本發明涉及茶葉加工技術領域，更具體地說，特別涉及一種茶葉殺青機。

背景技術：

殺青主要目的是通過高溫破壞和鈍化鮮葉中的氧化酶活性，抑制鮮葉中的茶多酚等的酶促氧化，防止烘干過程中變色，同時散發青臭味，促進良好香氣的形成。

目前的殺青機械多采用微波殺青機、滾筒殺青機和燃氣炒青機。

然而，在茶葉殺青過程中，需要對茶葉進行批量輸送，目前采用的方法是首先在皮帶輸送機上鋪設茶葉，然后啟動皮帶輸送機進行運輸，但是這種方法存在的缺點是：由于受到人工因素影響，使茶葉在皮帶上鋪設不均勻，影響后續殺青的均勻性，使產品的質量降低，甚至出現報廢產品。因此，有必要設計一種結構簡單、能夠對皮帶上輸送的茶葉進行整平的茶葉殺青機。

技術實現要素：

本發明的目的在于提供一種結構簡單、能夠對皮帶上輸送的茶葉進行整平的茶葉殺青機。

為了達到上述目的，本發明采用的技術方案如下：

茶葉殺青機，包括機架、皮帶、主動皮帶輪、從動皮帶輪、整平裝置、微波裝置、總控制器和驅動電機，所述主動皮帶輪和從動皮帶輪分別安裝于機架的兩端，所述皮帶連接在主動皮帶輪和從動皮帶輪之間，所述整平裝置設置在皮帶的上方且靠近主動皮帶輪的一側，所述皮帶的上方中部均勻的設有多個微波裝置，所述驅動電機與主動皮帶輪連接，多個微波裝置和驅動電機均與所述控制器連接。

進一步地，所述整平裝置包括安裝板、整平輥和安裝軸，所述機架的上方安裝有兩個安裝板，兩個安裝板分別位于皮帶的兩側，所述整平輥通過安裝軸安裝于兩個安裝板之間。

進一步地，還包括用于調節整平輥高度的高度調節機構，所述高度調節機構包括豎直設于每個安裝板上的安裝槽，以及設于安裝軸端部的緊固螺釘，所述安裝軸設于安裝槽內。

進一步地，所述整平輥包括輥本體，以及設于輥本體上的多個用于容納茶葉顆粒的整平凹槽。

進一步地，所述皮帶上方靠近從動皮帶輪的一側還設有整平裝置。

與現有技術相比，本發明的優點在于：本發明通過整平裝置可將皮帶上輸送的茶葉進行鋪設均勻，使后續的微波裝置殺青的均勻性更高。

附圖說明

為了更清楚地說明本發明實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發明的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。

圖1是本發明所述茶葉殺青機的結果示意圖。

圖2是本發明所述茶葉殺青機中整平輥的結構示意圖。

圖3是本發明所述茶葉殺青機的控制原理圖。

附圖標記說明：1、機架，2、主動皮帶輪，3、從動皮帶輪，4、安裝板，5、整平輥，6、安裝軸，7、安裝槽，8、緊固螺釘，9、整平凹槽，10、微波裝置，11、總控制器，12、驅動電機。

具體實施方式

下面結合附圖對本發明的優選實施例進行詳細闡述，以使本發明的優點和特征能更易于被本領域技術人員理解，從而對本發明的保護范圍做出更為清楚明確的界定。

參閱圖1和圖3所示，本發明提供的茶葉殺青機，包括機架1、皮帶、主動皮帶輪2、從動皮帶輪3、整平裝置、微波裝置10、總控制器11和驅動電機12，所述主動皮帶輪2和從動皮帶輪3分別安裝于機架1的兩端，所述皮帶連接在主動皮帶輪2和從動皮帶輪3之間，所述整平裝置設置在皮帶的上方且靠近主動皮帶輪2的一側，所述皮帶的上方中部均勻的設有多個微波裝置10，所述驅動電機12與主動皮帶輪2連接，多個微波裝置10和驅動電機12均與所述控制器11連接。

本發明的設計原理在于，在使用時，人工將茶葉鋪設在皮帶的進口端，然后啟動運輸機，將整平裝置調整在合適的位置，由于整平裝置的作用，可將茶葉更加均勻的鋪設在皮帶上，待鋪設均勻后通過多個微波裝置10對茶葉進行連續殺青，提高了殺青的效果。

具體的，所述整平裝置包括安裝板4、整平輥5和安裝軸6，所述機架1的上方安裝有兩個安裝板4，兩個安裝板4分別位于皮帶的兩側，所述整平輥5通過安裝軸6安裝于兩個安裝板4之間。所述整平輥5的作用是在使用時將茶葉進行均勻鋪設。

本發明還包括用于調節整平輥5高度的高度調節機構，所述高度調節機構包括豎直設于每個安裝板4上的安裝槽7，以及設于安裝軸6端部的緊固螺釘8，所述安裝軸6設于安裝槽7內，在使用時，根據不同的茶葉類型，調節整平輥5的高度即可。

參閱圖2所示，所述整平輥5包括輥本體，以及設于輥本體上的多個用于容納茶葉顆粒的整平凹槽9，整平凹槽9的作用主要是為了均勻分配茶葉。

本發明通過整平裝置可將皮帶上輸送的茶葉進行鋪設均勻，使后續的微波裝置殺青的均勻性更高。

雖然結合附圖描述了本發明的實施方式，但是專利所有者可以在所附權利要求的范圍之內做出各種變形或修改，只要不超過本發明的權利要求所描述的保護范圍，都應當在本發明的保護范圍之內。