本發(fā)明涉及豆制品加工領(lǐng)域，具體涉及一種防輻射數(shù)控節(jié)能豆干壓制成型機(jī)。

背景技術(shù)：

豆干是豆腐干的簡(jiǎn)稱(chēng)，漢族傳統(tǒng)豆制品之一，是豆腐的再加工制品。咸香爽口，硬中帶韌，久放不壞，是中國(guó)各大菜系中都有一道美食。豆腐干營(yíng)養(yǎng)豐富，含有大量蛋白質(zhì)、脂肪、碳水化合物，還含有鈣、磷、鐵等多種人體所需的礦物質(zhì)。

豆干的制作方法均是將豆腐壓制成型得到，以前制作豆干的擠壓成型設(shè)備均為人工手動(dòng)設(shè)備，傳統(tǒng)的豆干擠壓成型一般采用類(lèi)似機(jī)械千斤頂?shù)氖謩?dòng)液壓裝置來(lái)完成，這種設(shè)備勞動(dòng)強(qiáng)度大，擠壓力量和擠壓時(shí)間得不到合理科學(xué)的控制，造成豆干成型的薄厚不均，韌性、彈性不一致，豆干的品質(zhì)和口味得不到保障。隨著機(jī)械化的發(fā)展，目前制作豆干的擠壓成型設(shè)備常為機(jī)械式豆干壓制成型機(jī)，尤其隨著科學(xué)進(jìn)步出現(xiàn)了一種數(shù)控節(jié)能豆干壓制成型機(jī)，具有簡(jiǎn)單、節(jié)能、自動(dòng)化程度高的優(yōu)點(diǎn)，可根據(jù)壓制豆制品工藝要求，設(shè)定不同參數(shù)數(shù)控程序控制壓制豆干，提高了豆干的品質(zhì)和生產(chǎn)效率。

但是數(shù)控節(jié)能豆干壓制成型機(jī)屬于電子設(shè)備，由于其數(shù)控特性，該數(shù)控節(jié)能豆干壓制成型機(jī)會(huì)發(fā)出強(qiáng)度不同的電磁輻射，眾所周知，電磁波輻射已被世衛(wèi)組織列為繼水源、大氣、噪聲之后的第四大環(huán)境污染源，成為危害人類(lèi)健康的隱形“殺手”，如果長(zhǎng)期接觸此類(lèi)電子設(shè)備，其影響程度就會(huì)發(fā)生累積，久而久之會(huì)形成永久性累積影響，會(huì)對(duì)人體造成不可逆的傷害。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種防輻射數(shù)控節(jié)能豆干壓制成型機(jī)，可以有效吸收電磁輻射，保護(hù)豆干加工工人免于電磁輻射的侵害。

為達(dá)到上述目的，本發(fā)明的基礎(chǔ)方案如下：

防輻射數(shù)控節(jié)能豆干壓制成型機(jī)，包括工作臺(tái)底座、在工作臺(tái)底座前后兩端固定設(shè)置的前后兩根立柱、在前后兩根立柱上端固定設(shè)置的上橫梁和電控箱，在所述的工作臺(tái)底座中固定設(shè)置有獨(dú)立液壓泵，在上橫梁上固定設(shè)置有油缸，油缸的兩頭分別設(shè)置有上油管和下油管，在上油管和下油管上分別設(shè)置有與電控箱電連接的電控閥，在上油管上還設(shè)置有油壓傳感器，該油壓傳感器與電控箱電連接在一起，油缸的輸出活塞桿上連有壓盤(pán)，該壓盤(pán)的兩端分別設(shè)置有滑輪，兩個(gè)滑輪分別活動(dòng)設(shè)置在前后兩根立柱的內(nèi)側(cè)面上；還包括外殼，所述外殼套住整個(gè)工作臺(tái)底座，所述外殼表面涂有涂層，所述涂層由夾層為中空形貌的亞微米級(jí)鐵酸鎳粉末制成。本發(fā)明基礎(chǔ)方案的有益效果：所述防輻射數(shù)控節(jié)能豆干壓制成型機(jī)可根據(jù)壓制豆制品工藝要求，設(shè)定不同參數(shù)利用數(shù)控程序控制壓制豆干，提高了豆干的品質(zhì)和生產(chǎn)效率，所述外殼表面涂有的夾層為中空形貌的亞微米級(jí)鐵酸鎳粉末，所述鐵酸鎳粉末具有優(yōu)異的吸波性能，可以有效吸收電磁波，減少電磁波的輻射量，從而保護(hù)豆干加工工人免于電磁輻射的侵害。

優(yōu)選方案一：作為基礎(chǔ)方案的優(yōu)選方案，在所述的電控箱中設(shè)置有PLC工控一體機(jī)，在PLC工控一體機(jī)中設(shè)置有根據(jù)壓制豆干工藝要求以及油壓傳感器的反饋信號(hào)所編制的控制程序，使豆干的品質(zhì)和口味得到保障。

優(yōu)選方案二：作為基礎(chǔ)方案和優(yōu)選方案一的優(yōu)選方案，在所述工作臺(tái)上固定設(shè)置有導(dǎo)軌安裝座，在所述導(dǎo)軌安裝座上固定設(shè)置有豆干運(yùn)送小車(chē)導(dǎo)軌，在所述豆干運(yùn)送小車(chē)導(dǎo)軌上設(shè)置有豆制品運(yùn)送小車(chē)，用于運(yùn)送豆干。

優(yōu)選方案三：作為優(yōu)選方案二的優(yōu)選方案，在所述工作臺(tái)下設(shè)置有接水盤(pán)，用于收集壓制過(guò)程中排出的豆腐水。

優(yōu)選方案四：作為優(yōu)選方案三的優(yōu)選方案，在所述電控箱中設(shè)置有產(chǎn)品壓制完成后報(bào)警器，避免壓制時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，豆干中的含水量過(guò)分流失。

優(yōu)選方案五：作為優(yōu)選方案一的優(yōu)選方案，在所述控制程序中設(shè)置壓制時(shí)間為50min，保證豆干有足夠的時(shí)間成型。

附圖說(shuō)明

圖1是本發(fā)明防輻射數(shù)控節(jié)能豆干壓制成型機(jī)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明防輻射數(shù)控節(jié)能豆干壓制成型機(jī)的外部示意圖；

圖3是本發(fā)明防輻射數(shù)控節(jié)能豆干壓制成型機(jī)的側(cè)視圖；

圖4是中空形貌的亞微米級(jí)鐵酸鎳粉末的電鏡照片；

圖5是不同NiFe₂O₄含量的NiFe₂O₄復(fù)合物在不同厚度時(shí)的反射率對(duì)照?qǐng)D。

具體實(shí)施方式

下面通過(guò)具體實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明：

說(shuō)明書(shū)附圖中的附圖標(biāo)記包括：工作臺(tái)底座1、前后兩根立柱2、壓盤(pán)3、豆干運(yùn)送小車(chē)4、上橫梁5、油缸6、獨(dú)立液壓泵7、接水盤(pán)8、軌安裝座9、豆干運(yùn)送小車(chē)導(dǎo)軌10、滑輪11、電控箱12、外殼13。

實(shí)施例基本如附圖1、2、3所示：

防輻射數(shù)控節(jié)能豆干壓制成型機(jī)，包括工作臺(tái)底座1、在工作臺(tái)底座1前后兩端固定設(shè)置的前后兩根立柱2、在前后兩根立柱2上端固定設(shè)置的上橫梁5、電控箱12，在所述的工作臺(tái)底座1中固定設(shè)置有獨(dú)立液壓泵7，在上橫梁5上固定設(shè)置有油缸6，油缸6的兩頭分別設(shè)置有上油管和下油管，在上油管和下油管上分別設(shè)置有與電控箱12電連接的電控閥，在上油管上還設(shè)置有油壓傳感器，該油壓傳感器與電控箱12電連接在一起，油缸6的輸出活塞桿上連有壓盤(pán)3，該壓盤(pán)3的兩端分別設(shè)置有滑輪11，兩個(gè)滑輪11分別活動(dòng)設(shè)置在前后兩根立柱2的內(nèi)側(cè)面上，還包括套住工作臺(tái)底座1的外殼13，所述外殼13，所述外殼13上涂有涂層（未繪出），該涂層由夾層為中空形貌的亞微米級(jí)鐵酸鎳粉末制成。

在工作臺(tái)上固定設(shè)置有導(dǎo)軌安裝座9，在導(dǎo)軌安裝座9上固定設(shè)置有豆干運(yùn)送小車(chē)導(dǎo)軌10，在該豆干運(yùn)送小車(chē)導(dǎo)軌10上設(shè)置有豆干運(yùn)送小車(chē)4；在工作臺(tái)下設(shè)置有接水盤(pán)8。在電控箱12中設(shè)置有產(chǎn)品壓制完成后的報(bào)警器，該報(bào)警器選用型號(hào)為F-052的計(jì)時(shí)報(bào)警器。

所述夾層為中空形貌的亞微米級(jí)鐵酸鎳粉末制成的涂層具有較好的吸波性能，可以有效吸收電磁波，減少電磁波的輻射量，從而保護(hù)豆干加工工人免于電磁輻射的侵害。

所述中空形貌的亞微米級(jí)鐵酸鎳粉末的吸波性能實(shí)驗(yàn)如下：

中空形貌的亞微米級(jí)鐵酸鎳粉末的制備：稱(chēng)量0.02 mol草酸銨溶于50 mL 去離子水與50 mL無(wú)水乙醇的混合溶液中，為溶液A；稱(chēng)取0.0133molFeSO₄?7H₂O 和0.0067 mol NiSO₄?6H₂O 溶于100mL去離子水中，為金屬鹽溶液B；在60℃下將溶液B加入溶液A中，攪拌30 min，得草酸鐵鎳前驅(qū)體沉淀；將其于60℃真空干燥4 h，在氮?dú)?氫氣混合氣氛下(流量比1:1)于450℃保溫30 min, 450℃下于空氣氣氛中氧化2 h，得中空NiFe₂O₄粉末。采用JSM–5600L 型掃描電鏡(SEM，日本電子株式會(huì)社)觀察中空亞微米級(jí)NiFe₂O₄粉末的形貌，得到的電鏡照片如附圖4所示，NiFe₂O₄：鐵酸鎳，具有耐高溫，高硬度，高強(qiáng)度，熱穩(wěn)定性好的優(yōu)點(diǎn)。

采用E5071C矢量網(wǎng)絡(luò)分析儀(美國(guó)Agilent科技公司)進(jìn)行電磁參數(shù)測(cè)定，得到不同NiFe₂O₄含量的NiFe₂O₄復(fù)合物在不同厚度時(shí)反射率隨頻率的變化如附圖5，由附圖5可知，NiFe₂O₄含量為40%時(shí)材料吸波性能最佳。厚度為3.5 mm時(shí)，材料在6.66 GHz處反射損失最小，為?52.06dB。反射損耗小于?10dB時(shí)，材料對(duì)入射電磁波的吸收率大于90%，因此一般以反射損耗小于?10 dB的頻寬作為有效頻寬。由附圖5可知，NiFe₂O₄含量為40%時(shí)，厚度為3.0 mm的材料在6.98～8.59及9.72～10.84GHz 范圍內(nèi)反射損耗小于?10dB，有效吸收頻寬為2.73 GHz，吸波性能優(yōu)于其它NiFe₂O₄吸波材料，如NiFe₂O₄納米晶、介孔NiFe₂O₄等，表明NiFe₂O₄夾層中空結(jié)構(gòu)能有效增強(qiáng)材料的吸波性能。

由于電磁輻射是以波長(zhǎng)的形式進(jìn)行輻射的，而NiFe₂O₄夾層中空結(jié)構(gòu)能有效增強(qiáng)材料的吸波性能，所以NiFe₂O₄夾層中空結(jié)構(gòu)具有較好的抗輻射特性，將其用作防輻射層時(shí)，防輻射效果好，利用鐵酸鎳粉末作涂層，不僅能抗電磁輻射，還能增加外殼的強(qiáng)度和硬度，從而能較好的保護(hù)該外殼內(nèi)的各部件不受外部環(huán)境的不良影響，進(jìn)而延長(zhǎng)了其使用壽命。

實(shí)施例2

本實(shí)施例與上述實(shí)施例的區(qū)別在于，在所述的電控箱12中設(shè)置有PLC工控一體機(jī)，在PLC工控一體機(jī)中設(shè)置有根據(jù)壓制豆干工藝要求以及油壓傳感器的反饋信號(hào)所編制的控制程序，所述控制程序中設(shè)置壓制時(shí)間為50min，該壓制時(shí)間根據(jù)傳統(tǒng)豆干壓制工藝制定，保證豆干有足夠的時(shí)間成型。

以上所述的僅是本發(fā)明的實(shí)施例，方案中公知的具體結(jié)構(gòu)及特性等常識(shí)在此未作過(guò)多描述。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明結(jié)構(gòu)的前提下，還可以作出若干變形和改進(jìn)，這些也應(yīng)該視為本發(fā)明的保護(hù)范圍，這些都不會(huì)影響本發(fā)明實(shí)施的效果和專(zhuān)利的實(shí)用性。本申請(qǐng)要求的保護(hù)范圍應(yīng)當(dāng)以其權(quán)利要求的內(nèi)容為準(zhǔn)，說(shuō)明書(shū)中的具體實(shí)施方式等記載可以用于解釋權(quán)利要求的內(nèi)容。