可可壓機(jī)通常包括液壓缸，該液壓缸通過兩個分開的拉桿而與保持器連接。在缸中有柱塞，在所述柱塞和保持器之間布置了多個壓榨元件。各壓榨元件包括：所謂的罐，該罐確定了空腔(通常是柱形)；以及擠壓器，也稱為配對罐或陽罐(male pot)；以及通常兩個過濾器，一個過濾器在空腔的一個側(cè)部(沿軸向方向看)。

在循環(huán)過程中，壓榨元件通過供給管線(進(jìn)口)而裝滿可可塊，并隨后進(jìn)行壓縮。因此，可可油通過過濾器而被壓榨出來并排出。當(dāng)已經(jīng)從可可塊中壓榨出足夠的油時，壓力釋放，壓機(jī)返回至它的開始位置。在該位置處，將所述罐推過(或拉過)擠壓器，且可可餅塊跌落。最后，罐返回至開始位置，循環(huán)完成。

多種可可壓機(jī)可由多個公司購得，例如Duyvis、Nagema/Heidenau、Carle Montanari和Bauermeister

WO92/12853解決了在并不增加擠壓腔室的數(shù)目或直徑的情況下增加用于擠壓含油材料(特別是可可塊)的擠壓器的生產(chǎn)率的問題。為此，布置在腔室壁上的過濾元件具有增大面積的非平面形狀，例如半球形、錐形或“蛇形”。

EP1042961涉及一種用于將可可塊分離成可可餅塊和可可油的壓機(jī)，它包括：框架，一個或多個壓力元件布置在該框架中；以及用于壓縮該壓力元件的裝置，其中，壓力元件各自包括空腔，用于接收要壓榨的可可塊，至少一個過濾器和至少一個擠壓器存在于該空腔中。在擠壓器的充裝位置中，空腔的全部點(diǎn)或者幾乎全部點(diǎn)都與穿過過濾器或穿過其中一個過濾器的假想平面間隔開小于45mm的距離。這能夠增加壓機(jī)的生產(chǎn)能力。

本發(fā)明的目的是進(jìn)一步增加生產(chǎn)能力，即每單位時間處理的塊的量。

因此，根據(jù)本發(fā)明的方法的特征在于：液壓缸的直徑(Dc)和空腔的直徑(Dp)的比率(Dc/Dp)小于1.15。優(yōu)選是，該比率小于1.11，優(yōu)選是小于1.07，優(yōu)選是小于1.03，例如1.00，優(yōu)選是大于0.8，優(yōu)選是大于0.9。

液壓缸的直徑和空腔的直徑的較小比率導(dǎo)致(其它條件相同時)在壓榨過程中在含油脂的塊中的比壓較低，因此原則上導(dǎo)致更長的循環(huán)持續(xù)時間。與傳統(tǒng)理解相反，已經(jīng)發(fā)現(xiàn)，在要求保護(hù)的范圍中，空腔容積的相對增加過量地補(bǔ)償了循環(huán)的持續(xù)時間的相對增加，從而導(dǎo)致更高的生產(chǎn)能力。

為了進(jìn)一步增加生產(chǎn)能力，在一個實(shí)施例中，在過濾器之間的距離在20mm至80mm的范圍內(nèi)，優(yōu)選是在25至70mm的范圍內(nèi)，優(yōu)選是在30至60mm的范圍內(nèi)，優(yōu)選是大于30和小于60mm。在過濾器之間的距離的降低意味著空腔的容積更小，但是也能夠降低循環(huán)的持續(xù)時間，即能夠每單位時間更多循環(huán)。已經(jīng)發(fā)現(xiàn)，實(shí)際上，后者能夠過量地補(bǔ)償前者，從而產(chǎn)生更高的生產(chǎn)能力。

在另一實(shí)施例中，液壓缸的直徑超過500mm，優(yōu)選是超過550mm，和/或空腔的直徑(Dp)超過400mm，優(yōu)選是超過450mm，優(yōu)選是超過500mm，和/或壓榨元件(6)的數(shù)目在從10至26的范圍內(nèi)，優(yōu)選是在從16至24的范圍內(nèi)。

另一實(shí)施例包括控制器，該控制器布置成以低于700巴的壓力來操作液壓缸，優(yōu)選是低于630巴而且優(yōu)選是高于500巴，從而組合更高的生產(chǎn)能力和充分的液壓部件可用性。

通常，至少對于工業(yè)壓機(jī)，優(yōu)選是，空腔為柱形，所述過濾器為平的或基本平的，和/或，其中，空腔的、與所述擠壓器相對的側(cè)部由相鄰擠壓器的背部形成。

本發(fā)明還涉及一種根據(jù)序言部分所述的、改進(jìn)壓機(jī)的方法，該方法的特征在于以下步驟：增加空腔的直徑，例如通過對現(xiàn)有的罐進(jìn)行機(jī)械加工或者通過更換壓榨元件，以使得液壓缸的直徑和空腔的直徑的比率小于1.15。優(yōu)選是，空腔的直徑增加而使得缸的直徑和空腔的直徑的比率小于1.11，優(yōu)選是小于1.07，優(yōu)選是小于1.03，優(yōu)選是大于0.8，優(yōu)選是大于0.9。

為了進(jìn)一步增加生產(chǎn)能力，在一個實(shí)施例中，在過濾器之間的距離例如從100或92mm減小至在20mm至80mm的范圍內(nèi)的距離，優(yōu)選是在25至70mm的范圍內(nèi)，優(yōu)選是在30至60mm的范圍內(nèi)，優(yōu)選是大于30和小于60mm。

優(yōu)選是，保持至少一些部件。在一個實(shí)施例中，缸的內(nèi)徑在改進(jìn)后與它在改進(jìn)前相同。在另一實(shí)施例中，框架包括平行拉桿，壓榨元件可滑動地安裝在拉桿上，其中，在拉桿之間的距離在改進(jìn)后與它在改進(jìn)前相同。

為了完整的目的，應(yīng)當(dāng)注意以下專利文獻(xiàn)。

GB512536涉及一種用于使得液體與固體分離的壓機(jī)，該壓機(jī)有：一系列承載柱塞的板，該板呈柱形式安裝在阻擋頭部和液壓壓頭之間；一系列環(huán)，該環(huán)置于各對板之間，各環(huán)可滑動地接收承載板的柱塞；液壓裝置，該液壓裝置可獨(dú)立于壓頭操作，用于迫使所有的環(huán)抵靠所述板的后部面，以便在腔室的充裝過程中密封在環(huán)中形成的壓榨腔室。

US2072942涉及一種壓榨壓機(jī)，該壓榨壓機(jī)有：水平布置的一系列同軸壓榨腔室；同軸的過濾板，該過濾板可軸向相對運(yùn)動，并形成所述腔室的端壁；用于各腔室的環(huán)，該環(huán)形成腔室的側(cè)壁，各所述環(huán)在正常情況下在它的壓榨腔室的各端處交疊在過濾板上，以便包圍壓榨腔室；用于供給材料的裝置，該材料將在過濾板處于膨脹關(guān)系和所述環(huán)處于形成腔室的位置時分別被壓入各腔室內(nèi)；用于使得過濾板在壓力下軸向彼此相向運(yùn)動的裝置；用于引導(dǎo)壓榨流體離開的裝置；用于使得過濾板共同返回至膨脹關(guān)系的裝置，其中，一組過濾板保持在相對于所述環(huán)而不變的關(guān)系，第二組過濾板離開在所述環(huán)中的第一組；以及用于使得所述環(huán)相對于第二組過濾板滑動的裝置，以便嵌套于其上，并推出在腔室中的餅塊并使其跌落。

DE1109501公開了一種可可壓機(jī)，該可可壓機(jī)包括用于可可塊的進(jìn)口(8)和用于可可油的出口(11)。罐的充裝高度(Preβtopf)優(yōu)選是大約20mm，應(yīng)當(dāng)不超過30mm。

EP0634268涉及一種用于可可和油籽壓機(jī)的陽罐。

DE14990涉及一種可可壓機(jī)，該可可壓機(jī)包括多個壓榨元件(Kasten)，各壓榨元件提供有單個過濾裝置。

下面將參考附圖更詳細(xì)地介紹本發(fā)明，該附圖示意表示了根據(jù)本發(fā)明的液壓可可壓機(jī)的實(shí)例。

圖1是根據(jù)本發(fā)明的液壓可可壓機(jī)的透視圖。

圖2是圖1的壓機(jī)處于充裝位置的剖視圖。

圖3是與圖2相對應(yīng)的剖視圖，表示了壓力階段的末端。

圖1表示了液壓可可壓機(jī)1，該液壓可可壓機(jī)1包括：框架2；液壓缸3，該液壓缸3包含柱塞3A；兩個平行拉桿4；以及保持器5，該保持器5安裝在框架2中。多個壓榨元件6(例如16、18或20個)布置在缸3和保持器5之間。

各壓榨元件6(在圖2和3中以剖視圖中表示)包括：罐7，該罐7有柱形空腔8，用于接收要壓榨的可可塊；以及擠壓器9，也稱為配對罐或陽罐，該擠壓器9密封地布置在空腔8中。罐7和擠壓器9通過圓形開口10而環(huán)繞拉桿4滑動地安裝，該開口10形成于罐7和擠壓器9的側(cè)部部分中。

空腔8在兩側(cè)(沿軸向方向)由盤形過濾器11來限定，該盤形過濾器11(例如自身已知的濾布或金屬網(wǎng))安裝在過濾板上。

一個過濾板附接在擠壓器上，而另一過濾板附接在形成相鄰壓榨元件的部件的擠壓器的背部上。

圖2表示了處于充裝位置的壓機(jī)1。在該位置中，液壓缸3的柱塞占據(jù)(圖1中)它的最左側(cè)位置，且在盤形過濾器11之間的間距處于它的最大值，因此在各壓榨元件6中的空腔8的容積處于它的最大值。在該實(shí)例中，在存在于各壓榨元件6中的過濾器11之間的間距在充裝位置中為55mm。

而且，在該實(shí)例中，液壓缸3的內(nèi)徑(Dc)為600mm，各空腔8的直徑(Dp)為525mm，提供了1.14的比率(Dc/Dp)。

在操作過程中，可可壓機(jī)的空腔裝滿可可塊，且一旦裝滿，壓榨元件就通過使得液壓缸的柱塞朝向保持器運(yùn)動而均勻壓縮，直到壓力達(dá)到預(yù)定值，例如535巴。然后，壓力釋放，壓機(jī)返回至它的開始位置。在該位置，罐被推過(或拉過)擠壓器，可可餅塊掉出。最后，罐返回至開始位置，循環(huán)完成。

當(dāng)然，本發(fā)明并不局限于上述實(shí)施例，該實(shí)施例能夠在權(quán)利要求的范圍內(nèi)進(jìn)行多種變化。因此，上述可可壓機(jī)還能夠用于這樣的產(chǎn)品，該產(chǎn)品的壓榨和過濾性能與可可塊相當(dāng)。