本發明涉及一種通過水法同時制得低脂豆漿半成品和大豆奶油半成品的方法，屬于植物油脂和蛋白質的加工技術領域。

背景技術：

大豆一般含有35%-40%的蛋白質和18%-20%的脂質。大豆蛋白屬于“優質蛋白質”。1999年，美國食品藥品監督局發表聲明：每天攝入25克大豆蛋白，有減少患心腦血管疾病的風險。大豆脂質在細胞中主要以油體（也被稱為油脂體、oil body、lipid body、oleosome和spherosome）這種球狀粒子形式存在，油體表面是一層蛋白-磷脂膜；其中蛋白是油體內源性蛋白，主要是油體蛋白（oleosin）及少量油體鈣蛋白（caleosin）和油體固醇蛋白（steroleosin）。這層蛋白-磷脂膜可保持油體的物理穩定性和氧化穩定性。因此，可直接提取油體進行運用，如色拉醬、蛋黃醬、奶茶和蛋糕奶油等。同時，油體濃縮了大豆中的磷脂、維生素E和植物甾醇，所以它對于人體健康將是非常有利的。大豆的水相提取物在去除油體后，可得到低脂液相體系，通過調配可得到低脂豆漿產品，這將是高血脂人群的健康飲品。

技術實現要素：

本發明的目的是提供一種通過水法同時制得低脂豆漿半成品和大豆奶油半成品的方法，為大豆提供一種新型和高附加值的加工方法，同時所得產品具有較好促進人體健康的作用。

本發明的技術方案，一種通過水法同時制得低脂豆漿半成品和大豆奶油半成品的方法，以大豆為原料通過浸泡、磨漿和過濾得到大豆的水相提取物生豆漿，再進行生豆漿體系的調節處理，再離心分離后得到液相部分和沉淀部分，繼續對其進行二次體系調節，最后得到低脂豆漿半成品和大豆奶油半成品；具體步驟如下：

（1）生豆漿的制取：以大豆為原料通過浸泡、磨漿和過濾得到大豆的水相提取物生豆漿和豆渣；

（2）生豆漿體系調節處理：采用濃度為1-4 M的pH調節劑調節步驟（1）所得生豆漿，至pH為5.6-6.2；或往步驟（1）所得生豆漿中添加二價離子鹽，直至二價離子鹽在生豆漿中的濃度為0.02-0.16mM；

（3）離心分離：將步驟（2）所得體系充分攪勻后，用1500-5000rpm的轉速進行離心5-60min，得到液相部分即低脂生豆漿，和沉淀部分即大豆油體富集部分；對于液相部分和沉淀部分分別進行收集；

（4）二次處理：將步驟（3）所得液相部分和沉淀部分分別再次采用pH調節劑再次進行處理，均調節至pH為6.6-7.4，即得低脂豆漿半成品和大豆奶油半成品。

（5）液相部分處理：調配（4）所得液相部分（添加蔗糖、食用香精、穩定劑和乳化劑等），進行加熱失活凝集素和胰蛋白酶抑制劑等對身體有害成分，進行高溫瞬時殺菌和無菌包裝，得到最終低脂豆漿產品；

（6）沉淀部分處理：步驟（4）所得大豆奶油半成品進行超高溫瞬時殺菌和無菌包裝得到液態大豆奶油產品；或進行噴霧干燥得到粉末狀大豆油脂產品。

所述大豆為脫皮或不脫皮的大豆。

步驟（1）所述磨漿步驟如下：在浸泡后所得大豆中加入水，其中大豆︰水的質量比為1︰1-9，采用濕法磨漿30s-4min，過濾，得到生豆漿和豆渣；對豆渣進行重復磨漿步驟0-4次，加水量均為豆渣︰水質量比為1︰2-5，過濾，合并所得漿液即得生豆漿。

步驟（3）所述離心分離所用離心機為臥式螺旋離心機或三相離心機。

所述pH調節劑為酸性調節劑或堿性調節劑；其中酸性調節劑為醋酸、檸檬酸、二氧化碳、維生素C、鹽酸、磷酸或硫酸中的一種，堿性調節劑為氫氧化鉀、氫氧化鈉、碳酸氫鈉或碳酸鈉中的一種。

所述二價離子鹽為鈣鹽、鋅鹽或鎂鹽中的一種。

本發明的有益效果：本發明方法工藝簡單，出品率高，為大豆深加工提供了新方向。采用本發明制備的半成品所生產的大豆奶油產品不含膽固醇，濃縮了大豆中的磷脂、維生素E和植物甾醇等功能性小分子，可廣泛用于奶茶、色拉醬、蛋黃醬、各類蛋糕奶油替代物等；用低脂豆漿半成品制得的低脂豆漿可作為高血脂人群的健康飲品。

具體實施方式

實施例1

脫皮大豆在5倍質量的水中浸泡12h，去除浸泡水，用水沖洗干凈，加入大豆9倍質量的水，磨漿2min，過濾得到生豆漿和豆渣；用1M的鹽酸調節生豆漿pH至5.8；3000rpm離心15min得到上層液相和下層沉淀，分別收集液相和沉淀。液相部分，用碳酸鈉調節pH至6.8后，即得到低脂豆漿半成品；對于沉淀部分，用碳酸鈉調節pH至7.0后，即得到大豆奶油半成品。

將低脂豆漿半成品在100℃下加熱15min，再進行超高溫瞬時殺菌（135℃，5s），最后進行無菌包裝得到低脂豆漿產品；大豆奶油半成品直接進行超高溫瞬時殺菌（135℃，5s），最后進行無菌包裝得到大豆奶油產品。

實施例2

脫皮大豆在5倍質量的水中浸泡12h，去除浸泡水，用水沖洗干凈，加入大豆5倍質量的水，磨漿2min，過濾得到生豆漿I和豆渣I；豆渣I中加入2倍質量的水，磨漿30s，過濾得到生豆漿II和豆渣II；將生豆漿I和II合并得到生豆漿III，用檸檬酸調節生豆漿III pH至5.9；5000rpm離心10min得到上層液相和下層沉淀，分別收集液相和沉淀。液相部分，用氫氧化鈉調節pH至6.9后，即得到低脂豆漿半成品；對于沉淀部分，用氫氧化鈉調節pH至6.7后，即得到大豆奶油半成品。

低脂豆漿半成品在100℃下加熱15min，添加蔗糖使其最終濃度為5%，再進行超高溫瞬時殺菌（135℃，5s），最后進行無菌包裝得到低脂豆漿產品；大豆奶油半成品直接進行超高溫瞬時殺菌（135℃，5s），最后進行無菌包裝得到大豆奶油產品。

實施例3

脫皮大豆在4倍質量的水中浸泡10h，去除浸泡水，用水沖洗干凈，加入大豆9倍質量的水，磨漿4min，過濾得到生豆漿和豆渣；往生豆漿中添加氯化鈣至最終濃度0.09mM，攪拌均勻；4000rpm離心10min得到上層液相和下層沉淀，分別收集液相和沉淀。液相部分，用氫氧化鉀調節pH至6.8后，即得到低脂豆漿半成品；對于沉淀部分，用氫氧化鉀調節pH至7.0后，即得到大豆奶油半成品。

低脂豆漿半成品在100℃下加熱15min，再進行超高溫瞬時殺菌（135℃，5s），最后進行無菌包裝得到低脂豆漿產品；大豆奶油半成品直接進行超高溫瞬時殺菌（135℃，5s），最后進行無菌包裝得到大豆奶油產品。

實施例4

脫皮大豆在4倍質量的水中浸泡18h（4℃），去除浸泡水，用水沖洗干凈，加入大豆9倍質量的水，磨漿4min，過濾得到生豆漿和豆渣；往生豆漿中添加氯化鎂至最終濃度0.07mM，攪拌均勻；3000rpm離心15min得到上層液相和下層沉淀，分別收集液相和沉淀。液相部分，用氫氧化鈉調節pH至7.1后，即得到低脂豆漿半成品；對于沉淀部分，用氫氧化鈉調節pH至7.2后，即得到大豆奶油半成品。

低脂豆漿半成品在100℃下加熱15min，添加蔗糖使其最終濃度為5%，再進行超高溫瞬時殺菌（135℃，5s），最后進行無菌包裝得到低脂豆漿產品；大豆奶油半成品直接進行超高溫瞬時殺菌（135℃，5s），最后進行無菌包裝得到大豆奶油產品。

實施例5

脫皮大豆在5倍質量的水中浸泡12h，去除浸泡水，用水沖洗干凈，加入大豆7倍質量的水，磨漿2min，過濾得到生豆漿I和豆渣I；豆渣I中加入2倍質量的水，磨漿1min，過濾得到生豆漿II和豆渣II；將生豆漿I和II合并得到生豆漿III，往生豆漿III中添加硫酸鋅至最終濃度0.09 mM，攪拌均勻；5000rpm離心10min得到上層液相和下層沉淀，分別收集液相和沉淀。液相部分，用碳酸鈉調節pH至7.3后，即得到低脂豆漿半成品；對于沉淀部分，用碳酸鈉調節pH至7.0后，即得到大豆奶油半成品。

低脂豆漿半成品再進行超高溫瞬時殺菌（135℃，5s），最后進行無菌包裝得到低脂豆漿產品；大豆奶油半成品在100℃下加熱5min，進行噴霧干燥得到粉末狀產品；該粉末狀產品可在復水后作為大豆奶油使用。

最后所應說明的是：以上實施例僅用以說明而非限制本發明的技術方案，盡管參照上述實施例對本發明進行了詳細說明，本領域的普通技術人員應當理解：依然可以對本發明進行修改或者等同替換，而不脫離本發明的精神和范圍的任何修改或局部替換，其均應涵蓋在本發明的權利要求范圍當中。