本實用新型涉及一種制備豆皮的設備，具體涉及一種在豆皮后期制作中使用的對剝去包布的豆皮進行截斷和整理的豆皮自動截斷傳送裝置及其所在的豆皮剝皮整理系統。

背景技術：

傳統的豆皮（有名千張，干豆腐，百葉）制備中，在后期進行豆皮的剝皮收集整理過程中，由剝皮機剝去覆蓋在豆皮表面的包布后，豆皮堆積在一起， 再用人工整理、搭桿進行冷卻。由剝皮機剝下來的豆皮溫度在60°左右，堆積在一起的熱豆皮會有皺褶，這些皺褶不僅影響豆皮的美觀，而且有皺褶的地方容易破損，從而會降低豆皮的韌性；另外人工分切整理這些堆積的熱豆皮，常需要多人來完成，并且工人勞動強度大，生產效率低下。

技術實現要素：

為了更好解決上述現有技術中所存在的問題，本使用新型提供一種豆皮自動截斷傳送裝置及其所在的豆皮剝皮整理系統。

為了實現上述發明目的，本實用新型的技術方案是：一種豆皮自動截斷傳送裝置，其中，包括豆皮運輸傳送裝置和支架，還包括對應設置在所述豆皮運輸傳送裝置出料端下方的豆皮截斷傳送裝置和控制該豆皮截斷傳送裝置運動方式的控制裝置，所述豆皮截斷傳送裝置包括搭接所述豆皮的搭桿和對應設置在搭桿兩端的鏈傳送部件；所述控制裝置的輸入端連接感應豆皮下落情況的豆皮感應部件，所述控制裝置的輸出端連接鏈傳送部件的動力源，以使所述動力源帶動所述鏈傳送部件中的鏈條做間歇性的循環運動從而拉斷豆皮。

所述鏈傳送部件中的鏈條為環帶狀并通過鏈輪安裝在所述支架上。

所述鏈條循環運行方向與所述運輸傳送裝置中的運輸傳送帶的運行方向一致，且所述鏈條運行速度大于運輸傳送帶的運行速度。

所述搭桿間平行設置，且間距相同。

所述豆皮感應部件設置在所述運輸傳送裝置出料端。

所述鏈傳送部件的動力源為驅動電機。

一種包括上述豆皮自動截斷傳送裝置的豆皮剝皮整理系統，包括自動雙剝帶裝置，機架和上述的豆皮自動截斷傳送裝置，所述自動雙剝帶裝置包括動力源，沿物料的行進方向依次還包括轉速相對應的托輥、包布分向軸和收布輥，以使所述豆皮與包布分離后落入所述豆皮運輸裝置的入料端，雙剝帶裝置和豆皮自動截斷傳送裝置均由機架與地面支撐。

所述自動雙剝帶裝置還包括毛刷輥，所述毛刷輥設置在所述分向軸的前方，所述前方為包布運行方向。

所述分向軸和收布輥之間均設置有拖布輥。

所述豆皮運輸裝置中的運輸傳送帶傾斜設置，所述運輸傳送裝置的出料端高于入料端。

有益效果：

1、本實用新型豆皮自動截斷傳送裝置保證了豆皮的表面整潔，提高了豆皮的韌性。本實用新型中豆皮自動截斷傳送裝置中搭桿的設置，使得剝去包布的豆皮經過運輸傳送裝置輸送到出料端后直接落在搭桿上進行截斷、冷卻，而不用人工整理，防止了因豆皮的堆積而產生的皺褶和人工整理中的破損，從而保證了豆皮的表面整潔，并提高了豆皮的韌性。

2、本實用新型豆皮自動截斷傳送裝置減輕了工人勞動強度，節省了勞動力，提高了生產效率，降低了生產成本。本實用新型中鏈傳動部件的運行速度大于運輸傳送帶的運行速度，使得設置在鏈傳動部件上的搭桿和運輸傳送帶裝置中的運輸傳送帶之間產生速度差順利把兩張豆皮之間的連接斷開，從而實現豆皮的自動分切和搭桿冷卻，減輕了工人勞動強度，節省了勞動力，提高了生產效率，降低了生產成本。

3、本實用新型豆皮剝皮整理系統不僅保證了豆皮的整潔衛生，提高了豆皮的韌性和成品率，而且減輕了工人勞動強度，節省了勞動力，提高了生產效率，降低了生產成本。本實用新型豆皮剝皮整理系統中使用了本實用新型中自動截斷傳送裝置的技術，使得物料經過自動雙剝皮裝置剝皮后豆皮進入自動截斷傳送裝置中的運輸傳送裝置的入料端后從出料端輸出，經過自動截斷傳送裝置自動截斷后直接搭桿冷卻，整個剝皮、截斷、搭桿冷卻過程均自動完成，不需要人工接觸豆皮，保證了豆皮的整潔衛生，經冷過后的豆皮韌性大大提高，不易破損，豆皮成品率得到了提高，工人只需要把冷卻到一定溫度的整齊搭在搭桿上的豆皮收下即可，工人勞動輕度降低，節省了勞動力，提高了生產效率，降低了生產成本。

4、本實用新型豆皮剝皮整理系統降低了對操作空間高度的要求，結構簡單，便于推廣應用。本實用新型中運輸傳送帶的傾斜設置，使得整個設備的高度降低，不僅降低了對操作空間高度的要求，而且方便操作和檢修，從而便于推廣應用。

5、本實用新型豆皮剝皮整理系統豆皮與包布分離容易，避免了分離過程中的破損，提高了豆皮的成品率。本實用新型中上、下毛刷輥的設置，使得豆皮與包布分離變得容易，避免了因僅靠豆皮的重力和收布輥的牽引力而造成豆皮與包布的分離不力使得豆皮隨包布運行一段時間后的突然掉落而造成的斷裂破損，從而提高了豆皮的成品率。

附圖說明

圖1是實施例自動截斷傳送裝置的主視圖示意圖；

圖2是實施例豆皮自動截斷傳送裝置去掉支架的俯視圖；

圖3是實施例豆皮自動截斷傳送裝置中豆皮截斷傳送裝置結構示意圖；

圖4是實施例豆皮自動截斷傳送裝置中運輸傳送裝置結構示意圖；

圖5是本實用新型豆皮剝皮整理系統的主視圖；

圖6是本實用新型中豆皮剝皮整理系統的俯視圖；

圖7是本實用新型豆皮剝皮整理系統中自動雙剝帶裝置的結構示意圖。

在圖中，拖輥1、上分向軸2、下分向軸3、上收布輥4、下收布輥5、上收布輥支架6、下收布輥支架7、上收布卷軸8、下收布卷軸9、豆皮10、上包布11、下包布12、主動輥13、被動輥14、運輸傳送帶15、驅動電機一16、鏈條17、搭桿18、主動鏈輪19、驅動電機二20、被動鏈輪21、上毛刷輥22、下毛刷輥23、機架24、豆皮感應部件25、上收布壓輥26、下收布壓輥27、拖布輥28，支架29，豆皮運輸傳送裝置出料端30、豆皮運輸傳送裝置入料端31。

具體實施方式

下面結合附圖、通過具體實施例對本發明作進一步詳述。以下實施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本發明的保護范圍。

實施例1

參見圖1，圖2，圖3和圖4，一種豆皮自動截斷傳送裝置，包括豆皮運輸傳送裝置和支架29，對應設置在所述豆皮運輸傳送裝置出料端30下方的豆皮截斷傳送裝置和控制該豆皮截斷傳送裝置運動方式的控制裝置，所述豆皮截斷傳送裝置包括搭接所述豆皮10的搭桿18和對應設置在搭桿18兩端的鏈傳送部件；所述控制裝置的輸入端連接感應豆皮10下落情況的豆皮感應部件25，所述控制裝置的輸出端連接鏈傳送部件的動力源，以使所述動力源帶動所述鏈傳送部件中的鏈條17做間歇性的循環運動從而拉斷豆皮10，所述鏈傳送部件中的鏈條17為環帶狀并通過鏈輪安裝在所述支架29上，所述鏈輪包括主動鏈輪19和被動鏈輪21，所述鏈傳送部件的動力源為驅動電機二20，所述主動鏈輪19與驅動電機二20的輸出軸連接，所述鏈條17循環運行方向與所述運輸傳送裝置中的運輸傳送帶15的運行方向一致，且所述鏈條17運行速度大于運輸傳送帶15的運行速度，所述搭桿18間平行設置，且間距相同。

所述豆皮運輸傳送裝置包括主動輥13、被動輥14、套裝在主動輥13和被動輥14上的運輸傳送帶15和與主動輥13連接的驅動電機一16。

所述豆皮運輸傳送裝置和豆皮截斷傳送裝置均由支架29與地面支撐。

所述豆皮感應部件25設置在所述運輸傳送裝置出料端30以感應豆皮下落情況，當豆皮下落到設定高度時，豆皮感應部件25向控制裝置發出信號，控制裝置根據豆皮感應部件發出的信號啟動驅動電機二20，驅動電機二20帶主動鏈輪19運轉從而帶動設在鏈條17上的搭桿18運行到運輸傳送裝置出料端30下方，搭桿18搭載著豆皮10運行到一定距離，因鏈條17運行速度大于運輸傳送帶15的運行速度，豆皮10在二者速度差的作用下被扯斷后搭在搭桿18上，豆皮感應部件25給出信號，驅動電機二20停止轉動，當運輸傳送裝置出料端30的豆皮10再次下落到設定高度時，豆皮感應部件25向控制裝置發出信號，控制裝置根據豆皮感應部件發出的信號啟動驅動電機二20，驅動電機二20帶主動鏈輪19運轉從而帶動設在鏈條17上的下一個搭桿18運行到運輸傳送裝置出料端30下方完成豆皮10的再次截斷和搭桿動作，如此反復，當每個搭桿18上均搭上一定數量的豆皮10后，工人可以停機取下搭桿18上的豆皮10，也可以不停機依次取下搭桿18上的豆皮10。

實施例2

參見圖5、圖6和圖7，一種豆皮剝皮整理系統，包括自動雙剝帶裝置，機架24和實施例1中的所述豆皮自動截斷傳送裝置，自動雙剝帶裝置包括動力源，沿物料的行進方向依次還包括轉速相對應的托輥1、包布分向軸和收布輥，以使所述豆皮10與包布分離后落入所述豆皮自動截斷傳送裝置中所述豆皮運輸裝置的入料端31，雙剝帶裝置和豆皮自動截斷傳送裝置均由機架24與地面支撐。

所述自動雙剝帶裝置包括兩個托輥1、上、下包布分向軸2、3和上、下收布輥4、5，所述上、下收布輥4、5分別通過上、下收布輥支架6、7固定在機架24上，覆蓋在豆皮1表面的上、下包布11、12分別通過上、下分向軸2、3與上、下收布輥4、5纏繞連接，所述上、下收布輥4、5的大小和轉速一致，所述上分向軸2和下分向軸3分別在不同的水平面上。

所述自動雙剝帶裝置還包括上、下毛刷輥22、23，所述上、下毛刷輥22、23各對應設置在所述上、下分向軸2、3的前方，所述前方為上、下包布11、12向所對應收布輥的運行方向，所述上、下分向軸2、3和上、下收布輥4、5之間均設置有拖布輥28。

所述上、下收布輥4、5均包括對應的上、下收布卷軸8、9和上、下收布壓輥26、27，所述上、下包布11、12分別纏繞在所對應的上、下收布卷軸8、9上，所述上、下收布卷軸8、9分別和對應的上、下收布壓輥26、27做相對運動，所述上、下收布卷軸8、9分別與所述對應的上、下收布輥支架6、7的一端可轉動固定連接，所述上、下收布輥支架6、7的另一端連接有轉軸使得上、下收布輥支架6、7可繞所述轉軸轉動，從而使得上、下收布卷軸8、9隨著纏繞在其上的包布卷的直徑變化而前后擺動。

所述豆皮運輸裝置中的運輸傳送帶15傾斜設置，所述豆皮運輸傳送裝置的出料端30高于所述運輸傳送帶的入料端31。

所述上、下收布輥4、5和主動輥3同步運行。

豆皮剝皮整理系統工作原理：豆皮剝皮整理系統工作前，物料的上包布11經上分向軸2并經上毛刷輥22分離后，經過拖布輥28纏繞在上收布輥4的上收布卷軸8上，用同樣的方式把物料的下包布12纏繞在纏繞在下收布輥5的下收布卷軸9上，然后，啟動自動雙剝帶裝置的動力源，物料隨著托輥運行到分向軸后與豆皮10剝離后隨著收布輥的轉動纏繞在收布輥上，豆皮10下落到豆皮運輸傳送裝置的入料端31，隨著豆皮運輸傳送裝置的運輸傳送帶15的運行被帶到豆皮運輸傳送裝置的出料端30，設在豆皮運輸傳送裝置的出料端30的豆皮感應部件25感應豆皮下落情況，當豆皮10下落到設定高度時，豆皮感應部件25向控制裝置發出信號，控制裝置根據豆皮感應部件25發出的信號啟動驅動電機二20，驅動電機二20帶主動鏈輪19運轉從而帶動設在鏈條17上的搭桿18運行到運輸傳送裝置出料端30下方，搭桿18搭載著豆皮10運行到一定距離，因鏈條17運行速度大于運輸傳送帶15的運行速度，豆皮10在二者速度差的作用下被扯斷后搭在搭桿18上，豆皮感應部件25給出信號，驅動電機二20停止轉動，當運輸傳送裝置出料端30的豆皮10再次下落到設定高度時，豆皮感應部件25向控制裝置發出信號，控制裝置根據豆皮感應部件發出的信號啟動驅動電機二20，驅動電機二20帶主動鏈輪19運轉從而帶動設在鏈條17上的下一個搭桿18運行到運輸傳送裝置出料端30下方完成豆皮10的再次截斷和搭桿動作，如此反復，當每個搭桿18上均搭上一定數量的豆皮10后，工人可以停機取下搭桿18上的豆皮10，也可以不停機依次取下搭桿18上的豆皮10。