本發(fā)明屬于農(nóng)產(chǎn)品機(jī)械加工的技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種馬鈴薯清洗裝置。

背景技術(shù)：

用機(jī)械從田地里收獲的馬鈴薯產(chǎn)品，混有許多如土塊、石塊、莖蔓、地膜等雜物，而且自身表面也帶有許多泥土。既不能滿(mǎn)足商品薯的要求，也不利于馬鈴薯后期貯藏、運(yùn)輸、加工。隨著馬鈴薯產(chǎn)業(yè)化的深入發(fā)展以及人們對(duì)生態(tài)環(huán)境保護(hù)理念日益加深和重視，對(duì)進(jìn)入流通環(huán)節(jié)的果蔬及鮮薯農(nóng)產(chǎn)品商品標(biāo)準(zhǔn)化要求逐漸提高，也就是要求農(nóng)產(chǎn)品商品在進(jìn)入流通渠道前，必須進(jìn)行嚴(yán)格的檢選、分級(jí)和清潔，確保商品達(dá)到無(wú)公害、無(wú)污染、方便衛(wèi)生、外型美觀等標(biāo)準(zhǔn)。

另外，馬鈴薯食品加工企業(yè)也對(duì)馬鈴薯原料日益提出很高的要求，馬鈴薯的清洗是馬鈴薯加工的必經(jīng)步驟之一，其傳統(tǒng)的馬鈴薯清洗一般通過(guò)人工在清洗池中進(jìn)行清洗，或者在大水泥池中直接放水進(jìn)行沖洗，然后通過(guò)人工打撈篩選，其不利于清洗時(shí)間的掌握，馬鈴薯攜帶的泥沙較多，則在清洗池中浸泡時(shí)間長(zhǎng)，有時(shí)甚至在打撈過(guò)程中出現(xiàn)遺漏，使得一些馬鈴薯在水中浸泡時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，而影響馬鈴薯的質(zhì)量，從而造成馬鈴薯的損失和浪費(fèi)，增加了成本，其造成人工的勞動(dòng)強(qiáng)度增加，增加了人工的工作量，且馬鈴薯自身表面不光滑，其一些泥沙容易聚集在馬鈴薯上的凹陷窩中，增加了打水沖洗的難度，費(fèi)時(shí)費(fèi)力，使用不便。

同時(shí)，馬鈴薯清洗用水量大，但無(wú)合的適污水處理和二次利用系統(tǒng)，導(dǎo)致水資源的浪費(fèi)。

如何能提高清洗效率、實(shí)現(xiàn)水資源的二次甚至多次利用以及有效對(duì)清洗后的馬鈴薯的分類(lèi)？

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，本發(fā)明的目的在于提供一種馬鈴薯清洗裝置，通過(guò)設(shè)置間隔排列的軟質(zhì)清洗齒和清洗棉，能提高清洗效率，并能有效清洗凹陷窩中聚集的泥沙；增加回水處理裝置，實(shí)現(xiàn)了水資源的多次循環(huán)使用；并增加導(dǎo)向分類(lèi)裝置，實(shí)現(xiàn)對(duì)馬鈴薯的分類(lèi)；同時(shí)，對(duì)清洗裝置壁上設(shè)置防撞軟質(zhì)清洗墊，既能減少馬鈴薯的破損率，又能進(jìn)一步增加清洗的效率。

本發(fā)明是這樣實(shí)現(xiàn)的：

一種馬鈴薯清洗裝置，包括進(jìn)料裝置、供水裝置、清洗裝置和分料裝置，其中：

所述進(jìn)料裝置、所述清洗裝置和所述分料裝置依次連通設(shè)置；

所述供水裝置包括包括進(jìn)水管和排水管，所述進(jìn)水管上設(shè)置有水泵和第一流量計(jì)，所述排水管上設(shè)置有第二流量計(jì)，所述供水裝置通過(guò)所述進(jìn)水管以及排水管與所述清洗裝置連通，所述供水裝置與所述清洗裝置之間借助于從所述清洗裝置到所述供水裝置的回流水形成供水裝置-清洗裝置內(nèi)循環(huán)；

所述清洗裝置包括桶體以及攪拌裝置，所述攪拌裝置包括設(shè)置于所述桶體中部的攪拌軸，

所述攪拌軸上設(shè)置若干個(gè)第一噴水孔、若干個(gè)清洗齒和若干個(gè)清洗棉，所述第一噴水孔、清洗齒和清洗棉間隔布置，所述清洗齒的高度高于所述清洗棉的高度。

優(yōu)選地，所述攪拌軸與所述進(jìn)水管連通設(shè)置。

優(yōu)選地，所述桶體包括桶壁，所述桶壁為雙層空腔結(jié)構(gòu)，所述桶壁位于所述桶體內(nèi)部的一側(cè)，所述桶壁設(shè)置有若干個(gè)第二噴水孔和若干個(gè)防撞清洗墊，所述第二噴水孔與所述防撞清洗墊間隔布置。

優(yōu)選地，所述清洗裝置還包括過(guò)水板和隔水板，所述過(guò)水板位于所述桶體的底部，所述隔水板位于所述過(guò)水板的下部，所述過(guò)水板與所述隔水板之間形成儲(chǔ)水空腔，所述排水管與所述儲(chǔ)水空腔連通。

優(yōu)選地，所述清洗裝置還包括支撐腳，所述支撐腳包括固定腳和活動(dòng)腳，所述活動(dòng)腳位于靠近所述分料裝置的一側(cè)，所述固定腳位于遠(yuǎn)離所述分料裝置的一側(cè)，所述活動(dòng)腳上設(shè)置高度調(diào)節(jié)裝置，用于調(diào)節(jié)所述清洗裝置向所述分料裝置一側(cè)的傾斜角度。

優(yōu)選地，所述供水裝置還包括多個(gè)回水裝置，所述回水裝置通過(guò)所述排水管與所述清洗裝置連通設(shè)置，所述排水管上還設(shè)置有濁度儀，所述濁度儀用于監(jiān)測(cè)所述回流水的濁度，所述回流水通過(guò)所述排水管和所述濁度計(jì)流入所述回水裝置。

優(yōu)選地，所述回水裝置包括排泥裝置，所述排泥裝置包括排泥管、排泥閥和排泥泵，所述排泥閥和所述排泥泵設(shè)置在所述排泥管上，所述回流水經(jīng)所述回水裝置處理泥水分離后，通過(guò)所述排泥裝置將泥排出，處理后的水再次供清洗使用。

優(yōu)選地，所述供水裝置還包括加熱裝置，所述加熱裝置位于所述進(jìn)水管上，用于對(duì)所述進(jìn)水的加熱。

優(yōu)選地，所述分料裝置包括多個(gè)分類(lèi)箱，在來(lái)料方向，所述分類(lèi)箱的開(kāi)口依次增大，以使來(lái)料按從小到大的順序被依次完成分類(lèi)。

優(yōu)選地，所述分料裝置還包括干燥裝置和傳送裝置，所述干燥裝置位于所述傳送裝置的上方或側(cè)方，用于干燥清洗之后的來(lái)料。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下有益效果：

(1)過(guò)設(shè)置間隔排列的軟質(zhì)清洗齒和清洗棉，能提高清洗效率，并能有效清洗凹陷窩中聚集的泥沙；

(2)增加回水處理裝置，實(shí)現(xiàn)了水資源的多次循環(huán)使用；

(3)增加導(dǎo)向分類(lèi)裝置，實(shí)現(xiàn)對(duì)馬鈴薯的分類(lèi)；

(4)對(duì)清洗裝置壁上設(shè)置防撞軟質(zhì)清洗墊，既能減少馬鈴薯的破損率，又能進(jìn)一步增加清洗的效率；

(5)在進(jìn)水管上設(shè)置加熱裝置，實(shí)現(xiàn)對(duì)清洗水的加熱，提高了清洗效率。

附圖說(shuō)明

圖1是馬鈴薯清洗裝置示意圖。

附圖中的標(biāo)記如下：

1-進(jìn)料裝置，2-清洗裝置，21-攪拌裝置，211-第一噴水孔，212-軟質(zhì)清洗齒，213-清洗棉，22-隔溫腔，23-防撞清洗墊，24-第二噴水孔，25-驅(qū)動(dòng)裝置，26-固定腳，27-隔水板，28-活動(dòng)腳，29-多孔過(guò)水板，3-分料裝置，31-傳送裝置，32-第一分類(lèi)箱，33-第二分類(lèi)箱，4-供水裝置，401-清水供水裝置，402-清水控制閥，403-第一流量計(jì)，404-第一水泵，405-回水控制閥，406-第二回水裝置，4061-第二排泥閥，4062-第二排泥泵，407-第一回水裝置，4071-第一排泥閥，4072-第一排泥泵，4073-水管，408-第一回水控制閥，409-濁度儀，410-第二回水控制閥，411-回水總控閥，412-第二流量計(jì)，413-第三流量計(jì)，414-加熱裝置。

具體實(shí)施方式

以下將參考附圖詳細(xì)說(shuō)明本發(fā)明的示例性實(shí)施例、特征和方面。附圖中相同的附圖標(biāo)記表示功能相同或相似的部件。盡管在附圖中示出了實(shí)施例的各種方面，但是除非特別指出，不必按比例繪制附圖。

對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員而言，應(yīng)當(dāng)清楚本申請(qǐng)中提及的“前、后、上、下、左、右”等方向用詞僅是為了能夠更直觀地解釋本發(fā)明，因此在文中的上述的方向用詞并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明的保護(hù)范圍的限制。

如圖1所示，馬鈴薯清洗裝置，包括控制系統(tǒng)、進(jìn)料裝置1、供水裝置4、清洗裝置2和分料裝置3。控制系統(tǒng)與進(jìn)料裝置1、供水裝置4、清洗裝置2和分料裝置3信號(hào)通信連接或電連接。進(jìn)料裝置1、清洗裝置2和分料裝置3依次連通設(shè)置。供水裝置4包括復(fù)合功能管系，復(fù)合功能管系包括進(jìn)水管(未示圖)和排水管(未示圖)，進(jìn)水管上設(shè)置有水泵和流量計(jì)，排水管上設(shè)置有流量計(jì)，供水裝置4通過(guò)進(jìn)水管和排水管與清洗裝置2連通，供水裝置4與清洗裝置2之間借助于從清洗裝置2到供水裝置4的回流水形成供水裝置-清洗裝置內(nèi)循環(huán)。

控制系統(tǒng)為計(jì)算機(jī)、無(wú)線通信裝置或裝置操作系統(tǒng)。用于控制進(jìn)料裝置1的進(jìn)料、供水裝置4的進(jìn)出水量、清洗裝置2的清洗控制和分料裝置3的分料控制。

如圖1所示，進(jìn)料裝置1包括儲(chǔ)料裝置(未示圖)和輸送裝置(未示圖)。儲(chǔ)料裝置為倒置的料斗，也可為其他具有儲(chǔ)存功能的容器或裝置，能實(shí)現(xiàn)儲(chǔ)料即可。輸送裝置可以為輸送帶或從儲(chǔ)料裝置直通清洗裝置的管道，也可以為其他輸送裝置，能實(shí)現(xiàn)將馬鈴薯從進(jìn)料裝置1輸送到清洗裝置2即可。

如圖1所示，清洗裝置2包括桶體(未示圖)、攪拌裝置21、驅(qū)動(dòng)裝置(未示圖)、支撐腳、多孔過(guò)水板29和隔水板27。攪拌裝置位于桶體內(nèi)，驅(qū)動(dòng)裝置位于筒體外，支撐腳位于桶體外側(cè)下部，多孔過(guò)水板29位于桶體的底部，隔水板27位于多孔過(guò)水板29的下部。

如圖1所示，桶體包括桶壁。優(yōu)選桶壁為雙層空腔結(jié)構(gòu)，雙層空腔結(jié)構(gòu)可以為隔溫腔22。隔溫腔內(nèi)部可以設(shè)置保溫套、加熱管、水管等。外界溫度過(guò)低時(shí)，隔溫腔22中的保溫套和加熱管可以實(shí)現(xiàn)對(duì)桶體的加熱和保溫，以保證足夠的清洗效率。桶壁位于桶體內(nèi)部的一側(cè)設(shè)置若干個(gè)第二噴水孔24和若干個(gè)防撞清洗墊23。第二噴水孔24與防撞清洗墊23間隔布置。第二噴水孔24用于向被清洗馬鈴薯噴水，以提高清洗的效率。防撞清洗墊23可以為軟質(zhì)清洗材料，如海棉、尼龍等，防止清洗過(guò)程中撞向桶壁的馬鈴薯被撞破損，并能對(duì)撞向桶壁的馬鈴薯實(shí)現(xiàn)擦洗和清洗的作用。桶壁上設(shè)置有進(jìn)料口(未示圖)、出料口(未示圖)、進(jìn)水口(未示圖)和排水口(未示圖)。進(jìn)料口與進(jìn)料裝置連通，用于馬鈴薯的進(jìn)料。出料口與分料裝置連通，用于清洗后的馬鈴薯的出料。進(jìn)水口與供水裝置4連通，用于通過(guò)進(jìn)水口向清洗裝置2供水。排水口與供水裝置4連通，用于將清洗后的污水排出清洗裝置2。

如圖1所示，攪拌裝置21包括攪拌軸和清洗輥輪(未示圖)。攪拌裝置21由驅(qū)動(dòng)裝置25提供動(dòng)力以實(shí)現(xiàn)攪拌。驅(qū)動(dòng)裝置25可以為電動(dòng)或氣動(dòng)等裝置。攪拌軸位于桶體的中部，并固定在桶的左右兩端，攪拌軸與進(jìn)水管連通設(shè)置。攪拌軸上設(shè)置若干個(gè)第一噴水孔211、若干個(gè)清洗齒和若干個(gè)清洗棉213。第一噴水孔211用于從攪拌軸向四周?chē)娝瑥耐绑w中心噴向馬鈴薯，以增加馬鈴薯與水的接觸面積，進(jìn)一步提高了清洗效率。第一噴水孔211、清洗齒和清洗棉213間隔布置，在攪拌軸上合理布置三個(gè)功能部件，以實(shí)現(xiàn)清洗噴水和清洗同步進(jìn)行，提高清洗效率。清洗齒用于清洗馬鈴薯上凹陷部位。優(yōu)選清洗齒為軟質(zhì)清洗齒，如尼龍等，清洗齒的高度要高于清洗棉213高度，以保證既能清洗到馬鈴薯上凹陷位置，并且不會(huì)損壞馬鈴薯。也可在清洗裝置中增加多個(gè)清洗輥輪，比如將清洗輥輪安裝在桶壁上，相鄰兩個(gè)清洗輥輪的轉(zhuǎn)動(dòng)方向相反，以實(shí)現(xiàn)與馬鈴薯最大的接觸面積進(jìn)而提升清洗效率。

如圖1所示，支撐腳包括固定腳26和活動(dòng)腳28。活動(dòng)腳28位于靠近分料裝置3的一側(cè)，固定腳26位于遠(yuǎn)離所述分料裝置3的一側(cè)。固定腳26用于固定清洗裝置。活動(dòng)腳上設(shè)置高度調(diào)節(jié)裝置，用于調(diào)節(jié)清洗裝置2向分料裝置3一側(cè)的傾斜角度，便于清洗后的馬鈴薯能夠順利從清洗裝置2中出來(lái)并流向分料裝置3。高度調(diào)節(jié)裝置可以為手動(dòng)調(diào)節(jié)裝置，比如手搖式升降裝置；也可以為自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置，如氣動(dòng)或電動(dòng)控制的裝置，能實(shí)現(xiàn)高度調(diào)節(jié)即可。傾斜角度可根據(jù)實(shí)際需要，通過(guò)調(diào)整高度調(diào)節(jié)裝置來(lái)實(shí)現(xiàn)。固定腳和活動(dòng)腳均可設(shè)置為多個(gè)。固定腳和活動(dòng)腳下面可設(shè)置吸盤(pán)，防止清洗時(shí)清洗裝置的移動(dòng)，以固定清洗裝置。

如圖1所示，過(guò)水板位于桶體的底部。隔水板27位于過(guò)水板的下部。過(guò)水板與隔水板27之間形成儲(chǔ)水空腔，排水管與儲(chǔ)水空腔連通。優(yōu)選過(guò)水板為多孔過(guò)水板29，孔徑可根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行設(shè)計(jì)。多孔過(guò)水板29用于清洗后的水及泥沙能多桶體中透過(guò)。儲(chǔ)水空腔用于暫時(shí)儲(chǔ)存清洗后的水。

如圖1所示，供水裝置4包括復(fù)合功能管系、多個(gè)回水裝置、清水供水裝置401和加熱裝置414。復(fù)合功能管使供水裝置4與清洗裝置2的連通，同時(shí)也連通著回水裝置和清水供水裝置。

如圖1所示，本實(shí)施例中，回水裝置包括第一回水裝置407和第二回水裝置406。第一回水裝置407用于處理濁度較大的回流水，第二回水裝置406用于處理濁度較小的回流水。第一回水裝置407通過(guò)排水管與清洗裝置2連通。第一回水裝置407通過(guò)水管4073與第二回水裝置406連通。第一回水裝置407處理后的回流水，當(dāng)水位高于第二回流裝置406中的水位時(shí)，經(jīng)水管4073流向第二回水裝置406作進(jìn)一步處理，也可以水管4073上設(shè)置抽水泵，提升水流效率。排水管上設(shè)置有濁度儀409、第二流量計(jì)412、回水總控閥411、第一回水控制閥408和第二回水控制閥410。濁度儀409和第二流量計(jì)412位于回水總控閥411靠近清洗裝置2的一端。排水管經(jīng)回水總控閥411之后，分為兩路，一路經(jīng)第一回水控制閥408進(jìn)入第一回水裝置407，另一路經(jīng)第二回水控制閥410進(jìn)入第二回水裝置406。濁度儀409用于監(jiān)測(cè)回流水的濁度。根據(jù)濁度儀檢測(cè)到的濁度，控制系統(tǒng)控制回流水流入第一回水裝置或第二回水裝置。第二流量計(jì)412用于計(jì)量和監(jiān)控回流水的量，并與第三流量計(jì)413計(jì)量和監(jiān)控的進(jìn)水保持一致。

如圖1所示，回水裝置包括排泥裝置。排泥裝置包括排泥管、排泥閥和排泥泵，排泥閥和排泥泵設(shè)置在所述排泥管上，回流水經(jīng)回水裝置處理泥水分離后，通過(guò)排泥裝置將泥排出，處理后的水再次供清洗使用。本實(shí)施例中，第一回水裝置407包括第一排泥閥4071、第一排泥泵4072和水管4073。第二回水裝置包括第二排泥閥4061、第二排泥泵4062、液位計(jì)和第二回水出水管(未示圖)。經(jīng)回水裝置處理后，水和泥分離，水則重新供清洗使用，而泥則根據(jù)實(shí)際情況定期或不定期排出。經(jīng)第二回水裝置406處理后，并且當(dāng)液位高于液位計(jì)控制的液位高度時(shí)，水經(jīng)回水控制閥405、第一水泵404和第一流量計(jì)403，供清洗使用。第一流量計(jì)403用于計(jì)量和監(jiān)控第二回水裝置出來(lái)的水量，當(dāng)水量不足以供清洗使用時(shí)，則關(guān)閉回水控制閥405，停止第一水泵404的抽水，改由清水供水裝置繼續(xù)供水。

如圖1所示，清水供水裝置401包括清水控制閥402。清水供水裝置可以為自來(lái)水管、清水儲(chǔ)水罐等，用于提供清水的供應(yīng)。清水控制閥402用于控制清水的供應(yīng)，當(dāng)?shù)诙厮b置出水不足以供清洗或者清洗到了一定階段后，用于連通水管以提供清水用于清洗。

如圖1所示，加熱裝置414位于進(jìn)水管上，用于對(duì)進(jìn)水的加熱。如天氣較冷時(shí)，馬鈴薯上的泥土不易清洗掉，則可通過(guò)對(duì)進(jìn)水的加熱來(lái)提高清洗水的溫度，可以達(dá)到高效清洗的效果。

如圖1所示，分料裝置3包括多個(gè)分類(lèi)箱、干燥裝置和傳送裝置31。分類(lèi)裝置通過(guò)傳送裝置31與清洗裝置的出料口相連。傳送裝置31為動(dòng)力驅(qū)動(dòng)的傳送裝置，如傳送帶等；也可以為管道、管路等依靠重力作用來(lái)實(shí)現(xiàn)傳送的裝置，能實(shí)現(xiàn)對(duì)馬鈴薯從清洗裝置到分類(lèi)箱的傳送即可。分類(lèi)箱位于傳送裝置31遠(yuǎn)離清洗裝置2的一端。在來(lái)料方向，分類(lèi)箱的開(kāi)口依次增大，以使來(lái)料按從小到大的順序被依次完成分類(lèi)。如本實(shí)施例中設(shè)置的第一分類(lèi)箱32的開(kāi)口小于第二分類(lèi)箱33，小粒徑的馬鈴薯則優(yōu)先進(jìn)入第一分類(lèi)箱32中，較大粒徑的馬鈴薯則被繼續(xù)傳送至第二分類(lèi)箱33。分類(lèi)箱可以是包裝箱或儲(chǔ)存箱，可以在分類(lèi)箱上設(shè)置高度和重量傳感器，達(dá)到預(yù)設(shè)重量時(shí)則提醒換箱，而高度傳感器則會(huì)感應(yīng)馬鈴薯的整體高度，以輔助提醒裝箱的情況。可根據(jù)具體情況來(lái)設(shè)置分類(lèi)箱的數(shù)量和開(kāi)口的大小。干燥裝置位于所述傳送裝置的上方或側(cè)方，用于干燥清洗之后的來(lái)料。干燥裝置可以為吹風(fēng)裝置或加熱裝置，能將清洗后馬鈴薯上的水分吹干即可。干燥裝置可根據(jù)傳送裝置31的長(zhǎng)度來(lái)設(shè)置，比如只設(shè)置在出料端或覆蓋整條傳送裝置等。

使用時(shí)，按以下步驟：

1、將馬鈴薯通過(guò)進(jìn)料裝置送入清洗裝置中；

2、關(guān)閉回水總控閥，開(kāi)啟清水供水裝置以供應(yīng)設(shè)定水量的水至清洗裝置中，然后關(guān)閉清水控制閥，

3、按設(shè)定時(shí)間來(lái)浸泡馬鈴薯，

4、同時(shí)開(kāi)啟清水控制閥和回水總控閥，并開(kāi)啟驅(qū)動(dòng)裝置以驅(qū)動(dòng)攪拌裝置進(jìn)行馬鈴薯的清洗，根據(jù)濁度計(jì)的檢測(cè)，控制對(duì)應(yīng)回水裝置上的回水控制閥，啟動(dòng)回水處理，

5、第二回水裝置中液位到達(dá)設(shè)定值時(shí)，啟動(dòng)回水的使用，并關(guān)閉清水控制閥，

6、清洗完成后，關(guān)閉驅(qū)動(dòng)裝置、供水裝置的進(jìn)水和清洗裝置的回流水，調(diào)整清洗裝置高度以適應(yīng)分料裝置的分料傳送，啟動(dòng)分料裝置，進(jìn)行干燥處理、傳送和分類(lèi)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下有益效果：

(1)過(guò)設(shè)置間隔排列的軟質(zhì)清洗齒和清洗棉，能提高清洗效率，并能有效清洗凹陷窩中聚集的泥沙；

(2)增加回水處理裝置，實(shí)現(xiàn)了水資源的多次循環(huán)使用；

(3)增加導(dǎo)向分類(lèi)裝置，實(shí)現(xiàn)對(duì)馬鈴薯的分類(lèi)；

(4)對(duì)清洗裝置壁上設(shè)置防撞軟質(zhì)清洗墊，既能減少馬鈴薯的破損率，又能進(jìn)一步增加清洗的效率；

(5)在進(jìn)水管上設(shè)置加熱裝置，實(shí)現(xiàn)對(duì)清洗水的加熱，提高了清洗效率。

最后應(yīng)說(shuō)明的是：以上所述的各實(shí)施例僅用于說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)方案，而非對(duì)其限制；盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解：其依然可以對(duì)前述實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分或全部技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本發(fā)明各實(shí)施例技術(shù)方案的范圍。