本實用新型涉及食品加工機領域，尤其涉及一種面皮厚度可調的手動壓面機。

背景技術：

目前，市場上的壓面機分為壓面皮功能和切面功能兩大部分，切面功能多數是通過螺桿齒寬的大小來實現切寬窄的；而壓面皮厚薄則是通過調節壓面兩滾輪間的間隙來實現；由于壓面工藝及人們使用習慣原因，壓面皮須由厚至薄多次輾壓，故壓面滾輪間隙就需多檔多次調節，進而調節旋鈕的方便性可靠就成了急需解決的問題；現有調節旋鈕結構為插銷方式，工作時，需要將旋鈕提起再旋轉，兩個不動方向的動作，非常不方便。

技術實現要素：

本實用新型的目的在于提供一種面皮厚度可調且調節方便的手動壓面機。

為了達到上述目的，本實用新型采用如下技術方案：一種面皮厚度可調的手動壓面機，包括底板、壓面機架，壓面機架內設有壓面主動輪及與壓面主動配合形成壓面間隙的壓面從動輪，其中，所述壓面機還包括設于壓面機架上并作用于壓面從動輪上的面皮厚度調節裝置，面皮厚度調節裝置帶動壓面從動輪運動以改變壓面間隙，面皮厚度調節裝置包括調節旋鈕、偏心設于壓面從動輪上的轉軸及定位銷，定位銷活動設置并與調節旋鈕配合以鎖定調節后的壓面間隙。

進一步的，所述面皮厚度調節裝置設于壓面從動輪一側。

進一步的，所述定位銷上套設有彈性復位件，調節旋鈕設于壓面機架的側壁并與轉軸固定連接，定位銷設于壓面機架的側壁并凸出于壓面機架的側壁，調節旋鈕轉動推壓定位銷并帶動轉軸，轉軸帶動壓面從動輪位移以改變壓面間隙，調節旋鈕轉動到位，定位銷伸出將調節旋鈕卡住以鎖定壓面間隙。

進一步的，所述定位銷包括定位段和固定段，定位段設有與調節旋鈕配合的斜面。

進一步的，所述固定段的縱截面呈“D”形。

進一步的，所述壓面機架內設有用于固定固定段的固定板，定位段與固定段之間設有限位臺階，彈性復位件設于限位臺階與固定板之間。

進一步的，所述斜面的傾斜角度為15°～30°。

進一步的，所述調節旋鈕設有與定位銷配合的定位孔。

進一步的，所述調節旋鈕呈圓形，定位孔設有多個并沿調節旋鈕的內端面周向分布。

進一步的，所述定位銷凸出于壓面機架側壁的長度為L，1mm≤L≤2mm。

采用上述技術方案后，本實用新型具有如下優點：

1、通過設置面皮厚度調節裝置，可在加工面皮時，調節到不同的壓面間隙值，使得加工出的面皮厚度不同，從而滿足用戶多樣的需求；面皮厚度調節裝置包括調節旋鈕、偏心設于壓面從動輪上的轉軸及定位銷，調節旋鈕與轉軸固定，由于轉軸偏心設置會使壓面從動輪與壓面主動輪的間隙增加或減小，以改變壓面間隙，并將定位銷設置成活動，當調節壓面間隙時，調節旋鈕推壓定位銷，方便調節旋鈕轉動，當壓面間隙調節好，定位銷伸出并與調節旋鈕配合以鎖定調節后的壓面間隙，這樣方便用戶，一次操作即可，且省時省力，調節準確；還有，定位銷與調節旋鈕配合將壓面間隙鎖定，保證壓面工作時，壓面間隙不變，保證壓出的面皮的厚度均勻一致。

2、通過將面皮厚度調節裝置設于壓面從動輪一側，方便調節旋鈕轉動，便于調節，操作簡單，且無需通過二次傳動結構實現調節，直接對壓面從動輪進行調節，結構簡單，易裝配，生產效率高，零部件少，成本低。

3、通過在定位銷上套設彈性復位件，在調節旋鈕轉動時推壓定位銷，當調節完畢，定位銷在彈性復位件的作用下回位與調節旋鈕配合將壓面間隙鎖定，方便調節旋鈕調節，又可將壓面間隙鎖定，保證壓出的面皮厚度均勻一致。

4、通過將定位銷設置定位段和固定段，固定段設有與調節旋鈕配合的斜面，這樣在轉動調節旋鈕時，調節旋鈕的端面形成受力轉向，將旋轉力轉化成使定位銷脫離定位的推力，進一步提升了面皮厚度調節裝置的便利性，方便調節，操作便利，提升人性化，提升用戶的使用感受。

5、通過將固定段的縱截面設置成“D”形，這樣可將定位銷固定，防止定位銷轉動，并確保定位銷的定位段的斜面方向始終朝向一個方向，即與調節旋鈕的端面配合接觸的方向，方便調節。

6、通過在壓面機架內設置固定板，可對固定段進行固定，并在定位段與固定段之間設置限位臺階，彈性復位件設于限位臺階與固定板之間，這樣可對彈性復位件提供復位動力，從而實現壓面間隙的調節。

7、通過將斜面的傾斜角度設置在15°至30°范圍內，這樣既便于調節旋鈕的端面與斜面配合且不會卡死，還能有效的與調節旋鈕配合將壓面間隙鎖定，保證壓面機工作時壓面間隙不變。當傾斜角度小于15°時，角度過小，不便于調節旋鈕調節；當傾斜角度大于30°，角度過大，定位銷與調節旋鈕的端面配合不牢，不能很好的將壓面間隙鎖定。

8、通過在調節旋鈕上設置與定位銷配合的定位孔，且定位孔設有多個并沿調節旋鈕的內端面周向分布，這樣使得壓面機具有多檔調節，便于壓面機的調節且調節準確。

9、通過將定位銷凸出于壓面機架側壁的長度L設置在1mm至2mm之間，這樣既便于調節旋鈕調節，同時又能很好的對壓面間隙進行鎖定，保證壓面機工作時壓面間隙不變。當L小于1mm時，定位銷伸入到調節旋鈕內的長度過短，不能與調節旋鈕形成有效的配合來鎖定調節旋鈕，進而不能鎖定壓面間隙；當L大于2mm時，定位銷伸入到調節旋鈕內的長度過長，不便于調節旋鈕調節，即調節旋鈕不易轉動或轉不動。

附圖說明

下面結合附圖對本實用新型作進一步說明：

圖1為本實用新型所述壓面機的結構示意圖。

圖2為本實用新型所述壓面機中調節旋鈕與壓面機架的配合示意圖。

圖3為本實用新型所述壓面機中定位銷與壓面機架的配合示意圖。

圖4為本實用新型所述壓面機中調節旋鈕的側視圖。

圖中所標各部件名稱如下：

1、底板；2、壓面機架；21、固定板；3、壓面從動輪；4、調節旋鈕；41、定位孔；5、轉軸；6、定位銷；61、定位段；611、斜面；62、固定段；63、限位臺階；7、彈性復位件；8、搖把。

具體實施方式

如圖1—4所示，本實用新型提供一種面皮厚度可調的手動壓面機，包括底板1、壓面機架2，壓面機架2內設有壓面主動輪及與壓面主動輪配合形成壓面間隙的壓面從動輪3，壓面主動輪一側設有搖把，搖把帶動壓面主動輪轉動，搖把8為一單獨件，即為活動的可拆卸件，搖把8為一標準配件，一般壓面機自帶，也可以在市場上買到，通過轉動搖把8帶動壓面主動輪轉動，壓面主動輪與壓面從動輪3配合完成面皮的壓制成型。

本實施例中，壓面機還包括設于壓面機架2上并作用于壓面從動輪3上的面皮厚度調節裝置，面皮厚度調節裝置帶動壓面從動輪運動以改變壓面間隙，面皮厚度調節裝置包括調節旋鈕4、偏心設于壓面從動輪3上的轉軸5及定位銷6，定位銷6活動設置并與調節旋鈕4配合以鎖定調節后的壓面間隙。這樣設置的好處在于，通過設置面皮厚度調節裝置，可在加工面皮時，調節到不同的壓面間隙值，使得加工出的面皮厚度不同，從而滿足用戶多樣的需求；面皮厚度調節裝置包括調節旋鈕、偏心設于壓面從動輪上的轉軸及定位銷，調節旋鈕與轉軸固定，由于轉軸偏心設置會使壓面從動輪與壓面主動輪的間隙增加或減小，以改變壓面間隙，并將定位銷設置成活動，當調節壓面間隙時，調節旋鈕推壓定位銷，方便調節旋鈕轉動，當壓面間隙調節好，定位銷伸出并與調節旋鈕配合以鎖定調節后的壓面間隙，這樣方便用戶，一次操作即可，且省時省力，調節準確；還有，定位銷與調節旋鈕配合將壓面間隙鎖定，保證壓面工作時，壓面間隙不變，保證壓出的面皮的厚度均勻一致。

面皮厚度調節裝置設于壓面從動輪3一側，這樣方便調節旋鈕轉動，便于調節，操作簡單，且無需通過二次傳動結構實現調節，直接對壓面從動輪進行調節，結構簡單，易裝配，生產效率高，零部件少，成本低。

定位銷6上套設有彈性復位件7，本實施例中具體為彈簧，當然可以為彈性硅膠墊或彈性橡膠墊等，調節旋鈕4設于壓面機架2的側壁并與轉軸5固定連接，定位銷6設于壓面機架2的側壁并凸出于壓面機架2的側壁，調節旋鈕4轉動推壓定位銷6并帶動轉軸5，轉軸5帶動壓面從動輪3位移以改變壓面間隙，調節旋鈕4轉動到位，定位銷6伸出將調節旋鈕4卡住以鎖定壓面間隙，這樣通過彈性復位件的作用使得定位銷靈活控制，方便調節壓面間隙。

如圖3所示，定位銷凸出于壓面機架側壁的長度為L，1mm≤L≤2mm，優選的L為1.5mm，這樣既便于調節旋鈕調節，同時又能很好的對壓面間隙進行鎖定，保證壓面機工作時壓面間隙不變。當然，可選的，L為1mm、1.2mm、1.3mm、1.6mm、1.7mm、1.8mm、1.9mm、2mm等。

定位銷6包括定位段61和固定段62，定位段61設有與調節旋鈕4配合的斜面611，這樣在轉動調節旋鈕時，調節旋鈕的端面形成受力轉向，將旋轉力轉化成使定位銷脫離定位的推力，進一步提升了面皮厚度調節裝置的便利性，方便調節，操作便利，提升人性化，提升用戶的使用感受；且將斜面611的傾斜角度為15°至30°之間，傾斜角度優選為18°，這樣既便于調節旋鈕的端面與斜面配合且不會卡死，還能有效的與調節旋鈕配合將壓面間隙鎖定，保證壓面機工作時壓面間隙不變。當然，傾斜角度可選為15°、16°、20°、23°、25°、26°、28°、30°等。

固定段62的縱截面呈“D”形，壓面機架2內設有用于固定固定段62的固定板21，固定板21設有與固定段62相適配的“D”形孔，這樣可將定位銷固定，防止定位銷轉動，并確保定位銷的定位段的斜面方向始終朝向一個方向，即與調節旋鈕的端面配合接觸的方向，方便調節；且在定位段61與固定段62之間設有限位臺階63，彈性復位件7設于限位臺階63與固定板21之間，這樣可對彈性復位件提供復位動力，從而實現壓面間隙的調節。

調節旋鈕4呈圓形，調節旋鈕4的內端面設有與定位銷6配合的定位孔41，定位孔41設有多個并沿調節旋鈕4的內端面周向分布，定位孔41具體設有五個，當然也可以為兩個、三個、四個、六個等，這樣使得壓面機具有多檔調節，便于壓面機的調節且調節準確。

除上述優選實施例外，本實用新型還有其他的實施方式，本領域技術人員可以根據本實用新型作出各種改變和變形，只要不脫離本實用新型的精神，均應屬于本實用新型所附權利要求所定義的范圍。