本實用新型涉及食品加工機領域，尤其涉及一種使用安全的面條機。

背景技術：

現有的面條機產品中，多數包括機座與攪拌杯，攪拌杯包括攪拌杯體和攪拌杯蓋，攪拌杯蓋一般是與攪拌杯分體設置或通過鉸鏈與攪拌杯體連接，而為了增加用戶在使用過程中的安全性，在機座上設置微動開關，通過攪拌杯蓋蓋合到位后觸動微動開關，來確認攪拌杯蓋已經與攪拌杯體合蓋到位。但是由于微動開關需要伸出機座的傳動件來供攪拌杯蓋作用，因此機座上會開出通孔，這就導致通孔容易進水、進面粉、進灰塵等，可能導致機座內部的線路板上的元器件損壞。

技術實現要素：

本實用新型的目的在于提供一種使用安全且外觀好的面條機。

為了達到上述目的，本實用新型采用如下技術方案：一種使用安全的面條機，包括主機、設于主機內的電機、攪拌組件和擠壓組件，主機包括機身和機座，攪拌組件包括攪拌杯、豎直設于攪拌杯內的攪拌桿及攪拌杯蓋，機身與攪拌杯的側壁配合實現橫向固定，機座與攪拌杯的底壁配合實現縱向固定，其中，所述機身的高度低于攪拌杯的高度，機身的上端面靠近攪拌杯處設有凸臺，凸臺內設有磁控開關，攪拌杯蓋內設有磁鐵，磁鐵在攪拌杯蓋蓋合于攪拌杯后觸發磁控開關。

進一步的，所述凸臺上端面設有限位臺階，攪拌杯蓋設有與限位臺階配合的限位塊。

進一步的，所述攪拌杯呈圓筒形，所述攪拌杯蓋相對攪拌杯水平旋轉扣合在攪拌杯上，攪拌杯蓋的外緣部分向下延伸形成限位塊，攪拌杯蓋相對攪拌杯旋轉到位后限位塊位于限位臺階后方。

進一步的，所述限位臺階與限位塊間隙配合，配合間隙值為0.3mm～0.6mm。

進一步的，所述限位塊設有安裝凸起，安裝凸起設有安裝槽，磁鐵固定于安裝槽內。

進一步的，所述攪拌杯呈圓筒形，凸臺設有弧形側壁，弧形側壁與攪拌杯的側壁間隙配合。

進一步的，所述凸臺內設有空腔，空腔內設有安裝槽，磁控開關固定于安裝槽內。

進一步的，所述磁控開關包括固定引腳和導電引腳，固定引腳設有固定孔，空腔內設有將安裝槽封閉的蓋板，蓋板設有供導電引腳伸出的開口槽及與固定孔對應的安裝孔，螺釘穿過安裝孔及固定孔將蓋板固定于安裝槽上。

進一步的，所述安裝槽的深度低于磁控開關的高度。

進一步的，所述凸臺與機身一體注塑成型。

采用上述技術方案后，本實用新型具有如下優點：

1、通過將機身的高度設置成低于攪拌杯的高度，提升了主機的美觀度，進而提升了整機的美觀度，且節省了材料，降低了整機成本；同時，通過在機身的上端面靠近攪拌杯處設置凸臺，凸臺內設置磁控開關，攪拌杯蓋內設置磁鐵，通過磁鐵去觸發磁控開關，磁控開關隱藏在凸臺的內部，只需要磁鐵靠近磁控開關就可以觸發磁控開關，不需要去觸碰磁控開關，因此主機上不會設有通孔，所以主機外表面的完整性可以保證，進一步提升了主機的美觀度，還有效避免進水、進面粉、進灰塵等情況；還有，磁鐵與磁控開關的位置不特定，只要在攪拌杯蓋蓋合到位時，磁鐵靠近磁控開關觸發磁控開關即可，所以固定位置設定靈活、方便。

2、通過在凸臺上端面設置限位臺階，攪拌杯蓋設有與限位臺階配合的限位塊，在攪拌杯蓋合到攪拌杯上時，限位塊位于限位臺階后方，這樣通過攪拌杯蓋與攪拌杯的配合，可對攪拌杯的橫向進行固定，防止攪拌杯松脫；同時，限位凸塊與限位塊間隙配合，且配合間隙值為0.3mm～0.6mm，這樣可將攪拌杯與機身連接成一體，工作過程中減小了攪拌杯的位移和晃動，由于存在間隙，不會產生剛性接觸，避免工作時由于杯體晃動厲害導致限位臺階或限位塊斷裂，此間隙能起到一個緩沖作用。當間隙值小于0.3mm時，間隙值太小，不能對攪拌杯工作時的晃動起到緩沖作用，容易導致限位臺階或限位塊斷裂；當間隙值大于0.6mm時，間隙值過大，使得攪拌杯工作時的晃動較大。

3、通過在限位塊上設置安裝凸起，安裝凸起設有安裝槽，磁鐵固定于安裝槽內，方便磁鐵的安裝且固定可靠，還有安裝凸起與限位塊一體成型，便于攪拌杯蓋的加工制造。

4、通過將攪拌杯設置成筒形，凸臺設有弧形側壁，弧形側壁與攪拌杯的側壁間隙配合，這樣進一步對攪拌杯的橫向進行固定，防止攪拌杯晃動或脫落，由于使間隙配合，還可以對晃動起到緩沖作用。

5、通過在凸臺內設置空腔，空腔內設置安裝槽，磁控開關固定于安裝槽內，這樣便于磁控開關的安裝固定且固定可靠；同時，磁控開關通過螺釘固定于安裝槽上，固定方式簡單可靠，并設置蓋板將磁控開關封閉于安裝槽內，防止水、面粉、灰塵等臟東西進入，避免損壞磁控開關，提升了磁控開關的使用壽命；還有，安裝槽的深度低于磁控開關的高度，這樣使得磁控開關只能按正確方式安裝，否則安裝不進去，避免誤裝，起到防呆作用。

6、通過將凸臺與機身一體注塑成型，減少了加工步驟，便于機身加工成型，提高了生產效率。

附圖說明

下面結合附圖對本實用新型作進一步說明：

圖1為本實用新型所述面條機實施例一的結構示意圖。

圖2為本實用新型所述面條機實施例一的剖視圖。

圖3為圖2中A的放大圖。

圖4為本實用新型所述面條機實施例一中主機的內部結構示意圖。

圖5為圖4中B的放大圖。

圖6為本實用新型所述面條機實施一中磁控開關的結構示意圖。

圖7為本實用新型所述面條機實施例一中磁控開關的安裝結構示意圖。

圖8為圖7中C的放大圖。

圖中所標各部件名稱如下：

1、機身；11、凸臺；111、限位臺階；112、安裝槽；2、機座；3、攪拌杯；4、攪拌桿；5、攪拌杯蓋；51、限位塊；511、安裝凸起；6、磁控開關；61、固定引腳；611、固定孔；62、導電引腳；7、磁鐵；8、蓋板。

具體實施方式

如圖1—8所示，本實用新型提供一種使用安全的面條機，包括主機、設于主機內的電機、攪拌組件和擠壓組件，主機包括機身1和機座2，攪拌組件包括攪拌杯3、豎直設于攪拌杯3內的攪拌桿4及蓋合于攪拌杯3上的攪拌杯蓋5，擠壓組件包括擠面筒、套設于擠面筒內的螺桿及設于擠面筒端部的模頭，機身1與攪拌杯5的側壁配合實現橫向固定，機座2與攪拌杯3的底壁配合實現縱向固定，機身1的高度低于攪拌杯3的高度，機身1的上端面靠近攪拌杯3處設有凸臺11，凸臺11內設有磁控開關6，攪拌杯蓋5內設有磁鐵7，磁鐵7在攪拌杯蓋5蓋合于攪拌杯3后觸發磁控開關6。這樣設置好處在于，通過將機身的高度設置成低于攪拌杯的高度，提升了主機的美觀度，進而提升了整機的美觀度，且節省了材料，降低了整機成本；同時，通過在機身的上端面靠近攪拌杯處設置凸臺，凸臺內設置磁控開關，攪拌杯蓋內設置磁鐵，通過磁鐵去觸發磁控開關，磁控開關隱藏在凸臺的內部，只需要磁鐵靠近磁控開關就可以觸發磁控開關，不需要去觸碰磁控開關，因此主機上不會設有通孔，所以主機外表面的完整性可以保證，進一步提升了主機的美觀度，還有效避免進水、進面粉、進灰塵等情況；還有，磁鐵與磁控開關的位置不特定，只要在攪拌杯蓋蓋合到位時，磁鐵靠近磁控開關觸發磁控開關即可，所以固定位置設定靈活、方便。

如圖2所示，凸臺11與機身1一體注塑成型，減少了加工步驟，便于機身1加工成型，提高了生產效率，凸臺11的上端面設有限位臺階111，攪拌杯蓋5設有與限位臺階111配合的限位塊51，攪拌杯蓋5相對攪拌杯3水平旋轉扣合于攪拌杯3上，當然，也可以直接蓋合于攪拌杯3上，攪拌杯蓋5的外緣部分向下延伸形成限位塊51，攪拌杯蓋5相對攪拌杯3旋轉到位后限位塊51位于限位臺階111后方，限位臺階111與限位塊51間隙配合，配合間隙值為0.3mm～0.6mm，優選為0.45mm，當然可選為0.3mm、0.35mm、0.4mm、0.5mm、0.55mm、0.6mm等。這樣設置的好處在于，通過在凸臺上端面設置限位臺階，攪拌杯蓋設有與限位臺階配合的限位塊，在攪拌杯蓋合到攪拌杯上時，限位塊位于限位臺階后方，這樣通過攪拌杯蓋與攪拌杯的配合，可對攪拌杯的橫向進行固定，防止攪拌杯松脫；同時，限位凸塊與限位塊間隙配合，這樣可將攪拌杯與機身連接成一體，工作過程中減小了攪拌杯的位移和晃動，由于存在間隙，不會產生剛性接觸，避免工作時由于杯體晃動厲害導致限位臺階或限位塊斷裂，此間隙能起到一個緩沖作用。

圖3所示，限位塊51設有安裝凸起511，安裝凸起511設有安裝槽，磁鐵7固定于安裝槽內，這樣方便磁鐵的安裝且固定可靠，還有安裝凸起與限位塊一體成型，便于攪拌杯蓋的加工制造；攪拌杯3呈圓筒形，凸臺11設有弧形側壁，弧形側壁與攪拌杯3的側壁間隙配合，這樣進一步對攪拌杯的橫向進行固定，防止攪拌杯晃動或脫落，由于使間隙配合，還可以對晃動起到緩沖作用。

圖4—8所示，凸臺11內設有空腔，空腔內設有安裝槽112，磁控開關6固定于安裝槽112內，磁控開關6包括固定引腳61和導電引腳62，固定引腳61設有固定孔611，空腔內設有將安裝槽112封閉的蓋板8，蓋板8設有供導電引腳62伸出的開口槽及與固定孔61對應的安裝孔，螺釘穿過安裝孔及固定孔61將蓋板8固定于安裝槽112上，安裝槽112的深度低于磁控開關6的高度。這樣設置的好處在于，通過在凸臺內設置空腔，空腔內設置安裝槽，磁控開關固定于安裝槽內，這樣便于磁控開關的安裝固定且固定可靠；同時，磁控開關通過螺釘固定于安裝槽上，固定方式簡單可靠，并設置蓋板將磁控開關封閉于安裝槽內，防止水、面粉、灰塵等臟東西進入，避免損壞磁控開關，提升了磁控開關的使用壽命；還有，安裝槽的深度低于磁控開關的高度，這樣使得磁控開關只能按正確方式安裝，否則安裝不進去，避免誤裝，起到防呆作用。

除上述優選實施例外，本實用新型還有其他的實施方式，本領域技術人員可以根據本實用新型作出各種改變和變形，只要不脫離本實用新型的精神，均應屬于本實用新型所附權利要求所定義的范圍。