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一種馬鈴薯粉素肉及其制備方法與流程

文檔序號:12319078閱讀:423來源:國知局

本發明涉及農業領域,具體為一種馬鈴薯粉素肉及其制備方法。



背景技術:

馬鈴薯屬茄科多年生草本植物,塊莖可供食用,是全球第四大重要的糧食作物,僅次于小麥、稻谷和玉米。馬鈴薯又稱地蛋、土豆、洋山芋等,與小麥、稻谷、玉米、高粱并成為世界五大作物。馬鈴薯塊莖中含有8~29%的淀粉及蛋白質、礦物質和維生素等多種營養成分,豐產性好,適應性廣,已經逐步成為人類重要的糧食、蔬菜、飼料和工業原料。

現有技術馬鈴薯營養粥的制備方法和馬鈴薯營養粉的制備方法(CN201610406317.4),包括以下步驟:對馬鈴薯片和馬鈴薯皮分別蒸煮;使用膠體磨將蒸煮后的馬鈴薯片進行一次破碎,使用膠體磨將蒸煮后的馬鈴薯皮也進行一次破碎,得到馬鈴薯果皮漿;使用均質機對上述馬鈴薯果皮漿進行二次研磨,二次研磨時采用先高壓研磨再低壓研磨,得到的馬鈴薯果皮汁中固體顆粒粒徑為不小于200目;將上述馬鈴薯果皮汁過濾得到馬鈴薯果皮上清液和馬鈴薯果皮粉;將馬鈴薯果皮上清液加入到上述馬鈴薯果肉漿中,得到馬鈴薯營養粥;馬鈴薯果皮粉加入到馬鈴薯果肉粉中攪拌均勻即得到馬鈴薯營養粉,本發明將馬鈴薯果肉和果皮分開粉碎、研磨,從而分開制得營養價值更高的馬鈴薯營養粥和馬鈴薯營養粉。

另現有技術一種馬鈴薯食品(CN200910223181.3),成分由馬鈴薯全粉、麥芽糊精、低聚異麥芽糖、植脂末四種組分組成,各占重量百分比為馬鈴薯全粉50-60%、麥芽糊精15-20%、低聚麥芽糖15-20%、植脂末10-12%。本馬鈴薯食品制成咀嚼片,組分搭配合理,加工制做簡單,具有豐富的粗膳食纖維、雙歧桿菌因子、低單糖、蛋白質、氨基酸、維生素等營養元素,是一種可調節人體胃腸功能,增加人體免疫功能和抵抗力,食用方便的功能性食品。

現有技術中馬鈴薯方面的產品線不夠豐富,不能滿足消費者的需要。



技術實現要素:

有鑒于此,本發明提供一種馬鈴薯粉素肉及其制備方法,本發明制得的素肉,以馬鈴薯粉、谷朊粉、大豆蛋白粉為主要原料,馬鈴薯的蛋白質營養價值很高,其品質相當于雞蛋的蛋白質,容易消化、吸收,優于其他作物的蛋白質;谷朊粉具有很強的彈性、韌性、持水性,使其久煮久炒不碎,通過加入適量的谷朊粉使素肉口感更有嚼勁。

為了實現上述目的,本發明采用以下技術方案:

根據本發明的第一方面,提供一種馬鈴薯粉素肉,其包括以下重量份數的組分:馬鈴薯粉30~50份、谷朊粉20~50份、大豆蛋白粉10~30份、淀粉5~20份、植物油5~20份、輔料5~10份、酶制劑0.5~5份、凝固劑0.5~3份、膨松劑0.5~5份、純凈水100~300份。

作為本發明的一種實施方式,一種馬鈴薯粉素肉,其包括以下重量份數的組分:馬鈴薯粉30份、谷朊粉20份、大豆蛋白粉10份、淀粉8份、植物油8份、輔料5份、酶制劑3份、凝固劑0.5份、膨松劑0.5份、純凈水100份。

作為本發明的另一種實施方式,一種馬鈴薯粉素肉,其包括以下重量份數的組分:馬鈴薯粉50份、谷朊粉50份、大豆蛋白粉30份、淀粉20份、植物油15份、輔料8份、酶制劑5份、凝固劑13份、膨松劑1份、純凈水200份。

進一步地,所述輔料為食用鹽、雞精、雞粉、胡椒粉、辣椒粉和五香粉的混合,并且所述輔料中食用鹽、雞精、雞粉、胡椒粉、辣椒粉和五香粉的混合比例為3~5:1~3:3~4:1~2:2~3。

更進一步地,所述輔料為食用鹽、雞精、雞粉、胡椒粉、辣椒粉和五香粉的混合,并且所述輔料中食用鹽、雞精、雞粉、胡椒粉、辣椒粉和五香粉的混合比例為3:2:3:2:3。

進一步地,所述酶制劑為α—淀粉酶制劑、精制果膠酶、β—葡萄糖酶中的任意一種。

進一步地,所述凝固劑為丙二醇、乙二胺四乙酸二鈉、乙二胺四乙酸二鈉鈣、檸檬酸亞錫二鈉、葡萄糖酸-δ-內酯中的任意一種。

進一步地,所述膨松劑為葡萄糖酸-δ-內酯、酵母或碳酸氫鈉中的一種。

根據本發明的第二方面,提供一種馬鈴薯粉素肉的制備方法,具體為,將馬鈴薯粉、谷朊粉、大豆蛋白粉、淀粉倒入食品攪拌機中混合均勻,加純凈水后放入酶制劑,之后加熱溫度至100℃,攪拌至少5分鐘,將輔料放入加熱至80~90℃的植物油中,將植物油和輔料混料倒入食品攪拌機中,加入膨松劑和凝固劑,加熱至100℃以上,攪拌至少10分鐘,之后將其送入素肉機中擠壓成型。

本發明的有益效果是:本發明制得的素肉,以馬鈴薯粉、谷朊粉、大豆蛋白粉為主要原料,馬鈴薯的蛋白質營養價值很高,其品質相當于雞蛋的蛋白質,容易消化、吸收,優于其他作物的蛋白質;谷朊粉具有很強的彈性、韌性、持水性,使其久煮久炒不碎,通過加入適量的谷朊粉使素肉口感更有嚼勁,本發明豐富了馬鈴薯的產品線,可利用馬鈴薯粉制成素肉,提高馬鈴薯種植戶的經濟效益。

具體實施方式

本發明提供一種馬鈴薯粉素肉及其制備方法,本發明制得的素肉,以馬鈴薯粉、谷朊粉、大豆蛋白粉為主要原料,馬鈴薯的蛋白質營養價值很高,其品質相當于雞蛋的蛋白質,容易消化、吸收,優于其他作物的蛋白質;谷朊粉具有很強的彈性、韌性、持水性,使其久煮久炒不碎,通過加入適量的谷朊粉使素肉口感更有嚼勁。

為了實現上述目的,本發明采用以下技術方案:

根據本發明的第一方面,提供一種馬鈴薯粉素肉,其包括以下重量份數的組分:馬鈴薯粉30~50份、谷朊粉20~50份、大豆蛋白粉10~30份、淀粉5~20份、植物油5~20份、輔料5~10份、酶制劑0.5~5份、凝固劑0.5~3份、膨松劑0.5~5份、純凈水100~300份。

作為本發明的一種實施方式,一種馬鈴薯粉素肉,其包括以下重量份數的組分:馬鈴薯粉30份、谷朊粉20份、大豆蛋白粉10份、淀粉8份、植物油8份、輔料5份、酶制劑3份、凝固劑0.5份、膨松劑0.5份、純凈水100份。

作為本發明的另一種實施方式,一種馬鈴薯粉素肉,其包括以下重量份數的組分:馬鈴薯粉50份、谷朊粉50份、大豆蛋白粉30份、淀粉20份、植物油15份、輔料8份、酶制劑5份、凝固劑13份、膨松劑1份、純凈水200份。

進一步地,所述輔料為食用鹽、雞精、雞粉、胡椒粉、辣椒粉和五香粉的混合,并且所述輔料中食用鹽、雞精、雞粉、胡椒粉、辣椒粉和五香粉的混合比例為3~5:1~3:3~4:1~2:2~3。

更進一步地,所述輔料為食用鹽、雞精、雞粉、胡椒粉、辣椒粉和五香粉的混合,并且所述輔料中食用鹽、雞精、雞粉、胡椒粉、辣椒粉和五香粉的混合比例為3:2:3:2:3。

進一步地,所述酶制劑為α—淀粉酶制劑、精制果膠酶、β—葡萄糖酶中的任意一種。

進一步地,所述凝固劑為丙二醇、乙二胺四乙酸二鈉、乙二胺四乙酸二鈉鈣、檸檬酸亞錫二鈉、葡萄糖酸-δ-內酯中的任意一種。

進一步地,所述膨松劑為葡萄糖酸-δ-內酯、酵母或碳酸氫鈉中的一種。

根據本發明的第二方面,提供一種馬鈴薯粉素肉的制備方法,具體為,將馬鈴薯粉、谷朊粉、大豆蛋白粉、淀粉倒入食品攪拌機中混合均勻,加純凈水后放入酶制劑,之后加熱溫度至100℃,攪拌至少5分鐘,將輔料放入加熱至80~90℃的植物油中,將植物油和輔料混料倒入食品攪拌機中,加入膨松劑和凝固劑,加熱至100℃以上,攪拌至少10分鐘,之后將其送入素肉機中擠壓成型。

為了使本技術領域的人員更好的理解本申請中的技術方案,下面將結合實施例來對本發明的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本申請的一部分實施例,基于本申請中的實施例,本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都應當屬于本申請保護的范圍。

實施例1

一種馬鈴薯粉素肉,其包括以下重量份數的組分:馬鈴薯粉35份、谷朊粉30份、大豆蛋白粉15份、淀粉10份、植物油10份、輔料6份、酶制劑2份、凝固劑1份、膨松劑1份、純凈水150份。

在實施例1中,所述輔料為食用鹽、雞精、雞粉、胡椒粉、辣椒粉和五香粉的混合,并且所述輔料中食用鹽、雞精、雞粉、胡椒粉、辣椒粉和五香粉的混合比例為4:2:3:2:2。在實施例1中,所述酶制劑為α—淀粉酶制劑、精制果膠酶、β—葡萄糖酶中的任意一種。

在實施例1中,所述凝固劑為丙二醇、乙二胺四乙酸二鈉、乙二胺四乙酸二鈉鈣、檸檬酸亞錫二鈉、葡萄糖酸-δ-內酯中的任意一種。

在實施例1中,所述膨松劑為葡萄糖酸-δ-內酯、酵母或碳酸氫鈉中的一種。

一種馬鈴薯粉素肉的制備方法,具體為,將馬鈴薯粉、谷朊粉、大豆蛋白粉、淀粉倒入食品攪拌機中混合均勻,加純凈水后放入酶制劑,之后加熱溫度至100℃,攪拌6分鐘,將輔料放入加熱至85℃的植物油中,將植物油和輔料混料倒入食品攪拌機中,加入膨松劑和凝固劑,加熱至100℃以上,攪拌15分鐘,之后將其送入素肉機中擠壓成型。

實施例2

一種馬鈴薯粉素肉,其包括以下重量份數的組分:馬鈴薯粉40份、谷朊粉20份、大豆蛋白粉25份、淀粉10份、植物油10份、輔料8份、酶制劑2份、凝固劑1份、膨松劑1份、純凈水200份。

在實施例2中,所述輔料為食用鹽、雞精、雞粉、胡椒粉、辣椒粉和五香粉的混合,并且所述輔料中食用鹽、雞精、雞粉、胡椒粉、辣椒粉和五香粉的混合比例為3:2:3:2:3。

在實施例2中,所述酶制劑為α—淀粉酶制劑、精制果膠酶、β—葡萄糖酶中的任意一種。

在實施例2中,所述凝固劑為丙二醇、乙二胺四乙酸二鈉、乙二胺四乙酸二鈉鈣、檸檬酸亞錫二鈉、葡萄糖酸-δ-內酯中的任意一種。

在實施例2中,所述膨松劑為葡萄糖酸-δ-內酯、酵母或碳酸氫鈉中的一種。

一種馬鈴薯粉素肉的制備方法,具體為,將馬鈴薯粉、谷朊粉、大豆蛋白粉、淀粉倒入食品攪拌機中混合均勻,加純凈水后放入酶制劑,之后加熱溫度至100℃,攪拌10分鐘,將輔料放入加熱至90℃的植物油中,將植物油和輔料混料倒入食品攪拌機中,加入膨松劑和凝固劑,加熱至100℃以上,攪拌15分鐘,之后將其送入素肉機中擠壓成型。

本發明不限于上述示范性實施例的細節,而且在不背離本發明的精神或基本特征的情況下,能夠以其他的具體形式實現本發明。因此,無論從哪一點來看,均應將實施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本領域技術人員應當將說明書作為一個整體,各實施例中的技術方案也可以經適當組合,形成本領域技術人員可以理解的其他實施方式,本發明的范圍由所附權利要求而不是上述說明限定,因此旨在將落在權利要求的等同要件的含義和范圍內的所有變化囊括在本發明內。

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