本發明涉及茶葉加工技術領域，具體為一種綠茶粗選殺青機。

背景技術：

茶葉是我國重要的農產品，用茶樹的嫩葉炒制而成。如今的茶葉有手工炒制和機械炒制而成，手工炒制的茶葉質量好，但效率低，易碎，浪費青茶葉。隨著炒茶設備的不斷更新，半自動的家用炒茶機日漸普及，給廣大茶農帶來了便捷和方便，因此推廣機械炒茶，便成為當前本行業提升競爭力的必要途徑。但是現有的炒茶機精度不高，幾乎都只是將傳統的土灶轉移到機架上，機械化程度低，不利于進一步提高效率。

微波殺青的原理是利用微波快速加熱的特性，使茶葉在短時間內升溫至活性氧化酶鈍化的溫度，維持3-5分鐘即可殺青完成，是一種高效節能的新型茶葉殺青技術；微波殺青主要目的是為了使茶葉的色澤保持翠綠、揮發青臭味并提香、令茶葉變軟方便揉捻；經過微波殺青處理的茶葉成品色澤青翠、形狀完好、茶香清新，是環保高效的茶葉加工工藝。

在大型的茶葉加企業中，微波加熱殺青到冷卻具有一條完整的生產線，然而這種生產線在保證殺青效果和處理效率兼顧的情況下需要加長處理生產線，投入的成本巨大，對中小型的茶葉加工廠并不適合，如果縮小微波殺青設備的功率來進行小型化設計縮減設備成本又很難在單一微波作用下保持殺青的優質效果。

技術實現要素：

本發明的目的在于提供一種綠茶粗選殺青機，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：

一種綠茶粗選殺青機，包括殺青機機架、微波發生器、傾斜出料板、驅動電機、偏心轉輪、驅動連桿、篩茶斗和進料器；包括料斗，料斗底部接有分選裝置，分選裝置包括初篩結構和鐵屑吸附結構，初篩結構和吸附裝置安裝在殼體內，初篩結構包括傾斜設置在料斗底部出口正下方的托板，所述托板高度較低的一端通過彈性鋼板與分選裝置殼體連接，托板較高的一端底部設有壓縮彈簧，壓縮彈簧底部通過凸臺與殼體連接；托板底部設有可從殼體內拉出的抽屜托盤，沿著托板向下傾斜的方向設有第一下料通道，所述第一下料通道末端設有向下彎折的第二下料通道，第二下料通道內設有傾斜設置的第一磁體板；第二下料通道末端設有傾斜設置的第三下料通道，第三下料通道內設有第二磁體板；第三下料通道末端設有集料斗；集料斗側邊上設有負壓控制泵，并通過管道連接；殺青機機架的底部設置微波發生器，微波發生器的上端設置有傾斜出料板，傾斜出料板上端設置篩茶斗，篩茶斗的左右兩端活動連接有驅動連桿，驅動連桿連接在殺青機機架上端的偏心轉輪上，兩偏心轉輪的中間位置設置有驅動電機，驅動電機通過皮帶與左右偏心轉輪連接；進料器設置在殺青機機架的上端左側，在傾斜出料板與殺青機機架右側內部的連接處設置有出料口；在出料口外側設置一吸風罩，吸風罩通過進氣風機與固定在機架外側的空氣加熱除濕箱連通，空氣加熱除濕箱的出氣端連接一出氣風機，出氣風機通過一軟管連接一傾斜設置的噴氣頭，噴氣頭固定在一垂直升降機構上。

作為本發明更進一步的技術方案，所述托板與水平面成15°～35°角設置，托板上設有篩孔，篩孔底部設有擋板。

作為本發明更進一步的技術方案，所述第二下料通道側壁設有清理口，在清理口上設有密封蓋。

作為本發明更進一步的技術方案，所述的篩茶斗的底部設置有篩網。

與現有技術相比，本發明采用微波殺青配合熱氣回流的加熱方式對茶葉進行了雙重殺青，改變了傳統大型微波殺青機通過延長有效加熱線來提高殺青效率的辦法，縮減了設備的成本，在使用過程中，進料器不僅僅能夠將磁性雜志進行篩選，同時還能將原材中的一些粉末渣滓等進行除雜，只留下顆粒狀的原材料，保證進入材料的質量，從而得到較好的產品，同時進料器還設有負壓控制用的負壓泵，有效防止了物料的堵塞，提高流通效率，使用效果好；同時通過熱風循環反復的利用殺青茶香，保留了茶香，提高了茶葉的品質。

附圖說明

圖1為本發明一種綠茶粗選殺青機的結構示意圖。

具體實施方式

下面結合具體實施方式對本專利的技術方案作進一步詳細地說明。

請參閱圖1，一種綠茶粗選殺青機，包括殺青機機架103、微波發生器102、傾斜出料板104、驅動電機3、偏心轉輪2、驅動連桿4、篩茶斗106和進料器1；包括料斗11，料斗11底部接有分選裝置，分選裝置包括初篩結構和鐵屑吸附結構，初篩結構和吸附裝置安裝在殼體12內，初篩結構包括傾斜設置在料斗11底部出口正下方的托板13，所述托板13與水平面成15°～35°角設置，托板13上設有篩孔，篩孔底部設有擋板14，所述托板13高度較低的一端通過彈性鋼板與分選裝置殼體12連接，托板13較高的一端底部設有壓縮彈簧15，壓縮彈簧15底部通過凸臺與殼體12連接；托板13底部設有可從殼體12內拉出的抽屜托盤16，沿著托板13向下傾斜的方向設有第一下料通道17，所述第一下料通道17末端設有向下彎折的第二下料通道18，第二下料通道18內設有傾斜設置的第一磁體板19；第二下料通道18末端設有傾斜設置的第三下料通道111，第三下料通道111內設有第二磁體板110；第三下料通道111末端設有集料斗114；集料斗114側邊上設有負壓控制泵113，并通過管道112連接；所述第二下料通道18側壁設有清理口，在清理口上設有密封蓋。

進料器不僅僅能夠將磁性雜志進行篩選，同時還能將原材中的一些粉末渣滓等進行除雜，只留下顆粒狀的原材料，保證進入材料的質量，從而得到較好的產品，同時進料器還設有負壓控制用的負壓泵，有效防止了物料的堵塞，提高流通效率，使用效果好。

殺青機機架103的底部設置微波發生器102，微波發生器102的上端設置有傾斜出料板104，傾斜出料板104上端設置篩茶斗106，篩茶斗106的左右兩端活動連接有驅動連桿4，驅動連桿4連接在殺青機機架103上端的偏心轉輪2上，兩偏心轉輪2的中間位置設置有驅動電機3，驅動電機3通過皮帶與左右偏心轉輪2連接；進料器1設置在殺青機機架103的上端左側，在傾斜出料板104與殺青機機架103右側內部的連接處設置有出料口101；在出料口101外側設置一吸風罩10，吸風罩10通過進氣風機9與固定在機架103外側的空氣加熱除濕箱7連通，空氣加熱除濕箱7的出氣端連接一出氣風機6，出氣風機6通過一軟管連接一傾斜設置的噴氣頭8，噴氣頭8設置在傾斜出料板104的上方并與水平面呈30°～60°的夾角，噴氣頭8固定在一垂直升降機構5上，在本發明的一種優選實施例中，升降機構5為升降氣桿。

所述的篩茶斗106的底部設置有篩網105，篩茶斗106的右端設置有出料門。

本發明的具體工作流程為：通過進料口將茶葉填充到篩茶斗中，然后啟動驅動電機和微波發生器進行殺青處理，在此過程中，篩茶斗在偏心輪作用下左右振動，實現茶葉翻轉和過濾，在初步殺青后，茶葉沿出料板下行，微波殺青中產生的富含茶香的熱氣從出料口散出，而吸風罩配合進氣風機將部分茶香熱氣混合外部冷空氣吸入空氣加熱除濕箱中重新除濕加熱；處理后的干燥空氣通過噴氣頭8噴出對傾斜出料板104上的茶葉進行二次加熱，升降機構的設置使得噴氣頭8噴出的氣體形成往復式的熱浪波，提高了殺青效果。

本發明采用微波殺青配合熱氣回流的加熱方式對茶葉進行了雙重殺青，改變了傳統大型微波殺青機通過延長有效加熱線來提高殺青效率的辦法，縮減了設備的成本，在使用過程中，對茶料的前期進入做到了很好的防堵處理，而且清理極為方便，便于觀察茶料的進料情況，及時調整；同時通過熱風循環反復的利用殺青茶香，保留了茶香，提高了茶葉的品質。

上面對本專利的較佳實施方式作了詳細說明，但是本專利并不限于上述實施方式，在本領域的普通技術人員所具備的知識范圍內，還可以在不脫離本專利宗旨的前提下作出各種變化。