本實(shí)用新型涉及食品加工設(shè)備的技術(shù)領(lǐng)域，具體地是一種食品油炸槽。

背景技術(shù)：

油炸食品已經(jīng)成為小吃零食中最為主要的組成部分，例如豆類油炸食品。其對(duì)于油炸過程中的時(shí)間和溫度的控制是決定油炸食品品質(zhì)最為重要的因素之一，過度的油炸不僅會(huì)導(dǎo)致食材焦化，而且存在食品健康問題，而油炸時(shí)間不足又會(huì)導(dǎo)致食品夾生、滅菌不徹底。因此在傳統(tǒng)的油炸行業(yè)一般只能依靠操作員工的經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行主觀判斷，這顯然無法滿足行業(yè)內(nèi)對(duì)于食品加工行業(yè)的越來越嚴(yán)格的食品衛(wèi)生要求。因此行業(yè)內(nèi)大型的食品加工企業(yè)，均普遍配備有大型的自動(dòng)化油炸設(shè)備用于各種食材的油炸的自動(dòng)化控制，但是此類大型設(shè)備其設(shè)備成本高，適用于大批量的生長(zhǎng)加工，而對(duì)于眾多的中小型企業(yè)而言，其昂貴的設(shè)備成本以及設(shè)備維護(hù)成本使其無法得到有效的推廣。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是：提供一種食品油炸槽，其設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，且可以依據(jù)食材油炸過程中的重量變化自動(dòng)控制油炸時(shí)間，從而在保證食材品質(zhì)。

本實(shí)用新型所采取的技術(shù)方案是：提供一種食品油炸槽，它包括立柱，立柱的兩側(cè)對(duì)稱設(shè)有吊籃和對(duì)重塊，吊籃下方設(shè)有一用于容置油液的槽體，槽體的開口方向朝上，其特征在于：立柱的上端固定有一橫梁，橫梁的兩端沿水平方向分別延伸至吊籃和對(duì)重塊的上方，且橫梁的兩端位置分別安裝有第一氣缸和第二氣缸，第一氣缸的活塞桿沿豎直方向與吊籃固定，第二氣缸的活塞桿沿豎直方向與對(duì)重塊固定，第一氣缸內(nèi)的活塞與第一氣缸的內(nèi)壁合圍形成第一氣腔，第二氣缸內(nèi)的活塞與第二氣缸的內(nèi)壁合圍形成第二氣腔，所述橫梁上設(shè)有一均壓腔，所述的第一氣腔和第二氣腔分別通過各自的氣管與均壓腔連通，所述橫梁上設(shè)有用于調(diào)節(jié)均壓腔內(nèi)氣壓的氣泵；

所述對(duì)重塊的下方設(shè)有一底座，底座上設(shè)有一支架，支架上設(shè)有一橫板，所述橫板的部分沿水方向延伸至對(duì)重塊的上方，且橫板上位于對(duì)重塊所對(duì)應(yīng)的位置上設(shè)有一環(huán)形的摩擦塊，摩擦塊與橫板可拆式連接，所述摩擦塊上設(shè)有與對(duì)重塊相配合的通孔，當(dāng)?shù)诙飧椎幕钊麠U拉動(dòng)對(duì)重塊上升至通孔內(nèi)時(shí)對(duì)重塊的外側(cè)壁與通孔的內(nèi)側(cè)壁滑動(dòng)配合，且通孔內(nèi)側(cè)壁與對(duì)重塊外側(cè)壁之間的摩擦力大于零，小于對(duì)重塊的重量。

所述槽體內(nèi)設(shè)有用于加熱槽體內(nèi)油液的加熱盤管，加熱盤管的管內(nèi)設(shè)有熱蒸汽，熱蒸汽通過加熱盤管的管壁對(duì)槽體內(nèi)的油液加熱，所述加熱盤管的兩端分別貫穿槽體的側(cè)壁，且延伸至槽體外；通過熱蒸汽加熱，節(jié)能又環(huán)保，便于在食品加工行業(yè)推廣。

所述槽體內(nèi)位于加熱盤管的下方設(shè)有二級(jí)加熱管，二級(jí)加熱管和加熱盤管之間設(shè)有連接管，連接管的上端與加熱盤管近出口端位置的管體下部連通，連接管的下端與二級(jí)加熱管近出口端位置的管體上部連通，二級(jí)加熱管的兩端分別貫穿槽體的側(cè)壁至露置于槽體外，所述二級(jí)加熱管的管內(nèi)設(shè)有循環(huán)水；通過二級(jí)加熱管可以實(shí)現(xiàn)水汽分離。

所述連接管的中間部分彎曲形成S型的彎折部，所述加熱盤管內(nèi)的熱蒸汽液化形成的液態(tài)水經(jīng)彎折部流入二級(jí)加熱管內(nèi)，所述彎折部?jī)?nèi)留置的部分液態(tài)水形成水封面，用于阻隔加熱盤管內(nèi)的熱蒸汽進(jìn)入二級(jí)加熱管。

所述吊籃的開口方向朝上，且吊籃的底部為不銹鋼網(wǎng)帶結(jié)構(gòu)。

采用以上結(jié)構(gòu)后，本實(shí)用新型的一種食品油炸槽與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn)：依據(jù)食材油炸過程中水分流失而導(dǎo)致的重量變化自動(dòng)控制網(wǎng)籃的升降，實(shí)現(xiàn)油炸時(shí)間的自動(dòng)化控制，并且其結(jié)構(gòu)均為機(jī)械結(jié)構(gòu)，并無電子設(shè)備，因此設(shè)備成本低，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的一種食品油炸槽的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本實(shí)用新型加熱盤管、連接管和二級(jí)加熱管的管路連接示意圖。

其中，1、立柱，2、吊籃，3、對(duì)重塊，4、槽體，5、橫梁，6、第一氣缸，6.1、第一氣腔，7、第二氣缸，7.1、第二氣腔，8、均壓腔，9、氣泵，10、底座，11、支架，12、橫板，13、摩擦塊，14、通孔，15、加熱盤管，16、二級(jí)加熱管，17、連接管，17.1、彎折部。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。

本實(shí)用新型提供一種食品油炸槽，它包括立柱1，立柱1的兩側(cè)對(duì)稱設(shè)有吊籃2和對(duì)重塊3，吊籃2下方設(shè)有一用于容置油液的槽體4，槽體4的開口方向朝上，其特征在于：立柱1的上端固定有一橫梁5，橫梁5的兩端沿水平方向分別延伸至吊籃2和對(duì)重塊3的上方，且橫梁5的兩端位置分別安裝有第一氣缸6和第二氣缸7，第一氣缸6的活塞桿沿豎直方向與吊籃2固定，第二氣缸7的活塞桿沿豎直方向與對(duì)重塊3固定，第一氣缸6內(nèi)的活塞與第一氣缸6的內(nèi)壁合圍形成第一氣腔6.1，第二氣缸7內(nèi)的活塞與第二氣缸7的內(nèi)壁合圍形成第二氣腔7.1，所述橫梁5上設(shè)有一均壓腔8，所述的第一氣腔6.1和第二氣腔7.1分別通過各自的氣管與均壓腔8連通，所述橫梁5上設(shè)有用于調(diào)節(jié)均壓腔8內(nèi)氣壓的氣泵9。

所述對(duì)重塊3的下方設(shè)有一底座10，底座10上設(shè)有一支架11，支架11上設(shè)有一橫板12，所述橫板12的部分沿水方向延伸至對(duì)重塊3的上方，且橫板12上位于對(duì)重塊3所對(duì)應(yīng)的位置上設(shè)有一環(huán)形的摩擦塊13，摩擦塊13與橫板12可拆式連接，所述摩擦塊13上設(shè)有與對(duì)重塊3相配合的通孔14，當(dāng)?shù)诙飧?的活塞桿拉動(dòng)對(duì)重塊3上升至通孔14內(nèi)時(shí)對(duì)重塊3的外側(cè)壁與通孔14的內(nèi)側(cè)壁滑動(dòng)配合，且通孔14內(nèi)側(cè)壁與對(duì)重塊3外側(cè)壁之間的摩擦力大于零，小于對(duì)重塊3的重量。如圖所示，對(duì)重塊3的外側(cè)壁是指，對(duì)重塊3的上部設(shè)有沿豎直方向外凸的凸柱，凸柱的外圓周壁與通孔14的孔內(nèi)壁滑動(dòng)配合。

所述槽體4內(nèi)設(shè)有用于加熱槽體4內(nèi)油液的加熱盤管15，加熱盤管15的管內(nèi)設(shè)有熱蒸汽，熱蒸汽通過加熱盤管15的管壁對(duì)槽體4內(nèi)的油液加熱，所述加熱盤管15的兩端分別貫穿槽體4的側(cè)壁，且延伸至槽體4外。

所述槽體4內(nèi)位于加熱盤管15的下方設(shè)有二級(jí)加熱管16，二級(jí)加熱管16和加熱盤管15之間設(shè)有連接管17，連接管17的上端與加熱盤管15近出口端位置的管體下部連通，連接管17的下端與二級(jí)加熱管16近出口端位置的管體上部連通，二級(jí)加熱管16的兩端分別貫穿槽體4的側(cè)壁至露置于槽體4外，所述二級(jí)加熱管16的管內(nèi)設(shè)有循環(huán)水。加熱盤管15內(nèi)的高溫?zé)嵴羝ㄟ^管壁對(duì)槽體4內(nèi)的油液加熱，而熱蒸汽放熱過程中不斷產(chǎn)生液態(tài)水，液態(tài)水通過連接管17流入二級(jí)加熱管16內(nèi)，從而保證加熱盤管15內(nèi)均為熱蒸汽。

所述連接管17的中間部分彎曲形成S型的彎折部17.1，所述加熱盤管15內(nèi)的熱蒸汽液化形成的液態(tài)水經(jīng)彎折部17.1流入二級(jí)加熱管16內(nèi)，所述彎折部17.1內(nèi)留置的部分液態(tài)水形成水封面，用于阻隔加熱盤管15內(nèi)的熱蒸汽進(jìn)入二級(jí)加熱管16。通過S型的折彎設(shè)計(jì)，可以保證加熱盤管15內(nèi)的熱蒸汽不會(huì)進(jìn)入二級(jí)加熱管16內(nèi)。

所述吊籃2的開口方向朝上，且吊籃2的底部為不銹鋼網(wǎng)帶結(jié)構(gòu)。

當(dāng)?shù)趸@2與吊籃2內(nèi)的待油炸食材的重量之和大于對(duì)重塊3的重量時(shí)吊籃2下行至浸沒于槽體4內(nèi)的油液中，且對(duì)重塊3上升至對(duì)重塊3上的第二磁塊14與橫板12上的第一磁塊13吸合，食材在油液中油炸的過程不斷脫水而使重量持續(xù)下降，當(dāng)?shù)趸@2和油炸后的食材重量減去吊籃2和食材受到的浮力的差值小于對(duì)重塊3的重量減去對(duì)重塊3的外側(cè)壁與摩擦塊13上的通孔14的孔內(nèi)壁之間摩擦力的差值時(shí)對(duì)重塊3下行至對(duì)重塊3第一磁塊13與第二磁塊14脫開，且吊籃2上行至脫離槽體4內(nèi)的油液。

換句話說上述的網(wǎng)籃3在油炸過程中包含以下幾個(gè)動(dòng)作，

1)食材投入吊籃2內(nèi)，隨著食材的持續(xù)投入，食材的重量加上吊籃2自身的重量大于對(duì)重塊3的重量時(shí)吊籃2下行，而對(duì)重塊3上行。

2)吊籃2的下部及吊籃2內(nèi)的食材浸泡于槽體4內(nèi)的油液中，此時(shí)吊籃2和吊籃2內(nèi)的食材受到浮力的影響，其一部分重力與浮力相抵消，與此同時(shí)，對(duì)重塊3的上部插入通孔內(nèi)，且對(duì)重塊3的外側(cè)壁與通孔14的內(nèi)側(cè)壁之間產(chǎn)生摩擦力，從而保證吊籃2內(nèi)的食材可以很好的浸沒于油液中。

3)食材在油炸過程中不斷地脫水而導(dǎo)致重量下降，當(dāng)食材的重量下降至設(shè)定值時(shí)，對(duì)重塊3自身的重量克服通孔14內(nèi)壁對(duì)于對(duì)重塊3作用的摩擦力和減去浮力后吊籃2的重力下行，與此同時(shí)吊籃2上行。

當(dāng)然上述的吊籃2的上升或下降過程中，吊籃2從接觸槽體4內(nèi)的油液液面開始到吊籃2的下部連同吊籃2內(nèi)的食材浸沒于油液的過程中其受到的浮力是持續(xù)變化的，而帶有一定速度的吊籃2可以在慣性力的作用下很好的過度這個(gè)過程中合力的變化。

以上就本實(shí)用新型較佳的實(shí)施例作了說明，但不能理解為是對(duì)權(quán)利要求的限制。本實(shí)用新型不僅局限于以上實(shí)施例，其具體結(jié)構(gòu)允許有變化，凡在本實(shí)用新型獨(dú)立要求的保護(hù)范圍內(nèi)所作的各種變化均在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。