本發明涉及農產品加工領域，尤其涉及一種果蔬干燥預處理方法。

背景技術：

我國果蔬資源豐富，據國家統計局統計，2013年我國水果產量25,093萬噸，蔬菜產量73,512萬噸，均居世界第一位，是全球最大的果蔬生產國和輸出國。果蔬原料含水量高，不耐貯藏，我國果蔬采后損耗率高達25％–30％，而加工轉化能力僅為10％–15％，嚴重制約果蔬加工業發展。干燥加工是解決果蔬貯藏性差，提高果蔬加工轉化率、提升產品附加值的理想加工方式。我國果蔬干制仍以日曬、晾干和熱風等傳統干燥方式為主，存在生產周期長、能耗高、產品營養損失嚴重與品質較差等弊端。

近年來，真空冷凍干燥、紅外干燥、微波真空干燥、熱泵干燥等新型干燥技術不斷應用于果蔬干燥。但由于果蔬物料普遍含糖量高，持水力強，干燥過程物料表面出現硬化現象，導致干燥初期脫水快，后期脫水困難，水分含量干燥到7％以下則需要長時間脫水，不僅能耗極高，而且導致物料皺縮與焦化，嚴重影響產品品質。

技術實現要素：

本發明的目的是提供一種果蔬干燥預處理方法，以克服現有技術的諸多缺點，縮短果蔬干燥時間，提高果蔬干燥效率，節約能源，提高干燥產品品質。

本發明采用如下技術方案；

果蔬干燥預處理方法，其包括以下步驟：

步驟一將果蔬原料不經過預干燥直接置于處理罐中并抽真空至0.003-0.01MPa，維持2-10s；

步驟二向步驟一的處理罐中通入氣體，使處理罐內壓力升至0.1-0.5Mpa，維持10-30s，之后開啟泄壓閥將處理罐內壓力瞬間下降至0.004-0.01Mpa，維持2-5s；

步驟三將步驟二的處理罐內壓力恢復至常壓后取出處理罐內的果蔬原料進行干燥處理。

優選的是，所述的果蔬干燥預處理方法，步驟一中的真空度為0.005MPa，維持時間為5s。

優選的是，所述的果蔬干燥預處理方法，所述氣體為飽和水蒸氣、空氣、氮氣、二氧化碳中的一種。當所述氣體為飽和水蒸氣時，對果蔬原料具有加熱作用，果蔬原料的溫度為60℃-150℃

優選的是，所述的果蔬干燥預處理方法，所述步驟一、所述步驟二作為一個循環可重復進行，重復次數為1-5次。

優選的是，所述的果蔬干燥預處理方法，所述步驟三中，所述干燥處理包括熱風干燥、紅外干燥、真空干燥、真空冷凍干燥、真空微波干燥、熱泵干燥、太陽能干燥中的一種或幾種。

優選的是，所述的果蔬干燥預處理方法，所述步驟三中，將步驟二的處理罐內壓力恢復至常壓后維持10s。

優選的是，所述的果蔬干燥預處理方法，所述果蔬原料為果蔬、果蔬皮、果蔬渣、果蔬皮渣和果蔬漿。

優選的是，所述的果蔬干燥預處理方法，所述步驟一中，所述果蔬原料經過凍融處理后再放入處理罐中，所述凍融處理包括：

將果蔬原料在-18℃條件下速凍60min后，在室溫條件下解凍。

本發明采用瞬時壓降技術，破壞果蔬纖維、果膠物質結構，降低其持水力，在果蔬物料組織內部形成孔狀通道，提高水分擴散速率，干燥到水分含量為7％以下所用時間為單一干燥技術的1/3-1/2，有可較好的保持產品的色、香、味與營養品質，是一種新型的果蔬干燥預處理方法。

本發明的其它優點、目標和特征將部分通過下面的說明體現，部分還將通過對本發明的研究和實踐而為本領域的技術人員所理解。

具體實施方式

下面結合實施例本發明做進一步的詳細說明，以令本領域技術人員參照說明書文字能夠據以實施。

應當理解，本文所使用的諸如“具有”、“包含”以及“包括”術語并不配出一個或多個其它元件或其組合的存在或添加。

實施例1：

(1)將蘋果挑選、清洗后，切成厚度為5mm蘋果片，置于處理罐中，抽真空至0.005MPa，維持5s；

(2)通入飽和水蒸氣，使處理罐內壓力升至0.3Mpa，維持20s；

(3)開啟泄壓閥，將處理罐內壓力瞬間下降至0.005Mpa，維持5s；

(4)恢復處理罐內壓力至常壓，維持10s后取出處理罐內蘋果片；

(5)對蘋果片進行熱風干燥，熱風干燥溫度為65℃，時間為90-120min，得到的蘋果片水分含量為6.58％，具有蘋果特有的色澤，滋味，香氣，無異味，口感酥脆。

實施例2：

(1)將枸杞挑選、清洗后，置于處理罐中，抽真空至0.005MPa，維持5s；

(2)通入飽和水蒸氣，使處理罐內壓力升至0.5Mpa，維持30s；

(3)開啟泄壓閥，將處理罐內壓力瞬間下降至0.005Mpa，維持5s；

(4)重復步驟(1)-(3)2次；

(5)恢復處理罐內壓力至常壓，維持10s后取出處理罐內枸杞；

(6)對枸杞進行真空冷凍干燥，冷阱溫度為-55℃，干燥時間為18h，得到的枸杞水分含量為6.75％，具有構體特有的色澤，滋味，香氣，無異味，口感酥脆。

實施例3：

(1)將胡蘿卜挑選、清洗后，切成邊長為1cm的胡蘿卜丁，置于-18℃的凍存庫中冷凍1h。室溫解凍后，將胡蘿卜丁置于處理罐中，抽真空至0.005MPa，維持5s；

(2)通入飽和水蒸氣，使處理罐內壓力升至0.4Mpa，維持10s；

(3)開啟泄壓閥，將處理罐內壓力瞬間下降至0.005Mpa，維持5s；

(4)恢復處理罐內壓力至常壓，維持10s后取出處理罐內胡蘿卜丁；

(5)重復步驟(1)-(3)2次；

(6)對胡蘿卜丁進行熱泵干燥，干燥溫度為65℃，濕度為10％，干燥時間為60-90min，得到的胡蘿卜條水分含量為6.47％，具有胡蘿卜特有的色澤，滋味，香氣，無異味，口感酥脆。

實施例4：

(1)將桃榨汁后所剩桃渣置于處理罐中，厚度為1cm，抽真空至0.005MPa，維持5s；

(2)通入氮氣，使處理罐內壓力升至0.5Mpa，維持10s；

(3)開啟泄壓閥，將處理罐內壓力瞬間下降至0.005Mpa，維持5s；

(4)重復步驟(1)-(3)3次；

(5)恢復處理罐內壓力至常壓，維持10s后取出處理罐內桃渣；

(6)對桃渣進行中短波紅外干燥，干燥溫度為80℃，輻射距離為80mm，排濕風機風速為2.1m/s，干燥時間為90-120min，得到的桃渣水分含量為6.36％。

盡管本發明的實施方案已公開如上，但其并不僅僅限于說明書和實施方式中所列運用，它完全可以被適用于各種適合本發明的領域，對于熟悉本領域的人員而言，可容易地實現另外的修改，因此在不背離權利要求及等同范圍所限定的一般概念下，本發明并不限于特定的細節。