本實用新型涉及茶葉加工設備，具體為一種高效的茶葉殺青冷卻裝置。

背景技術：

殺青，是綠茶、黃茶、黑茶、烏龍茶等的初制工序之一，現在我國茶場一般都采用殺青機殺青，殺青葉下機后立即將它撒開散熱、散發水蒸氣。而下機后的殺青葉都是撒在木板或金屬板上散熱，由于殺青機滾筒內部溫度在300℃左右，殺青葉在板上散熱比較慢，如果工人不即時快速翻動，殺青葉會變黃，使得茶葉質量大大下降，即便是有人工快速翻動，由于人工翻動的程度不同，使翻動的不均勻，造成茶葉的均勻度參差不齊，使茶葉質量整體下，同時由于冷卻的過程主要靠人工完成，大批量生產時，通常需要占用大量的人力，增加制作成本，從而降低營業利潤。

技術實現要素：

本實用新型的目的在于提供一種高效的茶葉殺青冷卻裝置，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：

一種高效的茶葉殺青冷卻裝置，包括箱體，箱體底端均勻的設有若干支腳，箱體中間內設有主冷卻腔，主冷卻腔是圓筒型結構，主冷卻腔的開口處鉸接有密封蓋，密封蓋的頂端活動端一側設有第一卡銷裝置，箱體的頂端設有與第一卡銷裝置相對應的第二卡銷裝置，第一卡銷裝置和第二卡銷裝置上均設有卡孔，卡孔內設有活動固定銷，箱體的左右側端底部對稱設有兩個出料孔，出料口通過副冷卻通道與主冷卻腔的頂部貫通連接，副冷卻通道是弧形通道，出料孔的開口端鉸接有出料門，主冷卻腔的底部設有支撐網，箱體的底端設有風機，風機與主冷卻腔貫通連接。

作為本實用新型更進一步的技術方案，箱體底端設有3～4個支腳。

作為本實用新型更進一步的技術方案，密封蓋上設有把手。

作為本實用新型更進一步的技術方案，出料門是金屬網制成。

作為本實用新型更進一步的技術方案，金屬網的網孔直徑小于5mm。

作為本實用新型更進一步的技術方案，支撐網的網孔直徑為3mm～5mm。

作為本實用新型更進一步的技術方案，風機是多級風機。

與現有技術相比，本實用新型結構簡單，操作方便，整個冷卻過程茶葉均在外風的作用下冷卻，冷卻速度快，效率高，且上下料簡單，省事，對工人素質要求低。

附圖說明

圖1為本實用新型一種高效的茶葉殺青冷卻裝置的結構示意圖。

圖中：1-箱體，2-支腳，3-風機，4-主冷卻腔，5-密封蓋，6-第一卡銷裝置，7-第二卡銷裝置，8-固定銷，9-副冷卻通道，10-支撐網，11-出料孔，12-出料門，13-卡孔。

具體實施方式

下面結合具體實施方式對本專利的技術方案作進一步詳細地說明。

請參閱圖1，一種高效的茶葉殺青冷卻裝置，包括箱體1，所述箱體1底端均勻的設有若干支腳2，箱體1中間內設有主冷卻腔4，所述主冷卻腔4是圓筒型結構，主冷卻腔4的開口處鉸接有密封蓋5，所述密封蓋5的頂端活動端一側設有第一卡銷裝置6，所述箱體1的頂端設有與第一卡銷裝置6相對應的第二卡銷裝置7，所述第一卡銷裝置6和第二卡銷裝置7上均設有卡孔13，所述卡孔13內設有活動固定銷8，通過固定銷8插入卡孔13內連接第一卡銷裝置6和第二卡銷裝置7，使得密封蓋5固定，抽掉固定銷8，即可打開密封蓋5，所述密封蓋5上設有把手，所述箱體1的左右側端底部對稱設有兩個出料孔11，所述出料口11通過副冷卻通道9與主冷卻腔4的頂部貫通連接，所述副冷卻通道9是弧形通道，所述出料孔11的開口端鉸接有出料門12，所述出料門12是金屬網制成，所述金屬網的網孔直徑小于5mm，所述主冷卻腔4的底部設有支撐網10，所述支撐網10的網孔直徑為3mm～5mm，所述箱體1的底端設有風機3，所述風機3與主冷卻腔4貫通連接，風機3是多級風機。

本實用新型使用時，把殺青后的茶葉直接倒入主冷卻腔4內，然后蓋上密封蓋5，并通過固定銷8進行固定，同時關閉好出料門12，然后打開風機3，風機3是多級風機，一開始從最小的風級運行工作，風比較小使得大部分茶葉在主冷卻腔4內翻騰，過一段時間調高風機3的風級，使得大部分茶葉隨風沿著副冷卻通道9進入出料孔11，并在出料門12附近堆積，把風機3的風級進一步調高，使得主冷卻腔4內的茶葉全部通過副冷卻通道9進入出料孔11，然后關閉風機3，打開出料門12，即可取出冷卻后的茶葉。

上面對本專利的較佳實施方式作了詳細說明，但是本專利并不限于上述實施方式，在本領域的普通技術人員所具備的知識范圍內，還可以在不脫離本專利宗旨的前提下作出各種變化。