本發(fā)明涉及一種食用植物氨基酸干粉的生產(chǎn)方法。

背景技術(shù)：

棉籽粕主要是以棉籽為原料，使用預(yù)榨浸出或者直接浸出法去油后的產(chǎn)物。在棉籽粕中含有豐富的氨基酸，是一種食用植物氨基酸的潛在來源，但棉籽粕殘留有對動(dòng)物有害的游離棉酚，過量攝取游離棉酚或攝取時(shí)間較長，可導(dǎo)致生長遲緩、繁殖性能及生產(chǎn)性能下降，甚至導(dǎo)致死亡，限制了棉籽粕提取氨基酸的應(yīng)用。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的提供了一種以棉籽粕為原料生產(chǎn)食用植物氨基酸干粉的方法。

為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供了如下的技術(shù)方案：

一種食用植物氨基酸干粉的生產(chǎn)方法，包括如下步驟：

（1）棉籽粕用水浸泡拌勻后放入蒸鍋容器，加熱至75～100℃，蒸30～45分鐘，然后取出放入恒溫室發(fā)酵，溫度保持在36～38℃持續(xù)發(fā)酵8～10小時(shí)；

（2）將步驟（1）處理后的物料加入反應(yīng)器中，加入硫酸，在116～120℃恒溫反應(yīng)8～10小時(shí)；

（3）向步驟（2）的反應(yīng)液中加入碳酸鈣，至pH值為2～3，用板框壓濾機(jī)過濾，濾液濃縮后，靜置24小時(shí)此時(shí)濃縮液中將產(chǎn)生含大量硫酸根離子的灰白色結(jié)晶體；

（4）靜置完成后，把得到的含大量硫酸根離子的灰白色結(jié)晶體的濃縮液放進(jìn)離心機(jī)，離心機(jī)轉(zhuǎn)速為1200-1280轉(zhuǎn)/分鐘，使用747＃濾布過濾將硫酸根離子徹底除去，此時(shí)濾液pH值應(yīng)為6～7，濾液經(jīng)噴霧干燥后得到食用氨基酸干粉。

優(yōu)選地，在步驟（2）中，反應(yīng)體系中硫酸濃度控制在38-40wt%。

優(yōu)選地，步驟（3）所述濃縮采用減壓濃縮。

本發(fā)明的生產(chǎn)方法可切底除去棉籽粕中的棉酚，得到食用級別的植物氨基酸干粉。

本發(fā)明生產(chǎn)的植物氨基酸干粉為純白或淺黃色，具有如下理化指標(biāo)：氨基酸≥48g/100g，游離棉酚未檢出。

具體實(shí)施方式

以下對本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行說明，應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的優(yōu)選實(shí)施例僅用于說明和解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。

實(shí)施例1

一種食用植物氨基酸干粉生產(chǎn)方法，使用棉籽粕做為原料，具體生產(chǎn)過程如下：

先將棉籽粕用自來水浸泡拌勻，然后放入蒸鍋，將蒸鍋溫度升至75℃，蒸約45分鐘，然后取出放入恒溫室進(jìn)行進(jìn)一步發(fā)酵，溫度宜保持在36-38℃之間，時(shí)間持續(xù)約8-10小時(shí)。

從恒溫室取出處理好的棉籽粕500公斤放入反應(yīng)鍋，加入90公斤自來水，攪拌均勻后再加入430公斤濃度為93wt%的濃硫酸，以60-70轉(zhuǎn)/分鐘的速度再次攪拌，將溫度升至116℃恒溫反應(yīng)8小時(shí)。

反應(yīng)后向反應(yīng)液中加入輕質(zhì)碳酸鈣進(jìn)行中和，至pH值達(dá)到2-3之間。再將反應(yīng)液引入板框壓濾機(jī)過濾，所得濾液放入減壓脫硫設(shè)備進(jìn)行濃縮后，靜置24小時(shí)此時(shí)濃縮液中將產(chǎn)生大量的含硫酸根離子的灰白色結(jié)晶體。

濃縮靜置完成后，把得到的含大量硫酸根離子的灰白色結(jié)晶體的濃縮液放進(jìn)離心機(jī)，離心機(jī)轉(zhuǎn)速為1200-1280轉(zhuǎn)/分鐘，使用747＃濾布過濾將硫酸根離子徹底除去，此時(shí)濾液pH值應(yīng)為6-7。再將濾液放入噴霧干燥機(jī)進(jìn)行噴霧干燥，干燥機(jī)進(jìn)口溫度保持在215℃，出口溫度保持在45-60℃，既得食用氨基酸干粉成品。

實(shí)施例2

一種食用植物氨基酸干粉生產(chǎn)方法，使用棉籽粕做為原料，具體生產(chǎn)過程如下：

先將棉籽粕用自來水浸泡拌勻，然后放入蒸鍋，將蒸鍋溫度升至85℃，該溫度下蒸約40分鐘，然后取出放入恒溫室進(jìn)行進(jìn)一步發(fā)酵，溫度宜保持在36-38℃之間，時(shí)間持續(xù)約8-10小時(shí)。

從恒溫室取出處理好的棉籽粕500公斤放入反應(yīng)鍋，加入100公斤自來水，攪拌均勻后再加入430公斤濃度為93wt%的濃硫酸，以60-70轉(zhuǎn)/分鐘的速度再次攪拌，將溫度升至120℃，恒溫反應(yīng)8小時(shí)。

反應(yīng)后向反應(yīng)液中加入輕質(zhì)碳酸鈣進(jìn)行中和，至pH值達(dá)到2-3之間。再將反應(yīng)液引入板框壓濾機(jī)過濾，所得濾液放入減壓脫硫設(shè)備進(jìn)行濃縮后，靜置24小時(shí)此時(shí)濃縮液中將產(chǎn)生大量的含硫酸根離子的灰白色結(jié)晶體。

濃縮完成后，把得到的含大量硫酸根離子的灰白色結(jié)晶體的濃縮液放進(jìn)離心機(jī)，離心機(jī)轉(zhuǎn)速為1200-1280轉(zhuǎn)/分鐘，使用747＃濾布過濾將硫酸根離子徹底除去，此時(shí)濾液pH值應(yīng)為6-7。再將濾液放入噴霧干燥機(jī)進(jìn)行噴霧干燥，干燥機(jī)進(jìn)口溫度保持在215℃，出口溫度保持在45-60℃，既得食用氨基酸干粉成品。

實(shí)施例3

一種食用植物氨基酸干粉生產(chǎn)方法，使用棉籽粕做為原料，具體生產(chǎn)過程如下：

先將棉籽粕用自來水浸泡拌勻，然后放入蒸鍋，將蒸鍋溫度升至100℃，該溫度下蒸約30分鐘，然后取出放入恒溫室進(jìn)行進(jìn)一步發(fā)酵，溫度宜保持在36-38℃之間，時(shí)間持續(xù)約8-10小時(shí)。

從恒溫室取出處理好的棉籽粕500公斤放入反應(yīng)鍋，加入100公斤自來水，攪拌均勻后再加入430公斤濃度為93wt%的濃硫酸，以60-70轉(zhuǎn)/分鐘的速度再次攪拌，將溫度升至118℃，恒溫反應(yīng)10小時(shí)。

反應(yīng)后向反應(yīng)液中加入輕質(zhì)碳酸鈣進(jìn)行中和，至pH值達(dá)到2-3之間。再將反應(yīng)液引入板框壓濾機(jī)過濾，所得濾液放入減壓脫硫設(shè)備進(jìn)行濃縮后，靜置24小時(shí)此時(shí)濃縮液中將產(chǎn)生大量的含硫酸根離子的灰白色結(jié)晶體。

濃縮完成后，把得到的含大量硫酸根離子的灰白色結(jié)晶體的濃縮液放進(jìn)離心機(jī)，離心機(jī)轉(zhuǎn)速為1200-1280轉(zhuǎn)/分鐘，使用747＃濾布過濾將硫酸根離子徹底除去，此時(shí)濾液pH值應(yīng)為6-7。再將濾液放入噴霧干燥機(jī)進(jìn)行噴霧干燥，干燥機(jī)進(jìn)口溫度保持在215℃，出口溫度保持在45-60℃，既得食用氨基酸干粉成品。

最后應(yīng)說明的是：以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本發(fā)明，盡管參照前述實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。