15和推料板16向排料口 7 —側移動，將食品刮出排料口 7外，待滑套15遇到行程開關，PLC可編程控制器2帶動絲桿13反方向轉動使滑套15和推料板16退回復原，此時，一次干燥處理便完成了。本干燥機在干燥完成之后無需人工操作將食品排出，具有較高的自動化程度，能節省人力物力，使用起來十分方便，在很大程度上提高了干燥效率。
[0032]本文中所描述的具體實施例僅僅是對本實用新型精神作舉例說明。本實用新型所屬【技術領域】的技術人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，但并不會偏離本實用新型的精神或者超越所附權利要求書所定義的范圍。
[0033]盡管本文較多地使用了 1、機殼；la、安裝槽；lb、導風板；2、PLC可編程控制器；3、進料口 ；4、出風口 ；5、干燥網板；5a、貫穿孔；6、干燥腔室；7、排料口 ；8、抖料電機；9、偏心凸輪；10、電熱絲；11、送風口 ；12、風扇；13、絲桿；14、排料電機；15、滑套；16、推料板；17、料斗；17a、出料口 ；18、擋料板；19、門蓋；20、防塵網罩；21、支腳等術語，但并不排除使用其它術語的可能性。使用這些術語僅僅是為了更方便地描述和解釋本實用新型的本質；把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本實用新型精神相違背的。
【權利要求】
1.一種食品干燥機中的卸料裝置，所述的食品干燥機包括機殼(I)和固設在機殼(I)上的PLC可編程控制器(2)，其特征在于，所述機殼(I)的頂部開設有進料口(3)和出風口(4),在機殼(I)頂部還固設有料斗(17)，料斗(17)的出料口( 17a)與機殼(I)頂部的進料口( 3 )相連通，所述機殼(I)的底部開設有送風口( 11)，在機殼(I)底部固設有能通過送風口(11)向機殼(I)內送風的風扇(12)，所述機殼(I)的中部水平設置有干燥網板(5)，干燥網板(5)上開設有若干貫穿干燥網板(5)上下板面的貫穿孔(5a)，所述干燥網板(5)與進料口(3)之間形成干燥腔室(6)，機殼(I)的側壁上開設有與干燥腔室(6)相連通的排料口(7)，所述機殼(I)內位于干燥網板(5)下方還設置有電熱絲(10)，本卸料裝置包括水平設置在機殼(I)內進料口(3)下方的絲桿(13)，絲桿(13)的兩端通過軸承轉動連接在機殼(I)上，在機殼(I)上固設有能帶動絲桿(13)轉動的排料電機(14)，所述絲桿(13)上螺紋連接有滑套(15 )，所述滑套(15 )上固設有能通過水平移動將干燥腔室(6 )內物料推出排料口(7)的推料板(16)，所述的風扇(12)、電熱絲(10)和排料電機(14)均與所述PLC可編程控制器(2)相連。
2.根據權利要求1所述的食品干燥機中的卸料裝置，其特征在于，所述推料板(16)的下端固定有呈長條狀的鋼板。
3.根據權利要求1所述的食品干燥機中的卸料裝置，其特征在于，所述的排料電機(14)設置在絲桿(13)的一端，所述絲桿(13)的另一端固定有行程開關，所述的行程開關通過線路與上述的PLC可編程控制器(2)相連。
4.根據權利要求1所述的食品干燥機中的卸料裝置，其特征在于，所述推料板(16)呈矩形板狀。
5.根據權利要求1?4中任意一項所述的食品干燥機中的卸料裝置，其特征在于，所述機殼(I)的內壁上開設有安裝槽(la)，所述安裝槽(Ia)的寬度大于所述干燥網板(5)的厚度，所述干燥網板(5)的周邊位于所述安裝槽(Ia)內，所述機殼(I)內壁上位于干燥網板(5)下方設置有若干抖料電機(8)，所述抖料電機(8)的轉軸水平設置并固連有偏心凸輪(9)，所述干燥網板(5)的下板面抵靠在偏心凸輪(9)上，所述的抖料電機(8)與上述的PLC可編程控制器(2)相連。
6.根據權利要求5所述的食品干燥機中的卸料裝置，其特征在于，所述機殼(I)的橫截面呈矩形框狀，所述的干燥網板(5)呈矩形板狀，所述抖料電機(8)為四個，四個抖料電機(8)分別設置在干燥網板(5)四個邊中部的下方。
7.根據權利要求1?4中任意一項所述的食品干燥機中的卸料裝置，其特征在于，所述的料斗(17)上安裝有能打開或關閉出料口( 17a)的擋料板(18)。
8.根據權利要求1?4中任意一項所述的食品干燥機中的卸料裝置，其特征在于，所述機殼(I)的外壁上鉸接有能打開或關閉排料口(7)的門蓋(19)。
9.根據權利要求1?4中任意一項所述的食品干燥機中的卸料裝置，其特征在于，所述機殼(I)的底部固定有能罩設在風扇(12 )外側的防塵網罩(20 )。
【文檔編號】A23L3/40GK203692450SQ201420090026
【公開日】2014年7月9日 申請日期:2014年2月28日 優先權日:2014年2月28日
【發明者】王筱玉 申請人:嘉興職業技術學院