1.一種制造骨粒的工藝，其特征在于：包括以下步驟：
(1).破碎除雜：將收購來的動物骨骼放入砸骨機中一次破碎至粒徑不大于20mm的骨粒，并且在一次破碎過程中利用滾筒式轉篩去除比重大和比重小的雜物，以及骨頭上殘留的肉筋，僅留合格粒徑的骨粒；
(2).蒸煮：將破碎后的骨粒輸送到臥式蒸煮槽內進行動態蒸煮，動態蒸煮時間為15～20min，溫度為85-90℃；
(3).三物分離：將蒸煮后的骨粒、蒸煮使用的水以及水中的油脂進行一次性分離，脫除油脂后的水進行凈化處理能夠循環使用，脫出的油脂能夠用做動物飼料添加劑或工業用途；
(4).干燥：將脫水脫油后的清潔骨粒使用臥式螺旋干燥器干燥，通入經過五個高溫凈化室和混風室處理的105-115℃清潔熱風，出風口排出的尾風繼續做螺旋沉降處理，分離出尾風中夾帶的骨粉；
(5).篩選：將上述干燥后的骨粒使用滾筒式轉篩進行分離，分離出粒徑為：0-3mm、3-5mm、5-10mm、10-15mm、15-20mm五種規格的骨粒，若轉篩尾部有極少的20mm以上的骨粒，則會從轉篩尾部溜進一個小型的砸骨機內再進行一次破碎，然后循環輸送入轉篩內再經過分選；(6).分裝：將上述各種規格粒徑的骨粒打包，即為合格產品。
2.如權利要求1所述的一種制造骨粒的工藝，其特征在于：步驟(2)中的蒸煮，所使用的臥式蒸煮槽內為螺旋推進式結構，將其中的骨粒進行動態蒸煮。
3.如權利要求1所述的一種制造骨粒的工藝，其特征在于：步驟(2)中的臥式蒸煮槽的尾部帶有浮液清除裝置，此裝置能夠利用蒸煮液的浮力以及內部螺旋推進的推力，將漂浮在蒸煮液面上的輕質雜物推出蒸煮槽，裝置尾部還設有分離板，回收被沖出的少量與雜物利用重力自然分離的骨粒。
4.如權利要求1所述的一種制造骨粒的工藝，其特征在于：步驟(3)中使用的臥螺沉降離心機和除渣機，分離骨粒、水以及油脂，除渣機能夠去除水和油脂中的雜質。
5.如權利要求1所述的一種制造骨粒的工藝，其特征在于：步驟(4)中的熱風所經過的高溫凈化室，具有三至五個高溫凈化沉降池。
6.如權利要求1所述的一種制造骨粒的工藝，其特征在于：步驟(5)中使用的滾筒式轉篩的軸心和水平方向具有夾角，進料口高，出料口低，能夠通過調節角度控制骨粒在轉篩內行進的速度。