1.一種不用溶劑從鮮番茄中分離番茄紅素的方法，其特征在于：包括以下步驟： （1）將鮮番茄在常溫條件下破碎打漿，去皮籽或不去皮籽，得到通過1.0mm孔隙篩網的番茄漿體；作為優選，將鮮番茄在常溫條件下破碎打漿后去皮籽；
（2）將步驟（1）所得的番茄漿體用常溫離心沉降法或過濾法進行第一次脫水脫糖，分離為水溶液：橙色濃漿狀物≥4：1，得到第一次脫水脫糖的橙紅色濃漿狀物；
（3）把步驟（2）所得的橙紅色濃漿狀物在低于-5℃溫度下冷凍貯存3天至180天，得到第一次脫水脫糖后冷凍貯存的橙紅色生番茄醬；
（4）把步驟（3）所得的第一次脫水脫糖后冷凍貯存的橙紅色生番茄醬，在常溫條件下解凍，用常溫壓榨法，分離為水溶液：深橙紅色濕番茄餅或片狀半固體膏狀物≥2：1，得到第二次脫水脫糖的深橙紅色半固體膏狀番茄餅或片；
（5）將步驟（4）所得的第二次脫水脫糖的深橙紅色半固體膏狀番茄餅或片在低于-18℃冷凍，凍結時間1天到180天，得到深橙紅色番茄凍塊或片；
（6）把步驟（4）所得的第二次脫水脫糖的深橙紅色半固體膏狀番茄餅或片或步驟（5）所得的深橙紅色番茄凍塊或片常溫解凍后用熱水水洗，之后盡快降溫到63-65℃，然后釆用濾孔≤0.1mm的離心過濾機或平板式或螺旋式或帶式榨汁脫水機分離為兩部分，淺橙色水溶液：深橙紅色半固體狀番茄餅片（w/w）≥5：1，得到水洗脫糖殺菌后的深橙紅色半固體膏狀番茄餅或片；
（7）采用冷凍真空干燥機進行終端脫水，將步驟（8）所得到的水洗脫糖殺菌后的深橙紅色半固體膏狀番茄餅或片進入冷凍真空干燥機升華干燥，達到含水量≤12％后，再升溫至高于5℃進行補充真空干燥或補充常壓干燥，至物料最終含水量≤6％；作為優選，所述進入冷凍真空干燥機升華干燥時的參數為：物料在冷凍真空干燥機中的速凍時間≥1小時，物料溫度低于-18℃，升華干燥真空度≤10.0mbar，升華溫度-19℃，升華干燥時間≥8小時；所述補充真空干燥的最高溫度低于20℃，時間≥3小時；所述補充常壓干燥溫度從常溫至40℃，時間12-24小時。
2.根據權利要求1所述的方法，其特征在于：在步驟（1）前還包括將鮮番茄冷凍再解凍的步驟。
3.根據權利要求2所述的方法，其特征在于：所述將鮮番茄冷凍是將鮮番茄在低于-5℃的溫度下凍結1天以上。
4.根據權利要求1-3任一所述的方法，其特征在于：步驟（2）中，所述離心沉降法是用分離因素≥2500的沉降式離心分離機進行離心沉降；所述過濾法是用網孔≤0.2mm的離心式過濾機或螺旋壓榨取汁機進行過濾。
5.根據權利要求1-3任一所述的方法，其特征在于：步驟（4）中，所述常溫壓榨法是采用濾孔≤0.1mm的平板式或螺旋式或帶式或氣囊式壓榨脫水機在常溫下進行壓榨。
6.根據權利要求1-3任一所述的方法，其特征在于：所述用熱水水洗是把步驟（4）所得的第二次脫水脫糖的深橙紅色半固體膏狀番茄餅或片或步驟（5）所得的深橙紅色番茄凍塊或片常溫解凍后進入水洗罐，加入物料重量5倍以上的90-95℃熱水慢攪拌，使洗滌水中的可溶性固形物含量用手持糖度計測定值降低至0.5％以下，水洗殺菌溫度80-85℃，水洗時間3分鐘。
7.根據權利要求1-3任一所述的方法，其特征在于：步驟（6）中，將水洗脫糖殺菌后的深橙紅色半固體膏狀番茄餅或片放入低于-18℃環境下冷凍。
8.根據權利要求1-3任一所述的方法，其特征在于：采用噴霧干燥代替步驟（7）所述的冷凍真空干燥：將步驟（8）所得到的水洗脫糖殺菌后的深橙紅色半固體膏狀番茄凍餅或片加入物料重量1-2倍的90-95℃熱水化凍攪拌均勻后降溫至63-65℃，得到水洗脫糖殺菌后便于管道輸送的深橙紅色番茄醬狀物，進入順流式噴霧干燥塔噴霧干燥，要求干燥塔熱風進風溫度低于150℃，尾風溫度低于60℃，物料噴霧溫度63-65℃，噴霧干燥塔下部需通入過濾滅菌過的常溫風冷卻，使粉料排出噴霧干燥塔底部時的溫度低于40℃，過篩后得到深橙紅色的濃縮番茄紅素的脫糖番茄粉。
9.根據權利要求1-3任一所述的方法，其特征在于：將步驟（2）和步驟（4）產生的番茄水溶液用常規番茄醬生產設備真空濃縮和殺菌包裝設備制造副產品食品級番茄醬。
10.根據權利要求1-3所述的方法，其特征在于：把步驟（4）或（5）所得的深橙紅色半固體膏狀番茄餅或片，不進行步驟（6）和步驟（7），而是加入1倍重量的90℃的熱水稀釋混勻至番茄醬狀后，進入塔直徑7米、干燥塔干燥段有效高度≥40米、塔的圓筒體下部通入常溫除菌冷風冷卻的順流式噴霧干燥塔塔頂，由離心轉盤使之成霧狀下落，進塔熱風溫度150℃，出粉溫度低于35℃，得到深橙紅色的濃縮番茄紅素的脫糖番茄粉。