本實用新型涉及生鮮乳化裝置，特別是一種遠程控制定時定量添加生鮮乳乳化菌數量設備。

背景技術：

目前，在制作生鮮乳乳化時，對于在添加乳化菌的時間和定量都需要嚴格的控制，同時在乳化過程中需要精準的溫度控制，但市面上的大部分無法同時進行不同種的乳化菌群的添加，同時無法進行大數據跟蹤，無法進行數據的統計、設備改進和研發。

技術實現要素：

本實用新型的目的是為了解決上述問題，設計了一種遠程控制定時定量添加生鮮乳乳化菌數量設備。

實現上述目的本實用新型的技術方案為，一種遠程控制定時定量添加生鮮乳乳化菌數量設備，包括箱體，所述箱體內部設有生鮮乳乳化裝置，所述生鮮乳乳化裝置由固定安裝在箱體內側表面上的定子總裝、位于定子總裝上內的電磁信號接收器、位于箱體內下表面的生鮮乳乳化桶軸承、套裝在箱體內且底端位于生鮮乳乳化桶軸承內的電磁控溫生鮮乳乳化桶、位于電磁控溫生鮮乳乳化桶內的可替換過濾桶裝置、固定安裝在電磁控溫生鮮乳乳化桶外側表面上的轉子支架總裝，固定安裝在箱體外上表面且旋轉端伸入箱體內部的旋轉電機、位于旋轉電機內部的旋轉速度信號接收器、位于箱體內且一端與旋轉電機的旋轉端固定連接的轉動軸、與轉動軸的另一端固定連接的多層葉片機構、位于箱體上表面上的圓形投入口、固定安裝在電磁控溫生鮮乳乳化桶內側表面上的溫度感應器、位于溫度感應器內的溫度信號發射器和固定安裝在箱體外側表面上的多種乳化菌多選擇投入機構共同構成的,所述多種乳化菌多選擇投入機構由固定安裝在箱體外側表面上的多種乳化菌安裝盒體、位于多種乳化菌安裝盒體內的萬向氣動分度盤、固定安裝在萬向氣動分度盤上的圓柱型多種乳化菌儲存盒、位于圓柱型多種乳化菌儲存盒內且等角度分割圓柱型多種乳化菌儲存盒的隔板、由隔板分割出的隔室、位于每個隔室內底部側表面的液位傳感器、位于液位傳感器內部的液位信號發射器、邊緣固定嵌裝在多種乳化菌安裝盒體邊沿處的透視觀察板、開在透視觀察板表面上的矩形開口、固定安裝在透視觀察板上表面且與矩形開口相對應的豎直中空盒體、開在豎直中空盒體側表面上的長方形開口、固定安裝在豎直中空盒體頂部且且伸縮端向下的微型直線電機、固定安裝在微型直線電機伸縮端上的定量微型抽吸泵、位于定量微型抽吸泵內部的乳化菌數量控制接收器、一端與定量微型抽吸泵固定連接的乳化菌抽吸管、固定安裝在乳化菌抽吸管另一端上且其伸入箱體內的噴頭、套裝在乳化菌抽吸管上的螺旋支撐管共同構成的，所述箱體外表面設有控制器裝置，所述箱體外部設有中央控制計算機，所述控制器裝置與生鮮乳乳化裝置電性連接，所述中央控制計算機通過信號與控制器裝置相連接。

所述箱體外下表面通過地腳螺栓固定安裝在地面上。

所述控制器裝置由位于箱體外側表面上控制盒體、位于控制盒體外表面的控制開關和市電接口、位于位于控制盒體內的控制器、位于控制器內部的電磁信號發射器、旋轉速度信號發射器、液位信號接收器、乳化菌數量控制發射器和數據整合發射器共同構成的。

所述中央控制計算機內設有數據接收裝置和指令發生裝置。

所述中央控制計算機內設有PLC控制系統。

所述可替換過濾桶裝置由位于電磁控溫生鮮乳乳化桶內上端側表面上且向側表面內凹陷的矩形卡槽和插裝在電磁控溫生鮮乳乳化桶內且側表面上帶有矩形卡扣的圓筒型過濾桶共同構成的。

所述轉子支架總裝由與電磁控溫生鮮乳乳化桶側表面固定連接且環形分布在電磁控溫生鮮乳乳化桶側表面上的多個轉子沖片和嵌裝在每個轉子沖片內的永磁體共同構成的。

所述多層葉片機構由固定安裝在轉動軸側表面上的四個上攪拌框架、位于每個上攪拌框架上下橫梁上且相互平行的四個平板葉片、固定安裝在上攪拌框架上下橫梁兩端的U型攪拌葉片、固定連接在轉動軸底端側表面上的兩個直葉式葉片共同構成的。

所述噴頭通過圓形投入口伸入箱體內部。

所述圓筒型過濾桶內側表面上設有未乳化菌菌群滲透膜。

利用本實用新型的技術方案制作的一種遠程控制定時定量添加生鮮乳乳化菌數量設備，通過該裝置可以有效的對在添加乳化菌的時間和定量上進行嚴格精準的把控，同時根據對數據上的統計和整合分析，對于設備的改進和研發有很大的作用，對于生鮮乳化的技術有更近一步的科技研究。

附圖說明

圖1是本實用新型所述一種遠程控制定時定量添加生鮮乳乳化菌數量設備的結構示意圖；

圖2是本實用新型所述一種遠程控制定時定量添加生鮮乳乳化菌數量設備的攪拌機構結構簡圖；

圖3是本實用新型所述一種遠程控制定時定量添加生鮮乳乳化菌數量設備的多種乳化菌儲存盒結構部分簡圖；

圖4是本實用新型所述一種遠程控制定時定量添加生鮮乳乳化菌數量設備的控制器結構簡圖；

圖5是本實用新型所述一種遠程控制定時定量添加生鮮乳乳化菌數量設備的多種乳化菌多選擇投入機構放大圖；

圖6是本實用新型所述一種遠程控制定時定量添加生鮮乳乳化菌數量設備的電子元件安裝簡圖；

圖中，1、箱體；2、定子總裝；3、電磁信號接收器；4、生鮮乳乳化桶軸承；5、電磁控溫生鮮乳乳化桶；6、旋轉電機；7、旋轉速度信號接收器；8、轉動軸；9、圓形投入口；10、溫度感應器；11、溫度信號發射器；12、多種乳化菌安裝盒體；13、萬向氣動分度盤；14、圓柱型多種乳化菌儲存盒；15、隔板；16、隔室；17、液位傳感器；18、液位信號發射器；19、透視觀察板；20、矩形開口；21、豎直中空盒體；22、長方形開口；23、微型直線電機；24、定量微型抽吸泵；25、乳化菌數量控制接收器；26、乳化菌抽吸管；27、噴頭；28、螺旋支撐管；29、中央控制計算機；30、地腳螺栓；31、控制盒體;32、控制開關；33、市電接口；34、控制器；35、電磁信號發射器；36、旋轉速度信號發射器；37、液位信號接收器；38、乳化菌數量控制發射器；39、數據整合發射器；40、數據接收裝置；41、指令發生裝置；42、PLC控制系統；43、矩形卡槽；44、矩形卡扣；45、圓筒型過濾桶；46、轉子沖片；47、永磁體；48、攪拌框架；49、平板葉片；50、U型攪拌葉片；51、直葉式葉片；52、未乳化菌菌群滲透膜。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型進行具體描述，如圖1-6所示，一種遠程控制定時定量添加生鮮乳乳化菌數量設備，包括箱體（1），所述箱體（1）內部設有生鮮乳乳化裝置，所述生鮮乳乳化裝置由固定安裝在箱體（1）內側表面上的定子總裝（2）、位于定子總裝（2）上內的電磁信號接收器（3）、位于箱體（1）內下表面的生鮮乳乳化桶軸承（4）、套裝在箱體（1）內且底端位于生鮮乳乳化桶軸承（4）內的電磁控溫生鮮乳乳化桶（5）、位于電磁控溫生鮮乳乳化桶（5）內的可替換過濾桶裝置、固定安裝在電磁控溫生鮮乳乳化桶（5）外側表面上的轉子支架總裝，固定安裝在箱體（1）外上表面且旋轉端伸入箱體（1）內部的旋轉電機（6）、位于旋轉電機（6）內部的旋轉速度信號接收器（7）、位于箱體（1）內且一端與旋轉電機（6）的旋轉端固定連接的轉動軸（8）、與轉動軸（8）的另一端固定連接的多層葉片機構、位于箱體（1）上表面上的圓形投入口（9）、固定安裝在電磁控溫生鮮乳乳化桶（5）內側表面上的溫度感應器（10）、位于溫度感應器（10）內的溫度信號發射器（11）和固定安裝在箱體（1）外側表面上的多種乳化菌多選擇投入機構共同構成的,所述多種乳化菌多選擇投入機構由固定安裝在箱體（1）外側表面上的多種乳化菌安裝盒體（12）、位于多種乳化菌安裝盒體（12）內的萬向氣動分度盤（13）、固定安裝在萬向氣動分度盤（13）上的圓柱型多種乳化菌儲存盒（14）、位于圓柱型多種乳化菌儲存盒（14）內且等角度分割圓柱型多種乳化菌儲存盒（14）的隔板（15）、由隔板（15）分割出的隔室（16）、位于每個隔室（16）內底部側表面的液位傳感器（17）、位于液位傳感器（17）內部的液位信號發射器（18）、邊緣固定嵌裝在多種乳化菌安裝盒體（12）邊沿處的透視觀察板（19）、開在透視觀察板（19）表面上的矩形開口（20）、固定安裝在透視觀察板（19）上表面且與矩形開口（20）相對應的豎直中空盒體（21）、開在豎直中空盒體（21）側表面上的長方形開口（22）、固定安裝在豎直中空盒體（21）頂部且且伸縮端向下的微型直線電機（23）、固定安裝在微型直線電機（23）伸縮端上的定量微型抽吸泵（24）、位于定量微型抽吸泵（24）內部的乳化菌數量控制接收器（25）、一端與定量微型抽吸泵（24）固定連接的乳化菌抽吸管（26）、固定安裝在乳化菌抽吸管（26）另一端上且其伸入箱體（1）內的噴頭（27）、套裝在乳化菌抽吸管（26）上的螺旋支撐管（28）共同構成的，所述箱體（1）外表面設有控制器裝置，所述箱體（1）外部設有中央控制計算機（29），所述控制器裝置與生鮮乳乳化裝置電性連接，所述中央控制計算機（29）通過信號與控制器裝置相連接;所述箱體（1）外下表面通過地腳螺栓（30）固定安裝在地面上;所述控制器裝置由位于箱體（1）外側表面上控制盒體（31）、位于控制盒體（31）外表面的控制開關（32）和市電接口（33）、位于位于控制盒體（31）內的控制器（34）、位于控制器（34）內部的電磁信號發射器（35）、旋轉速度信號發射器（36）、液位信號接收器（37）、乳化菌數量控制發射器（38）和數據整合發射器（39）共同構成的;所述中央控制計算機（29）內設有數據接收裝置（40）和指令發生裝置（41）;所述中央控制計算機（29）內設有PLC控制系統（42）;所述可替換過濾桶裝置由位于電磁控溫生鮮乳乳化桶（5）內上端側表面上且向側表面內凹陷的矩形卡槽（43）和插裝在電磁控溫生鮮乳乳化桶（5）內且側表面上帶有矩形卡扣（44）的圓筒型過濾桶（45）共同構成的;所述轉子支架總裝由與電磁控溫生鮮乳乳化桶（5）側表面固定連接且環形分布在電磁控溫生鮮乳乳化桶（5）側表面上的多個轉子沖片（46）和嵌裝在每個轉子沖片（46）內的永磁體（47）共同構成的;所述多層葉片機構由固定安裝在轉動軸（8）側表面上的四個上攪拌框架（48）、位于每個上攪拌框架（48）上下橫梁上且相互平行的四個平板葉片（49）、固定安裝在上攪拌框架（48）上下橫梁兩端的U型攪拌葉片（50）、固定連接在轉動軸（8）底端側表面上的兩個直葉式葉片（51）共同構成的;所述噴頭（27）通過圓形投入口（9）伸入箱體（1）內部;所述圓筒型過濾桶（45）內側表面上設有未乳化菌菌群滲透膜（52）。

本實施方案的特點為，包括箱體，箱體內部設有生鮮乳乳化裝置，生鮮乳乳化裝置由固定安裝在箱體內側表面上的定子總裝、位于定子總裝上內的電磁信號接收器、位于箱體內下表面的生鮮乳乳化桶軸承、套裝在箱體內且底端位于生鮮乳乳化桶軸承內的電磁控溫生鮮乳乳化桶、位于電磁控溫生鮮乳乳化桶內的可替換過濾桶裝置、固定安裝在電磁控溫生鮮乳乳化桶外側表面上的轉子支架總裝，固定安裝在箱體外上表面且旋轉端伸入箱體內部的旋轉電機、位于旋轉電機內部的旋轉速度信號接收器、位于箱體內且一端與旋轉電機的旋轉端固定連接的轉動軸、與轉動軸的另一端固定連接的多層葉片機構、位于箱體上表面上的圓形投入口、固定安裝在電磁控溫生鮮乳乳化桶內側表面上的溫度感應器、位于溫度感應器內的溫度信號發射器和固定安裝在箱體外側表面上的多種乳化菌多選擇投入機構共同構成的,多種乳化菌多選擇投入機構由固定安裝在箱體外側表面上的多種乳化菌安裝盒體、位于多種乳化菌安裝盒體內的萬向氣動分度盤、固定安裝在萬向氣動分度盤上的圓柱型多種乳化菌儲存盒、位于圓柱型多種乳化菌儲存盒內且等角度分割圓柱型多種乳化菌儲存盒的隔板、由隔板分割出的隔室、位于每個隔室內底部側表面的液位傳感器、位于液位傳感器內部的液位信號發射器、邊緣固定嵌裝在多種乳化菌安裝盒體邊沿處的透視觀察板、開在透視觀察板表面上的矩形開口、固定安裝在透視觀察板上表面且與矩形開口相對應的豎直中空盒體、開在豎直中空盒體側表面上的長方形開口、固定安裝在豎直中空盒體頂部且且伸縮端向下的微型直線電機、固定安裝在微型直線電機伸縮端上的定量微型抽吸泵、位于定量微型抽吸泵內部的乳化菌數量控制接收器、一端與定量微型抽吸泵固定連接的乳化菌抽吸管、固定安裝在乳化菌抽吸管另一端上且其伸入箱體內的噴頭、套裝在乳化菌抽吸管上的螺旋支撐管共同構成的，箱體外表面設有控制器裝置，箱體外部設有中央控制計算機，控制器裝置與生鮮乳乳化裝置電性連接，中央控制計算機通過信號與控制器裝置相連接。通過該裝置可以有效的對在添加乳化菌的時間和定量上進行嚴格精準的把控，同時根據對數據上的統計和整合分析，對于設備的改進和研發有很大的作用，對于生鮮乳化的技術有更近一步的科技研究。

在本實施方案中，當市電接口通電時，機器運作，開始對電磁控溫生鮮乳乳化桶內加料，此時通過攪拌電機運動而進行攪動，底部軸承使得電磁加熱攪拌桶開始轉動，通過與多層磁極體進行切割磁感線效應，產生熱量，對材料進行加熱，葉片也隨之旋轉電機的轉動而轉動，經過攪拌之后，此時，糖衣顏料儲存箱內的吸引泵工作，通過分度盤的轉動伸縮螺旋管將乳化菌安裝盒體內的不同物料輸送給噴頭，進行噴灑，利用永磁直驅電動機為直接驅動力，電動機通電后，定子周圍產生勵磁磁場，而轉子中嵌有永磁體，由于永磁體的磁極固定并根據磁極同性相吸異性相斥的工作原理，勵磁磁場會帶動轉子旋轉，再由轉子帶動電動機軸旋轉，從而直接驅動攪拌罐實現物料的加工，該裝置中沒有中間減速機構以及傳動機構，降低了多級傳動所帶來的不必要的損耗，箱體外部的控制器可以對箱體內部進行遠程控制與監測，可以有效的對在添加乳化菌的時間和定量上進行嚴格精準的把控，同時根據對數據上的統計和整合分析，對于設備的改進和研發有很大的作用，對于生鮮乳化的技術有更近一步的科技研究。

上述技術方案僅體現了本實用新型技術方案的優選技術方案，本技術領域的技術人員對其中某些部分所可能做出的一些變動均體現了本實用新型的原理，屬于本實用新型的保護范圍之內。