本發明屬于食品保鮮方法領域，具體涉及一種非熱食品熏殺防腐保鮮方法。
背景技術：
：微生物的污染一直是食品行業急需解決的問題，微生物的污染不僅降低了食品的營養和衛生質量，而且還可能危害人體的健康。現在食品主要采用熱力殺菌和非熱殺菌技術，熱殺菌技術會破壞食品一些熱敏營養物質，導致品質劣化；而非熱殺菌包括高壓脈沖電場殺菌、超高壓殺菌、磁場殺菌等殺菌方法，都需要比較昂貴的設備，并且這些方法對不同污染菌的殺菌效果也各不相同，總體上殺菌效果不理想；此外，也有通過添加殺菌劑來對食品進行殺菌的，但是大部分化學殺菌劑存在一定的毒性，同時也對生態環境產生一定的污染和隱患，而天然和安全的理念慢慢在消費者觀念中形成，因此，開發出一種天然高效的防腐殺菌技術是市場強烈的需求。技術實現要素：有鑒于此，本發明要解決的技術問題在于提供一種非熱食品熏殺防腐保鮮方法，本發明采用天然提取的植物精油對食品進行氣相熏蒸和非熱熏殺，殺菌能力顯著提高，并且在食品中無殘留，既天然又安全。本發明提供了一種非熱食品熏殺防腐保鮮方法，包括以下步驟：將所述植物精油混合氣體與食品混合，從而對其進行熏蒸，所述植物精油混合氣體包括肉桂醛、百里香酚與乙醇。優選的，所述肉桂醛與百里香酚的質量比為(5～9)：(1～5)。優選的，所述肉桂醛與百里香酚的質量總和占所述植物精油混合氣體的質量百分比為10～50％。優選的，所述熏蒸的時間為3h～12h。優選的，所述熏蒸的溫度為25℃～50℃。優選的，所述熏蒸在熏蒸設備中進行，所述植物精油混合氣體在所述熏蒸設備中的濃度為50uL/L～250uL/L。優選的，所述植物精油混合氣體按照如下方法進行制備：將肉桂醛、百里香酚與乙醇混合，得到植物精油混合溶液；將所述植物精油混合溶液汽化，得到植物精油混合氣體。優選的，所述熏蒸在熏蒸設備中進行，所述熏蒸設備包括：罐體；貫穿于所述罐體的水平轉軸；設置于所述罐體內部且垂直于所述水平轉軸的攪拌器；設置于所述罐體的罐壁上且與所述罐體內部相連通的用于汽化所述植物精油混合溶液的可加熱霧化器；設置于所述罐體的罐壁上且與所述罐體內部相連通的循環出料口。優選的，所述可加熱霧化器包括：軟管接頭；與所述軟管接頭相連的、設置于罐體外部的霧化器主體；與所述霧化器主體相連的、貫穿于所述罐體罐壁的霧化器噴頭，所述霧化器噴頭處設置有夾層，所述夾層內設置有用于加熱汽化植物精油混合溶液的加熱棒，所述霧化器噴頭與所述循環出料口相連通。優選的，所述食品為固體塊狀食品、固體粉末食品、液態食品或氣態食品。與現有技術相比，本發明提供了一種非熱食品熏殺防腐保鮮方法，包括以下步驟：將所述植物精油混合氣體與食品混合從而進行熏蒸，所述植物精油混合氣體包括肉桂醛、百里香酚與乙醇。本發明采用天然植物提取物肉桂醛以及百里香酚作為殺菌劑進行食品熏殺防腐保鮮，結合低熱效應與天然提取物熏蒸協同增效，從而增強殺菌保鮮效果。本發明提供的保鮮方法明顯的降低了殺菌劑的殘留，甚至是零殘留。附圖說明圖1為本發明提供的食品熏蒸設備的結構示意圖。具體實施方式本發明提供了一種非熱食品熏殺防腐保鮮方法，包括以下步驟：將所述植物精油混合氣體與食品混合進行熏蒸，所述植物精油混合氣體包括肉桂醛、百里香酚與乙醇。在本發明中，所述植物精油混合氣體按照如下方法進行制備：將肉桂醛、百里香酚與乙醇混合，得到植物精油混合溶液；將所述植物精油混合溶液汽化，得到植物精油混合氣體。本發明首先將肉桂醛、百里香酚與乙醇混合，得到植物精油混合溶液。其中，所述肉桂醛與百里香酚的質量比為(5～9)：(1～5)，優選為5:5。將肉桂醛與百里香酚溶解于乙醇中，混合均勻，得到植物精油混合溶液。其中，所述植物精油混合溶液中，所述肉桂醛與百里香酚的質量總和占所述植物精油混合溶液的質量百分比為10～50％。接著，將所述植物精油混合溶液進行汽化，得到植物精油混合氣體。在所述植物精油混合氣體中，所述肉桂醛與百里香酚的質量總和占所述植物精油混合溶液的質量百分比為10～50％。將得到的植物精油混合氣體與食品進行熏蒸，其中，所述熏蒸的時間為3h～12h，優選為5h～10h；所述熏蒸的溫度為25℃～50℃，優選為30℃～45℃。所述熏蒸在熏蒸設備中進行，所述精油混合氣體在所述熏蒸的設備中的濃度為50uL/L～250uL/L，優選為100uL/L～200uL/L。本發明對所述熏蒸設備的種類并沒有特殊限制，能夠將植物精油混合氣體與所述待防腐保鮮的食品充分混合的設備即可。在本發明中，所述熏蒸設備包括：罐體；貫穿于所述罐體的水平轉軸；設置于所述罐體內部且垂直于所述水平轉軸的攪拌器；設置于所述罐體的罐壁上且與所述罐體內部相連通的用于汽化所述植物精油混合溶液的可加熱霧化器；設置于所述罐體的罐壁上且與所述罐體內部相連通的循環出料口。參見圖1，圖1為本發明所述的熏蒸設備包括罐體，所述罐體優選為雙錐筒體，所述雙錐筒體的最大橫截面積處與水平方向平行。所述熏蒸設備還包括貫穿于所述罐體的水平轉軸，所述罐體可以以所述水平轉軸為軸心進行旋轉，從而可以實現物料的充分混合。所述熏蒸設備還包括設置于所述罐體內部且垂直于所述水平轉軸的攪拌器，所述攪拌器可以加大各類食品與植物精油混合氣體的接觸，特別是粉末食品。所述熏蒸設備還包括設置于所述罐體的罐壁上且與所述罐體內部相連通的用于汽化所述植物精油混合溶液的可加熱霧化器。優選的，所述可加熱霧化器包括：軟管接頭；與所述軟管接頭相連的、設置于罐體外部的霧化器主體；與所述霧化器主體相連的、貫穿于所述罐體罐壁的霧化器噴頭，所述霧化器噴頭處設置有夾層，所述夾層內設置有用于加熱汽化植物精油混合溶液的加熱棒，。所述可加熱的霧化器可以將植物精油混合氣體霧化加熱成氣態加入到物料中，所述霧化器噴頭與所述循環出料口相連通。所述熏蒸設備還包括設置于所述罐體的罐壁上且與所述罐體內部相連通的循環出料口。在本發明中，所述霧化器噴頭與所述循環出料口相連通，優選的，所述霧化器噴頭與所述循環料出口之間還設置加壓泵。所述罐體內部、霧化器和循環出料口形成了一個液態與氣態物料的循環系統，氣態和液態的食品通過循環出料口連接加壓泵加壓到霧化器噴頭噴出，形成一個可循環的熏殺物料的系統，這樣可以有效的增強熏殺防腐效果。在本發明中，對所述食品的形式沒有特殊的限制，所述食品優選為固體塊狀食品、固體粉末食品、液態食品或氣態食品。當熏蒸固態粉末食品時，加入固態粉末食品后所述攪拌器以120～150r/min攪拌、所述水平轉軸以60～90r/min上下翻轉，所述植物精油混合溶液汽化后由霧化器噴頭加入，所述的熏蒸條件具體為：熏蒸時間優選為3h～12h、熏蒸溫度優選為25℃～40℃、熏蒸濃度優選為75uL/L-200uL/L，熏蒸結束后將精油盒取出，將設備連接真空泵抽真空除味3～6h，來降低刺激性氣味對食品的影響。當熏蒸液態食品和氣態食品時，用無菌軟管連接抽泵并將罐體下方的出料口與可加熱霧化器的軟管接口相連通，液態和氣態食品從霧化器噴頭霧化直接加入，再從下方出料口出料使得食品循環通入熏蒸設備，所述的熏蒸條件具體為：熏蒸時間優選為3h～12h、熏蒸溫度優選為25℃～50℃、熏蒸濃度優選為50uL/L～150uL/L，更優選為50uL/L～100uL/L。本發明采用天然植物提取物肉桂醛以及百里香酚作為殺菌劑進行食品熏殺防腐保鮮，結合低熱效應與天然提取物熏蒸協同增效，從而增強殺菌保鮮效果。本發明提供的保鮮方法明顯的降低了殺菌劑的殘留，甚至是零殘留。為了進一步理解本發明，下面結合實施例對本發明提供的非熱食品熏殺防腐保鮮方法進行說明，本發明的保護范圍不受以下實施例的限制。實施例1本實施例提供了一種食品熏蒸設備，所述食品熏蒸設備包括：罐體；貫穿于所述罐體的水平轉軸；設置于所述罐體內部且垂直于所述水平轉軸的攪拌器；設置于所述罐體的罐壁上且與所述罐體內部相連通的用于汽化所述植物精油混合溶液的可加熱霧化器；設置于所述罐體的罐壁上且與所述罐體內部相連通的循環出料口。具體的，所述罐體為雙錐筒體，所述雙錐筒體的最大橫截面積處與水平方向平行。所述熏蒸設備還包括貫穿于所述罐體的水平轉軸，所述罐體可以以所述水平轉軸為軸心進行旋轉，從而可以實現物料的充分混合。所述可加熱霧化器包括：軟管接頭；與所述軟管接頭相連的、設置于罐體外部的霧化器主體；與所述霧化器主體相連的、貫穿于所述罐體罐壁的霧化器噴頭，所述霧化器噴頭處設置有夾層，所述夾層內設置有用于加熱汽化植物精油混合溶液的加熱棒。所述熏蒸設備還包括設置于所述罐體的罐壁上且與所述罐體內部相連通的循環出料口。所述霧化器噴頭與所述循環出料口相連通。所述霧化器噴頭與所述循環料出口之間還設置加壓泵。實施例2肉桂醛50份與百里香酚50份用無水乙醇稀釋后得到質量濃度為10％植物精油混合溶液，用濾紙圈吸附該精油混合溶液，加入到長滿菌的密封的培養皿蓋上并放到28℃的培養箱中進行熏蒸12h；當空間濃度在125uL/L時可以殺死菌，殺菌率為100％。試驗中所用的菌為黑曲霉、桔青霉、釀酒酵母、大腸桿菌、金黃色葡萄球菌、銅綠假單胞菌和枯草芽孢桿菌七種食品腐敗致病菌。實施例3實驗組：將生鮮豬肉清洗之后，豬肉以物料量占罐體總體積1/4放在鐵絲網上并加入到實施例1提供的熏蒸設備的罐體中，并取用無水乙醇稀釋質量比例為1：1的肉桂醛-百里香酚復合精油，得到質量濃度為10％植物精油混合溶液，將所述植物精油混合溶液通過可加熱的霧化器噴頭處汽化后加入到熏蒸設備中，并密封容器，攪拌器以120r/min速度進行攪拌，水平轉軸以60r/min上下翻轉使精油與物料充分混合，然后按照200uL/L的空間體積濃度、25℃熏蒸3h，再密封包裝好放入到4℃下保藏。對照組：將生鮮豬肉清洗，nisin(乳酸鏈球菌素)用水稀釋成90％的溶液，然后添加到豬肉中包裝保存放入到4℃下保藏。nisin(乳酸鏈球菌素)的添加量為0.5g/kg豬肉。空白組：將生鮮豬肉清洗，豬肉以物料量占罐體總體積1/4放在鐵絲網上并加入到實施例1提供的熏蒸設備的罐體中，并提前取用無水乙醇由可加熱的霧化器噴頭處汽化后加入熏蒸設備中，并密封容器，攪拌器以120r/min速度進行攪拌，水平轉軸以60r/min上下翻轉使精油與物料充分混合，按照200uL/L的空間體積濃度、25℃下熏蒸3h，再密封包裝，放入到4℃下保藏。測定上述實驗組、對照組和空白組的保藏期與殺菌率，結果見表1，結果為實驗組的保藏期比空白組延長了13d，實驗組的保藏期比對照組的延長了10d，實驗組的殺菌率在99％以上。表1性能測試結果保藏期殺菌率殺菌劑殘留量實驗組16d99.9％11.2mg/kg對照組6d55.6％0.5g/kg空白組3d63.3％未檢出實施例4：用黑曲霉、桔青霉、釀酒酵母、大腸桿菌、金黃色葡萄球菌、銅綠假單胞菌和枯草芽孢桿菌七種食品腐敗致病菌將營養粉末食品污染到菌落總數為106CFU/g，再將污染的營養粉以物料量占容器總體積的1/3加入實施例1提供的熏蒸設備的罐體中；然后用無水乙醇稀釋比例為1：1的肉桂醛-百里香酚的植物精油混合溶液，由可加熱的霧化器噴頭處汽化后加入熏蒸設備中，所述植物精油混合溶液的質量濃度為10％；然后按照125uL/L的空間體積濃度、45℃下熏蒸12h后，每隔30分鐘震蕩一次，熏蒸結束后取出棉花然后用真空泵抽連接所述熏蒸設備，真空3h除味，即可將營養粉的菌落總數降到200CFU/g以下，殺菌率達99％以上。實施例5實驗組：肉桂醛50份與百里香酚50份用無水乙醇稀釋后得到質量濃度為10％植物精油混合溶液。采用實施例1提供的熏蒸設備，將所述植物精油混合溶液由可加熱的霧化器噴頭處汽化后加入熏蒸設備中，攪拌器以150r/min速度進行攪拌，使精油與物料充分混合，當精油充分揮發后，將果汁從可加熱霧化器的軟管接頭處進入霧化器主體，再經過霧化器噴頭進入罐體中，到達罐體體積的1/2，將果汁從循環出料口循環泵出，要留有余液蓋住循環出料口，防止精油跑出。在25℃的條件下進行循環熏殺1h，其中，植物精油混合氣體空間體積濃度在150uL/L。熏蒸結束后，再分裝所述果汁置于25℃保藏。對照組：將山梨酸鉀與果汁混合(山梨酸鉀的添加量為2g/kg果汁)，在實施例1提供的熏蒸設備中進行循環處理1h后，分裝所述果汁置于25℃保藏。空白組：采用實施例1提供的熏蒸設備，將無水乙醇由可加熱的霧化器噴頭處汽化加入熏蒸設備中，攪拌器以150r/min速度進行攪拌，使精油與物料充分混合，當乙醇充分揮發后，將果汁從可加熱霧化器的軟管接頭處進入霧化器主體，再經過霧化器噴頭進入罐體中，到達罐體體積的1/2，將果汁從循環出料口循環泵出，要留有余液蓋住循環出料口，防止揮發的無水乙醇氣體跑出。在25℃的條件下進行循環熏殺1h，其中，無水乙醇氣體的空間體積濃度在150uL/L。熏蒸結束后，再分裝所述果汁置于25℃保藏。測定上述實驗組、對照組和空白組的保藏期與殺菌率，結果見表2，結果為實驗組的保藏期比空白組延長了10d，實驗組的保藏期比對照組的延長了8d，實驗組的殺菌率在99％以上。表2性能測試結果保藏期殺菌率殺菌劑殘留量實驗組15d99.9％23.5mg/kg對照組7d12.0％2g/kg空白組5d33.3％未檢出實施例6：肉桂醛50份與百里香酚50份用無水乙醇稀釋后得到質量濃度為10％植物精油混合溶液。采用實施例1提供的熏蒸設備，將植物精油混合溶液由可加熱的霧化器噴頭處汽化加入熏蒸設備中，當植物精油混合溶液充分揮發后，用加壓泵連接好霧化器的軟管接口與循環出料口，形成一個循環系統，把空氣循環熏蒸30分鐘后，在空間濃度為50uL/L下，與同一環境下的空氣比較，殺菌率達99％以上。實施例7實驗組：將羅非魚洗凈、去骨并切成魚片，以物料量占罐體總體積1/4放在鐵絲網上并加入到實施例1提供的熏蒸設備的罐體中，攪拌器以120r/min速度進行攪拌，水平轉軸以60r/min上下翻轉，使精油與物料充分混合，取用無水乙醇稀釋質量比例為9：1的肉桂醛-百里香酚復合精油，得到質量濃度為50％植物精油混合溶液，將所述植物精油混合溶液由可加熱的霧化器噴頭處汽化加入熏蒸設備中，然后按照150uL/L的空間體積濃度、25℃熏蒸3h，再密封包裝好放入到4℃下保藏。對照組：將羅非魚洗凈、去骨并切成魚片后，乳酸鏈球菌素用水稀釋成50％的溶液，按添加量為0.5g/kg添加到魚片中包裝保存放入到4℃下保藏。空白組：將羅非魚洗凈、去骨并切成魚片，魚肉以物料量占罐體總體積1/4放在鐵絲網上并加入到實施例1提供的熏蒸設備的罐體中，攪拌器以120r/min速度進行攪拌，水平轉軸以60r/min上下翻轉，使精油與物料充分混合，并提前取用無水乙醇由可加熱的霧化器噴頭處汽化加入熏蒸設備中，然后按照150uL/L的空間體積濃度、25℃下熏蒸3h，再密封包裝好放入到4℃下保藏。測定上述實驗組、對照組和空白組的保藏期與殺菌率，結果見表3，結果為實驗組的保藏期比空白組延長了11d，實驗組的保藏期比對照組的延長了7d，實驗組的殺菌率在99％以上。表3性能測試結果實施例8實驗組：肉桂醛70份與百里香酚30份用無水乙醇稀釋后得到質量濃度為30％植物精油混合溶液。采用實施例1提供的熏蒸設備，將所述植物精油混合溶液由可加熱的霧化器噴頭處汽化加入熏蒸設備中，當精油充分揮發后，將果汁濃縮液從可加熱霧化器的軟管接頭處進入霧化器主體，再經過霧化器噴頭進入罐體中，到達罐體體積的1/3，將果汁從循環出料口循環泵出，要留有余液蓋住循環出料口，防止精油溢出。在25℃的條件下進行循環熏殺2h，其中，植物精油混合氣體空間體積濃度在250uL/L。熏蒸結束后，再分裝所述果汁置于25℃保藏。對照組：將山梨酸鉀與果汁濃縮液混合(山梨酸鉀的添加量為2g/kg果汁濃縮液)，在實施例1提供的熏蒸設備中進行循環處理2h后，分裝所述果汁濃縮液置于25℃保藏。空白組：采用實施例1提供的熏蒸設備，將無水乙醇由可加熱的霧化器噴頭處汽化加入熏蒸設備中，當乙醇充分揮發后，將果汁從可加熱霧化器的軟管接頭處進入霧化器主體，再經過霧化器噴頭進入罐體中，到達罐體體積的1/3，將果汁濃縮液從循環出料口循環泵出，要留有余液蓋住循環出料口，防止揮發的無水乙醇氣體溢出。在25℃的條件下進行循環熏殺2h，其中，無水乙醇氣體空的間體積濃度在250uL/L。熏蒸結束后，再分裝所述果汁置于25℃保藏。測定上述實驗組、對照組和空白組的保藏期與殺菌率，結果見表4，結果為實驗組的保藏期比空白組延長了9d，實驗組的保藏期比對照組的延長了5d，實驗組的殺菌率在99％以上。表4性能測試結果保藏期殺菌率殺菌劑殘留量實驗組13d99.9％31.6mg/kg對照組5d20.0％2g/kg空白組4d33.3％未檢出以上所述僅是本發明的優選實施方式，應當指出，對于本
技術領域：
的普通技術人員來說，在不脫離本發明原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本發明的保護范圍。當前第1頁1 2 3