一種豬肉去皮去油的制造方法
【專利摘要】本實用新型是一種豬肉去皮去油機，包括：去皮總成、去油總成、驅動組件和機架；其中，去皮總成、去油總成及驅動組件均置于機架上，驅動組件同時驅動去皮總成和去油總成，驅動組件包括一電機和一減速器，去皮總成上設有一減速輪，去油總成上設有一主動輪，驅動組件通過減速器與去皮總成的減速輪嚙合，驅動組件通過減速器和去油總成上的主動輪帶傳動連接。與現有技術相比，該豬肉去皮去油機通過一人操作，一次性完成去皮去油兩項任務，簡化了操作流程，節約了人力物力；同時，其安裝、維修方便，更加適應流水線作業、去皮的速度和質量高、驅動組件壽命相較更長、肉質污染少、機械化程度高諸多優點，因此，應用前景十分廣泛。
【專利說明】一種豬肉去皮去油機
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及屠宰加工領域的去皮去油機械，特別是一種豬肉去皮去油機。
【背景技術】
[0002]一、豬肉去皮機概況
[0003]隨著近代農副業生產需求的不斷提高，機械化和自動化水平在農副產業的不斷發展，各個農副業部門和工廠相繼出現了眾多功能和類型的機械類產品，其中豬肉去皮機作為其中的一種功能的需求而被設計制造出來。豬肉去去皮機的種類繁多，有大量生產的大型豬肉去皮機，和作為小量生產和家庭使用的小型普通豬肉去皮機，還有全自動化和半自動化產品。
[0004]JY-500型豬肉去皮機作為小型機器的代表產品之一，全機采用高級不銹鋼制造，符合食品衛生標準，保證制造材料對人體健康的安全程度，可調式刀座，方便調整去皮厚度，提高了機器自身的靈活性；采用德國刀片，去皮厚度隨意可調，進一步提高了靈活性；機器附移動輪，移動方便；便于轉移工作地點；機器結構精準，運轉順暢，安靜低噪音，提高環境質量；腳踏板式操作安全開關，操作更安全。NAB520型作為大型全自動豬肉去皮機，其特點:機器本身帶有氣動壓肉軸，可根據不同部位肉的特性進行自動調節；工人操作安全快捷，只需把部位肉鋪在傳送帶上即可；機體采用厚不銹鋼板制造，刀片快速更換系統；喂入板按照特殊要求設計制造，厚度調節，適合去皮和去脂；腳塌式起動；機電集中，只有一個前蓋板；沒有部件在清洗或者更換刀片時需要拆除。
[0005]作為近代農副產業高度發展的代工機械，國外已有較為領先的技術水平，在制造材料，機械結構，制造精度上均已具有領先水平。其中德國生產的NAB520型大型全自動豬肉去皮機，已具有國際領先水平，其可根據不同豬肉部位實現自動調節。韓國制造的小型豬肉去皮機，在技術材料價格等方面均具有很好的優勢，具有方便移動，操作簡便等優點。其中JY-500、韓國JW435型作為代表產品。中國作為農副業發展的大國，在農副機械上已有長足的發展，尤其的是近代，中國科技水平的蓬勃發展，各種大中小型機械的設計和制造，部分產品已達到國際領先水平，其中早期自我研究的Q45型豬肉去皮機，近代研究的各種類型的豬肉去皮機，不但在國內有著不小的市場，還會出口到其他國家。
[0006]二、豬肉去皮機組成及原理
[0007]在此以QP45型豬肉去皮機為對象進行結構組介紹，豬肉去皮機由集體棘齒傳動軸，控刀部分，到家，隔組極及電器系統組成。機體由減速箱，電器箱和底板組成，由于采用減速箱或電器箱作機架，使機器具有體積小，結構緊湊的特點。其中減速箱由兩對斜齒軸傳動組成。提供動力的電動機，帶動棘齒傳動軸轉動，而軸上的牙型狀的小棘齒，隨著棘齒軸的運轉，棘齒齒尖把肉皮帶到軸與切刀的間隙之間，并使其繼續向前移動，由于刀片的作用，把皮與肉分離，從而達到去皮的目的。
[0008]二、豬肉去皮機存在的問題
[0009]豬皮是一種蛋白質含量很高的肉制品原料，其蛋白質含量高達26.4%，其中膠原蛋白含量為87.8%，遠遠高于豬瘦肉的蛋白質含量。以豬皮為原料加工成的五香肘子、皮花肉、皮凍、火腿等肉制品，不但韌性好，色、香、味、口感俱佳，而且對人的皮膚、筋腱、骨骼、毛發都有重要的生理保健作用。所以，近年來以豬皮為原料的食品很快發展起來，對豬皮的需求量也越來越大,但對其加工方法要求更加規范,加工質量也需求更高。在屠宰廠的豬皮加工中，往往要進行去皮和去油兩個步驟，而在實際加工中這兩個部分都是分開進行的，需要不同的人操作著不同的機械來完成，這不僅費時費力，而且由于流程的增多，不僅不利于生產線的快速運作，而且會增加生產成本、消耗更多的人力物力。
實用新型內容
[0010]針對現有技術存在的上述問題，本實用新型的目的是提供一種可以簡便操作、同時又能一次性完成去皮去油兩項任務的豬肉去皮去油機。
[0011]為實現本目的，本實用新型采用的技術方案如下:
[0012]一種豬肉去皮去油機，其特征在于，包括:去皮總成、去油總成、驅動組件和機架；其中，去皮總成、去油總成及驅動組件均置于機架上,驅動組件同時驅動去皮總成和去油總成，驅動組件包括一電機和一減速器，去皮總成上設有一減速輪，去油總成上設有一主動輪，驅動組件通過減速器與去皮總成的減速輪嚙合，驅動組件通過減速器和去油總成上的主動輪帶傳動連接。
[0013]優選地，所述去皮總成頂部高于驅動組件頂部，去皮總成底部處于驅動組件頂部和驅動組件底部之間。
[0014]優選地，所述去油總成底部高于驅動組件頂部。
[0015]更優選地，所述皮帶傳動的傳動方式為平型帶或V帶傳動。
[0016]更優選地，所述皮帶傳動的傳動型式為開口傳動。
[0017]更優選地，所述皮帶傳動的材料為膠帶或強力錦綸。
[0018]優選地，所述去皮總成末端設有一滑塊，去油總成前端設有一膠輥，滑塊底部尖端與膠棍頂部相接。
[0019]更優選地，所述去皮總成的頂部高于去油總成的頂部，去皮總成的底部低于去油總成的底部。
[0020]更優選地，所述去皮總成末端的滑塊為梯形滑塊。
[0021]更優選地，所述膠輥為一長筒圓柱體，水平放置，圓柱體側面與滑塊相接。
[0022]優選地，所述驅動組件水平放置于機架內部中間。
[0023]更優選地，所述驅動組件處于機架頂部和機架底部之間。
[0024]優選地，所述去皮總成設有一支撐桿，機架上設有兩支撐架，去皮總成通過支撐桿兩端與機架上支撐架配合相連接。
[0025]更優選地，所述去皮總成頂部高于機架頂部。
[0026]更優選地，所述去皮總成底部處于機架頂部和機架底部之間。
[0027]優選地，所述去油總成設有一連架桿，機架上設有兩連桿架，去油總成通過連架桿兩端與機架上的連桿架配合相連接。
[0028]更優選地，所述去油總成頂部高于機架頂部。
[0029]更優選地，所述去油總成底部處于機架頂部和機架底部之間。[0030]更優選地，所述支撐桿和連架桿是長條狀圓柱體。
[0031]更優選地，所述支撐架和連桿架中間都有一個圓形孔，其大小與支撐桿和連架桿相匹配。
[0032]優選地，所述去皮總成進一步包括:去皮刀、夾刀板和輥筒，其中，夾刀板水平放置在去皮刀之上，輥筒一側與去皮刀前端相接。
[0033]優選地，所述去油總成進一步包括刀輥，其中刀輥和膠輥的圓形橫截面對心放置，兩圓形橫截面的外壁外切。
[0034]優選地，所述刀輥端頭設有圓環形風扇固定環，風扇固定環內設有風扇葉片；在兩片風扇固定環之間連接至少兩條刀片固定片，刀片固定片上設有兩組相對設置的螺旋形刀片。
[0035]上述設置用于更快捷，方便地在豬肉去皮后，對豬皮進行去油。
[0036]與現有技術相比，本實用新型的豬肉去皮去油機，先用去皮刀去皮之后通過刀輥去油，只需通過一人操作，就能一次性完成去皮去油兩項任務，簡化了操作流程，節約了人力物力；同時，本實用新型還兼具安裝、維修方便，更加適應流水線作業、去皮的速度和質量高、驅動組件壽命相較更長、肉質污染少、機械化程度高諸多優點，因此，應用前景十分廣泛。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0037]圖1為本實用新型提供的豬肉去皮去油機優選實施例示意圖；
[0038]圖2為本實用新型提供的豬肉去皮去油機中去皮總成部分端面視圖；
[0039]圖3為本實用新型提供的豬肉去皮去油機中去油總成刀輥優選實施例主視圖。
[0040]1、去皮總成；2、去油總成；3、驅動組件；4、機架；101、減速輪；102、梯形滑塊或滑塊；103、支撐桿；104、去皮刀；105、夾刀板；106、輥筒；201、膠輥；202、刀輥；203、主動輪；204、連架桿；2021、風扇固定環、2022、刀片；2023、刀片固定片；301、減速器；302、皮帶；401、支撐架；402、連桿架。
【具體實施方式】
[0041]圖1為本實用新型提供了一種豬肉去皮去油機實施例的結構示意圖，如圖1所示:該豬肉去皮去油機包括有:去皮總成1、去油總成2、驅動組件3和機架4 ;其中，去皮總成
1、去油總成2及驅動組件3均置于機架4上；驅動組件3與去皮總成1、去油總成2分別活動連接。驅動組件3水平放置于機架4內部中間，機架4頂部高于驅動組件3頂部，機架4底部低于驅動組件3底部。去皮總成I設有一支撐桿103，機架4上設有兩支撐架401，去皮總成I通過支撐桿103兩端與機架4上支撐架401配合相連接。去皮總成I頂部高于機架4頂部。去皮總成I底部處于機架4頂部與機架4底部之間。去油總成2設有一連架桿204，機架上設有兩連桿架402，去油總成2通過連架桿204兩端與機架4上的連桿架402配合相連接。去油總成I頂部高于機架4頂部。去油總成2底部處于機架4的頂部和機架4的底部之間。支撐桿103和連架桿204是長條狀圓柱體。支撐架401和連桿架402中間都有一個圓形孔，其大小與支撐桿103和連架桿204相匹配。
[0042]驅動組件3上設有一減速器301，去皮總成中設有一減速輪101，驅動組件3通過減速器101與去皮總成I的減速輪101活動連接。減速器301和和減速輪101的設置是用于調節驅動組件3與去皮總成I的轉速轉換，使去皮總成I在工作時能達到去皮時所需轉速，以達到去皮平穩可靠、同時提高去皮質量的效果。去皮總成I頂部高于驅動組件3頂部，去皮總成I底部低于驅動組件3頂部。去皮總成I底部高于驅動組件3底部。驅動組件3的減速器301和去皮總成I的減速輪101的連接方式為齒輪嚙合。齒輪傳動具有結構緊湊、效率高、壽命長的特點。去油總成2上設有一主動輪203，驅動組件3上的減速器301通過皮帶302傳動與去油總成2上的主動輪203水平連接。此處主動輪203的設置是用于減速，使去油總成2在工作時能達到去油所需轉速，保證去油質量。去油總成2底部高于驅動組件3頂部。皮帶302傳動的傳動方式為平型帶傳動，它結構簡單、傳動平穩且適合短程傳動。皮帶302傳動的傳動型式為開口傳動。皮帶302傳動的材料為膠帶，因為膠帶應用范圍廣，強度較高且傳遞功率范圍廣。去皮總成I末端設有一滑塊102，去油總成2前端設有一膠輥201，滑塊102底部尖端與膠輥201頂部相接。去皮總成I的頂部高于去油總成2的頂部,去皮總成I的底部低于去油總成2的底部。去皮總成I末端的滑塊102為梯形滑塊，用于豬肉去皮后可以順利進入去油的步驟。膠輥201為一長筒圓柱體，水平放置，圓柱體側面與滑塊102相接。
[0043]如圖2和圖3所示，去皮總成I進一步包括:去皮刀104、夾刀板105和輥筒106，其中，夾刀板105水平放置在去皮刀104之上，輥筒106—側與去皮刀104前端相接。去油總成2包括有:膠輥201、刀輥202、主動輪203和連架桿204，其中刀輥202和膠輥201的圓形橫截面對心放置，兩圓形橫截面的外壁外切。刀棍202端頭設有圓環形風扇固定環2021,風扇固定環2021內設有風扇葉片2023 ;在兩片風扇固定環2021之間連接至少兩條刀片固定片2024，刀片固定片2024上設有兩組相對設置的螺旋形刀片2022。
[0044]上述只是本實用新型的較佳實施例，并非對本實用新型做任何形式上的限制，雖然本實用新型已以較佳實施例揭露如上，然而并非用于限定本實用新型。任何熟悉本領域的技術人員，在不脫離本實用新型技術方案范圍的情況下，都可以利用上述揭示的技術內容對本實用新型技術方案做出許多可能的變動和修飾，或修改為等同變化的等效實施例。因此，凡是未脫離本實用新型技術方案的內容，依據本實用新型技術實質對以上實施例所做的任何簡單的修改、等同變化及修飾，均應落在本實用新型技術方案保護的范圍內。
【權利要求】
1.一種豬肉去皮去油機，其特征在于，包括:去皮總成、去油總成、驅動組件和機架；其中，去皮總成、去油總成及驅動組件均置于機架上；驅動組件同時驅動去皮總成和去油總成，驅動組件包括一電機和一減速器，去皮總成上設有一減速輪，去油總成上設有一主動輪，驅動組件通過減速器與去皮總成的減速輪嚙合，驅動組件通過減速器和去油總成上的主動輪帶傳動連接。
2.根據權利要求1所述的豬肉去皮去油機，其特征在于:所述去皮總成頂部高于驅動組件頂部，去皮總成底部的位置處于驅動組件頂部和驅動組件底部之間。
3.根據權利要求2所述的豬肉去皮去油機，其特征在于:去油總成底部高于驅動組件頂部。
4.根據權利要求3所述的豬肉去皮去油機，其特征在于:去皮總成末端設有一滑塊，去油總成前端設有一膠輥，滑塊底部尖端與膠輥頂部相接。
5.根據權利要求1所述的豬肉去皮去油機，其特征在于:所述驅動組件水平放置于機架內部中間，驅動組件處于機架的頂部與機架的底部之間。
6.根據權利要求1所述的豬肉去皮去油機，其特征在于:所述去皮總成設有一支撐桿，機架上設有兩支撐架，去皮總成通過支撐桿兩端與機架上支撐架配合相連接，去皮總成頂部高于機架頂部，去皮總成底部處于機架頂部和機架底部之間。
7.根據權利要求1所述的豬肉去皮去油機,其特征在于:所述去油總成設有一連架桿，機架上設有兩連桿架，去油總成通過連架桿兩端與機架上的連桿架配合相連接，去油總成頂部高于機架頂部，去油總成底部處于機架頂部和機架底部之間。
8.根據權利要求1所述的豬肉去皮去油機，其特征在于:所述去皮總成進一步包括去皮刀、夾刀板和輥筒，夾刀板水平放置在去皮刀之上，輥筒一側與去皮刀前端相接。
9.根據權利要求4或8任一所述的豬肉去皮去油機，其特征在于:所述去油總成進一步包括刀輥，其中刀輥和膠輥的圓形橫截面對心放置，兩圓形橫截面的外壁外切。
10.根據權利要求9所述的豬肉去皮去油機，其特征在于:所述刀輥端頭設有圓環形風扇固定環，風扇固定環內設有風扇葉片；在兩片風扇固定環之間連接至少兩條刀片固定片，刀片固定片上設有兩組相對設置的螺旋形刀片。
【文檔編號】A22C17/00GK203814483SQ201420222213
【公開日】2014年9月10日 申請日期:2014年4月30日 優先權日:2014年4月30日
【發明者】龐景武, 龐志, 張麗春, 羅瓊, 楊坤 申請人:湖南長盛科技開發有限公司