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一種紅茶及其制備方法、泡制裝置與流程

文檔序號:12312318閱讀:303來源:國知局
一種紅茶及其制備方法、泡制裝置與流程

本發明涉及茶類技術領域,具體而言,涉及一種紅茶及其制備方法、泡制裝置。



背景技術:

紅茶是世界茶葉消費的主要茶類,因其濃醇鮮爽的品質風格而廣受消費者的喜愛。紅茶是一種珍貴的天然飲料,又有很好的美容保健功效,經科學分析和時間證明,紅茶含有較高的氨基酸、維生素、礦物質、茶多酚和生物堿,有多種營養和藥效成分,具有清心明目、殺菌消炎、減肥美容、延緩衰老、防癌癥、消血脂、降低膽固醇、減少心血管疾病及糖尿病等功效。紅茶起源于中國,中國市面上售賣的紅茶種類也有很多,但是這些紅茶泡制后香味卻較淡,有的商家為了使紅茶增香、吸引顧客購買,甚至會往其中添加香料,而如此,就會影響茶本身的品質和口味。



技術實現要素:

本發明的目的在于提供一種紅茶的制備方法,此制備方法能夠制得香味濃郁的紅茶。

本發明的另一目的在于提供一種紅茶,該紅茶中不含其他添加劑,品質純正、香味濃。

本發明的另一目的在于提供一種紅茶的泡制裝置,以泡制上述紅茶。

本發明解決其技術問題是采用以下技術方案來實現的:

一種紅茶的制備方法,包括以下步驟:

a.將采摘的茶葉按照8cm以下的攤放厚度放入萎凋槽內,然后利用溫度為35~38℃、速度為2.5~3.5m/s的循環風萎凋3~4h;

b.將步驟a得到的茶葉在45~50℃下揉捻25~30min,然后冷卻至15~25℃,再在70~75℃下揉捻4~5min;

c.將茶葉在25~30℃、85~90%rh下發酵3~3.5h,茶葉的攤放厚度在1cm以下,發酵過程中,往茶葉噴灑增香液,

增香液為新鮮茶葉經粉碎過濾得到的液體,新鮮茶葉與發酵的茶葉的質量比為1:8~12,新鮮茶葉與步驟a中采摘的茶葉為同批次茶葉;

d.將步驟c得到的茶葉烘干至含水量為4~6%。

優選地,在本發明較佳實施例中,上述步驟c中,噴灑增香液具體為:將茶葉每隔30~40min翻動1次,每次翻動后隨即噴灑增香液。

優選地,在本發明較佳實施例中,上述步驟c中,粉碎過濾具體為:將新鮮茶葉粉碎至粒徑為4~7mm,然后利用8~16目的篩網過濾。

另外,一種紅茶,通過上述的紅茶的制備方法制得。

優選地,在本發明較佳實施例中,每片茶葉的面積為0.12~0.36cm2

另外,一種紅茶的泡制裝置,包括頂板、底板和側壁,側壁與頂板、底板連接并且三者共同形成箱體結構,箱體結構包括內腔,紅茶放置于內腔,側壁設有多個通孔,多個通孔與內腔連通并且貫穿側壁。

優選地,在本發明較佳實施例中,上述泡制裝置還包括三個隔板,三個隔板相互交叉并且三個隔板的中心軸在同一條直線上,三個隔板設置于內腔并且將內腔分隔為六個子腔體,三個隔板的頂端均與頂板連接,底端均與底板連接,側邊均與側壁連接。

優選地,在本發明較佳實施例中,上述側壁包括六個側壁組件,六個側壁組件與六個子腔體一一對應設置,每個側壁組件均與相鄰的兩個隔板的側邊滑動連接。

優選地,在本發明較佳實施例中,上述通孔的孔徑為0.1~0.15cm。

優選地,在本發明較佳實施例中,上述泡制裝置還包括掛鉤,掛鉤與頂板連接,掛鉤的遠離頂板的一端設有橡膠吸盤。

相對于現有技術,本發明包括以下有益效果:本發明通過萎凋、揉捻、發酵和烘干幾個步驟來制備紅茶,其中,兩次揉捻有利于茶葉的葉細胞被破壞,便于在酶的作用下進行必要的氧化,利于發酵的順利進行。而在發酵時,茶葉的多酚類物質與氧化酶充分接觸,在酶促作用下產生氧化聚合作用,該過程中,往茶葉中噴灑增香液,增香液同時與多酚類物質、氧化酶接觸,酶促作用形成的物質就充分吸收了增香液中的成分,因而使得制得的紅茶具有濃郁的香味。而且,增香液是利用目標茶葉的同批次的新鮮茶葉制作的,其中不含有任何添加劑,也保證了紅茶的原味,品質純正。

附圖說明

為了更清楚的說明本發明實施例或現有技術中的技術方案,下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單的介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本發明的一些實施例,對于本領域普通技術人員來講,在不付出創造性勞動的前提下,還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。

圖1是本發明實施例一提供的泡制裝置的軸測示意圖;

圖2是本發明實施例一提供的泡制裝置的截面示意圖;

圖3是本發明實施例二提供的泡制裝置的截面示意圖;

圖4是本發明實施例三提供的泡制裝置的軸測示意圖。

其中,附圖標記匯總如下:

泡制裝置100,200,300;

頂板101;底板102;側壁103;通孔104;內腔105;

隔板201;子腔體202;

側壁組件301;掛鉤302;橡膠吸盤303。

具體實施方式

為使本發明實施例的目的、技術方案和優點更加清楚,下面將對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述。實施例中未注明具體條件者,按照常規條件或制造商建議的條件進行。所用試劑或儀器未注明生產廠商者,均為可以通過市售購買獲得的常規產品。

下面對本發明實施例的紅茶及其制備方法、泡制裝置進行具體說明。

紅茶的制備方法包括以下步驟:

a.將采摘的茶葉按照8cm以下的攤放厚度放入萎凋槽內,然后利用溫度為35~38℃、速度為2.5~3.5m/s的循環風萎凋3~4h;

b.將步驟a得到的茶葉在45~50℃下揉捻25~30min,然后冷卻至15~25℃,再在70~75℃下揉捻4~5min;

c.將茶葉在25~30℃、85~90%rh下發酵3~3.5h,茶葉的攤放厚度在1cm以下,發酵過程中,往茶葉噴灑增香液,

增香液為新鮮茶葉經粉碎過濾得到的液體,新鮮茶葉與發酵的茶葉的質量比為1:8~12,新鮮茶葉與步驟a中采摘的茶葉為同批次茶葉;

d.將步驟c得到的茶葉烘干至含水量為4~6%。

步驟c中,噴灑增香液具體為:將茶葉每隔30~40min翻動1次,每次翻動后隨即噴灑增香液。翻動后再噴灑增香液,能夠使增香液在茶葉發酵過程中,緩慢并充分的與茶葉接觸、滲透,有助于茶葉吸收增香液。

步驟c中,粉碎過濾具體為:將新鮮茶葉粉碎至粒徑為4~7mm,然后利用8~16目的篩網過濾。將茶葉粉碎至較小粒徑,能夠使茶葉充分出汁,而8~16目的篩網又能夠避免粉碎后的茶葉殘渣進入液體中。

本發明提供的紅茶(如玉玫瑰紅茶、金玫瑰紅茶)是通過上述的紅茶的制備方法制得。紅茶的每片茶葉的面積為0.12~0.36cm2。

以下結合實施例對本發明的特征和性能作進一步的詳細描述:

實施例一

本實施例提供的紅茶的制備方法,包括以下步驟:

a.將采摘的茶葉按照3cm的攤放厚度放入萎凋槽內,然后利用溫度為35℃、速度為2.5m/s的循環風萎凋3h;

b.將步驟a得到的茶葉在45℃下揉捻25min,然后冷卻至15℃,再在70℃下揉捻4min;

c.將茶葉在25℃、85%rh(相對濕度為85%)下發酵3h,茶葉的攤放厚度為0.5cm,發酵過程中,往茶葉噴灑增香液,

增香液為新鮮茶葉經粉碎過濾得到的液體,新鮮茶葉與發酵的茶葉的質量比為1:8,新鮮茶葉與步驟a中采摘的茶葉為同批次茶葉,具體的,增香液是通過以下方法制得:將新鮮茶葉粉碎至粒徑為4mm,然后利用8目的篩網過濾,得到增香液;

d.將步驟c得到的茶葉烘干至含水量為4%。

本實施例還提供了利用上述方法制得的紅茶。

參見圖1和圖2,用于泡制上述紅茶的泡制裝置100包括頂板101、底板102和側壁103,側壁103與頂板101、底板102連接并且三者共同形成箱體結構,箱體結構包括內腔105,紅茶放置于內腔105,側壁103設有多個通孔104,多個通孔104與內腔105連通并且貫穿側壁103。

本實施例中,箱體結構為六棱柱形,當然,也可以為其他形狀,如圓柱形。通孔104的孔徑為0.1cm,紅茶的每片茶葉的面積為0.12cm2。

本實施例的通孔104為90個,通孔104的孔徑均為0.1cm,當然,也可以設置其他個數的通孔104,如120個、75個,而通孔104孔徑的設置只要滿足“孔徑為0.1~0.15cm”的要求即可。

紅茶的每片茶葉的面積為0.12cm2。茶葉均為成品茶葉,每片茶葉厚度很小,甚至卷曲,所以此處提到的茶葉面積并不計算茶葉厚度,僅僅是成品茶葉處于自然狀態的面積。而在沖泡后,茶葉面積還會擴大,將通孔104和茶葉面積進行匹配設置,就能夠有效避免茶葉從通孔104中鉆出,影響喝茶口感。

實施例二

本實施例提供的紅茶的制備方法,包括以下步驟:

a.將采摘的茶葉按照8cm的攤放厚度放入萎凋槽內,然后利用溫度為38℃、速度為3.5m/s的循環風萎凋4h;

b.將步驟a得到的茶葉在50℃下揉捻30min,然后冷卻至25℃,再在75℃下揉捻5min;

c.將茶葉在30℃、90%rh下發酵3.5h,茶葉的攤放厚度為1cm,發酵過程中,將茶葉每隔40min翻動1次,每次翻動后隨即噴灑增香液,

增香液為新鮮茶葉經粉碎過濾得到的液體,新鮮茶葉與發酵的茶葉的質量比為1:12,新鮮茶葉與步驟a中采摘的茶葉為同批次茶葉,具體的,增香液是通過以下方法制得:將新鮮茶葉粉碎至粒徑為7mm,然后利用16目的篩網過濾,得到增香液;

d.將步驟c得到的茶葉烘干至含水量為6%。

本實施例還提供了利用上述方法制得的紅茶。

在實施例一的基礎上,本實施例提供了一種泡制裝置200,參見圖3,該泡制裝置200除了通孔104孔徑與實施例一不同,其余設置均相同。此外,該泡制裝置200還包括了三個隔板201,三個隔板201相互交叉并且三個隔板201的中心軸在同一條直線上,三個隔板201設置于內腔105并且將內腔105分隔為六個子腔體202,三個隔板201的頂端均與頂板101連接,底端均與底板102連接,側邊均與側壁103連接。

也就是說,三個相互交叉的隔板201從截面來看,為“*”形狀,其截面就像三條相交于一個中心點的線段,并且該中心點到每一條線段的任意一端的距離相等。當然,此種設置并不作為限制,也可以設置為其他個數的隔板201,其他連接方式,只要能夠將內腔105分隔為六個能夠通過通孔104連通外界的子腔體202即可。

本實施例提供的泡制裝置200包括六個子腔體202,在放置紅茶時,可以將其放置在一個子腔體202中,而其余五個子腔體202剛好可以分裝其余五種茶(綠茶、黑茶、白茶、黃茶和烏龍茶),每種茶裝在一個子腔體202內,互不干擾。在泡制時,通過通孔104來實現子腔體202與外界環境的連通,水從通孔104進入,子腔體202中的茶在水的作用下逐漸浸泡出味,六個子腔體202的設置就可以滿足六種茶共同浸泡的目的,喝到茶的不同風味。

本實施例中,每個子腔體202對應15個通孔104,通孔104孔徑為0.15cm,紅茶每片茶葉的面積為0.36cm2。

實施例三

本實施例提供的紅茶的制備方法,包括以下步驟:

a.將采摘的茶葉按照5cm的攤放厚度放入萎凋槽內,然后利用溫度為36.5℃、速度為3m/s的循環風萎凋3.5h;

b.將步驟a得到的茶葉在47℃下揉捻28min,然后冷卻至20℃,再在72℃下揉捻4min;

c.將茶葉在28℃、87%rh下發酵3h,茶葉的攤放厚度為0.7cm,發酵過程中,將茶葉每隔35min翻動1次,每次翻動后隨即噴灑增香液,

增香液為新鮮茶葉經粉碎過濾得到的液體,新鮮茶葉與發酵的茶葉的質量比為1:10,新鮮茶葉與步驟a中采摘的茶葉為同批次茶葉,具體的,增香液是通過以下方法制得:將新鮮茶葉粉碎至粒徑為6mm,然后利用10目的篩網過濾,得到增香液;

d.將步驟c得到的茶葉烘干至含水量為5%。

本實施例還提供了利用上述方法制得的紅茶。

由實施例二可知,泡制裝置300具有較大的用途,若制成一次性的,那么就比較浪費資源,而且也會產生垃圾,所以,在實施例二的基礎上,本實施例提供了一種泡制裝置300,參見圖4,該泡制裝置300除了通孔104孔徑與實施例二不同,其余設置均相同。此外,該泡制裝置300的側壁103包括六個側壁組件301,六個側壁組件301與六個子腔體202一一對應設置,每個側壁組件301均與相鄰的兩個隔板201的側邊滑動連接。

也就是說,每一個子腔體202都對應了側壁組件301,側壁組件301與相鄰的兩個隔板201的側邊滑動連接,以保證子腔體202能(不能)與外界連通。而正因為如此,在飲茶結束后,就能夠將經過泡制的茶葉倒出,清洗泡制裝置300,留待下次使用,下次使用時,往其中加入茶葉即可。此種設置既節約又實用。

本實施例中,側壁組件301設有滑軌,每個隔板201的側邊均設有與滑軌匹配的滑槽,通過滑軌與滑槽的配合,來實現側壁組件301與隔板201側邊的滑動連接,當然,此種設置并不作為限制,也可以通過其他方式來實現滑動連接。

另外,本實施例提供的泡制裝置300還包括了掛鉤302,掛鉤302與頂板101連接,掛鉤302的遠離頂板101的一端設有橡膠吸盤303。由于設置了掛鉤302,并且掛鉤302設置了橡膠吸盤303,所以在使用時,消費者可以將掛鉤302伸出,將橡膠吸盤303吸附在杯子側壁上。即使在長期使用、橡膠吸盤303吸附失效后,也能夠利用掛鉤302掛在杯子邊沿或把手上,而橡膠吸盤303就能起到墊子作用,放置掛鉤302與杯子摩擦,刮花杯子。

本實施例中,通孔104孔徑為0.15cm,紅茶的每片茶葉的面積為0.25cm2。

以上所述僅為本發明的優選實施例而已,并不用于限制本發明,對于本領域的技術人員來說,本發明可以有各種更改和變化。凡在本發明的精神和原則之內,所作的任何修改、等同替換、改進等,均應包含在本發明的保護范圍之內。

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