本發明涉及全價飼料技術領域，具體是一種豬生物發酵全價飼料。
背景技術：
目前，豬配合飼料的配制方法主要包括以下三種：①自行配制菌液配合飼料法，是由用戶自行制造菌液，再與其它原料配合攪拌，再發酵使用，該方法較佳，但必須短時間內使用完，因其不利于長時間存放；②活性添加型發酵法，是將活菌群利用載體混合后密封，用戶再根據比例要求與飼料原料混合，但也必須在短時間內使用完，因其也不利于長時間存放；③干粉添加型，是將有益菌群配合后添加在普通的飼料原料中的一種方法，此方法雖能解決存放問題，也能達到調和消化道菌群問題，但它達不到真正發酵的意義，不能使飼料在動物體外降解再進入腸道內，因此無法達到充分吸收利用的目的。其中，自行配制菌液配合飼料法與活性添加型發酵法的缺點是加工繁瑣，存貯時間短、飼料易變質、飼料降解轉化差。干粉添加型的缺點是飼料體外降解轉化差。
技術實現要素：
本發明的目的在于提供一種存放時間達6個月以上、使用便利、分階段使用、體外降解與體內抑制有害菌群相結合的豬生物發酵全價飼料。
為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：
豬生物發酵全價飼料，按照質量份數計，由菌液40000g、核心料25000g、飼料原料770000-790000g和水145000-165000g配合而成；所述的菌液按照質量份數計，由枯草芽孢桿菌100g、糞腸球菌60g、釀酒酵母100g、葡萄糖1000g、淀粉250g、乳清粉250g、井水50000g組成；所述的核心料按照質量份數計，由食鹽8000-10000g、蒙脫石0-3000g、枯草芽孢桿菌1000-2000g、地衣芽孢桿菌0-1000g、酵母菌250-350g、嗜酸乳桿菌0-150g、糞腸球菌0-250g、石粉9000-10000g、賴氨酸1500-2000g、蛋氨酸0-1150g、微量元素礦物質0-500g組成。
作為本發明進一步的方案：所述的淀粉為玉米淀粉。
作為本發明進一步的方案：所述的微量元素礦物質為氨基酸螯合銅、甘氨酸鐵、甘氨酸鋅、甘氨酸錳、碘酸鈣、酵母硒、吡啶羧酸鉻、碘化鉀和硫酸鈷中的一種或兩種以上的混合物。
作為本發明進一步的方案：所述的飼料原料按照質量份數計，由玉米250000-350000g、大棗100000-200000g、麥麩0-120000g、胚芽粕0-120000g、氫鈣20000g、豆粕110000-250000g、棕櫚粕0-90000g組成，其中，所述的氫鈣為磷酸氫鈣、磷酸二氫鈣和碳酸氫鈣中的一種或兩種以上的混合物。
作為本發明進一步的方案：所述的核心料按照質量份數計，由食鹽8000g、蒙脫石3000g、枯草芽孢桿菌1000g、地衣芽孢桿菌1000g、酵母菌350g、嗜酸乳桿菌150g、石粉9000g、賴氨酸2000g、微量元素礦物質500g組成；所述的飼料原料按照質量份數計，由玉米350000g、大棗100000g、麥麩50000g、氫鈣20000g、豆粕250000g組成。
作為本發明進一步的方案：所述的核心料按照質量份數計，由食鹽8000g、蒙脫石3000g、枯草芽孢桿菌2000g、酵母菌250g、糞腸球菌250g、石粉10000g、賴氨酸1500g組成；所述的飼料原料按照質量份數計，由玉米260000g、大棗120000g、麥麩120000g、氫鈣20000g、豆粕220000g、棕櫚粕50000g組成。
作為本發明進一步的方案：所述的核心料按照質量份數計，由食鹽10000g、枯草芽孢桿菌1000g、地衣芽孢桿菌1000g、酵母菌250g、糞腸球菌100g、石粉10000g、賴氨酸1500g、蛋氨酸1150g組成；所述的飼料原料按照質量份數計，由玉米250000g、大棗200000g、麥麩100000g、氫鈣20000g、豆粕160000g、棕櫚粕60000g組成。
作為本發明進一步的方案：所述的核心料按照質量份數計，由食鹽10000g、枯草芽孢桿菌1000g、地衣芽孢桿菌1000g、酵母菌250g、糞腸球菌100g、石粉10000g、賴氨酸1500g、蛋氨酸1150g組成；所述的飼料原料按照質量份數計，由玉米250000g、大棗200000g、胚芽粕120000g、氫鈣20000g、豆粕110000g、棕櫚粕90000g組成。
所述的豬生物發酵全價飼料的配制方法，包括以下步驟：
（1）菌液的配制：按比例將組成菌液的各原料混合溶解后，加熱至80℃，放涼，備用；
（2）核心料的配制：按比例將組成核心料的各原料混合均勻，備用；
（3）按比例將飼料原料中的各組分、菌液、核心料與水充分攪拌后，裝入密封的包裝袋中，充分發酵5-7天，發酵期間控制發酵溫度在25-40℃之間，得到所述的豬生物發酵全價飼料。
與現有技術相比，本發明的有益效果是：
本發明在降低了用戶勞動強度的同時，也避免了操作失誤的問題。將便利性、使用階段針對性、規范性、長期保存性、原料體外降解與體內抑制有害菌群有機地結合到一起。具體表現在以下幾個方面：
1、使用的便利性。根據豬不同階段不同季節的營養需求，科學規范地進行核心微量元素和礦物質的配伍，以及其它各種基礎原料的配比；用戶根據豬不同階段的需求，開袋即用，直接飼喂，免去按比例自行添加生物制劑的麻煩，大大降低了養豬戶的勞動強度。
2、實現了體外降解營養成分和體內菌群平衡的良好營造，即①通過菌群的有益結合，以及飼料原料、水的有機配合，將大多數難吸收利用的營養成分通過體外生物發酵、充分降解為易吸收利用的營養物質，使其利于吸收，大大提高了飼料吸收利用率，降低了養豬戶的養殖成本。②當經科學配伍的有益菌群進入豬的消化道后，對豬消化道內的有害菌進行占位和抑制，從而促使了豬的機體健康，提高了豬的免疫力及抗病能力。
3、含有一定比例的水份，保持了菌群的活性，使有益菌群進入機體后快速起效作用。
4、解決了核心料與菌液的相互配合問題，使合理水份含量的飼料能夠長時間保存而不產生變質。
5、解決了傳統飼料中霉菌和霉菌毒素超標的問題，通過有益菌株的配合處理霉變飼料，可達到品味如新的效果。
6、采用密封包裝，可長期保存，存放時間達6個月以上。①菌液：菌液通過加熱至80℃，基本上將雜菌殺滅，而本發明所用的菌株則基本無損失，通過加溫將作為培養基的葡萄糖、淀粉、乳清粉，充分與所用的菌株結合，并激活發酵。②密封的包裝，能使發酵好的飼料免于外界雜菌的侵入。③菌液與核心料中的芽孢桿菌和乳酸菌、酵母菌協同作用時，芽孢桿菌是高度的耗氧菌，它所造成的厭氧環境，可對病原菌的生長形成抑制。乳酸菌、酵母菌作為厭氧菌可大量繁殖，其產生的脂肪酸、乙醇可增加環境的酸度對病原菌形成雙重抑制。綜合以上三個方面，使本發明全價飼料達到貯存6個月以上而不變質的目的。而在菌液、核心料中組合的菌群，通過發酵分泌的酶能降解飼料中的粗纖維、抗營養因子，并將蛋白質降解為多肽，最終將低質的飼料發酵成易消化吸收的高活性生物飼料。
具體實施方式
下面將結合本發明實施例，對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發明保護的范圍。
實施例1
本發明實施例中，豬生物發酵全價飼料，按照質量份數計，由菌液40000g、核心料25000g、飼料原料770000g和水165000g配合而成；菌液按照質量份數計，由枯草芽孢桿菌100g、糞腸球菌60g、釀酒酵母100g、葡萄糖1000g、玉米淀粉250g、乳清粉250g、井水50000g組成；核心料按照質量份數計，由食鹽8000g、蒙脫石3000g、枯草芽孢桿菌1000g、地衣芽孢桿菌1000g、酵母菌350g、嗜酸乳桿菌150g、石粉9000g、賴氨酸2000g、微量元素礦物質500g組成；飼料原料按照質量份數計，由玉米350000g、大棗100000g、麥麩50000g、氫鈣20000g、豆粕250000g組成。
所述的豬生物發酵全價飼料的配制方法，包括以下步驟：
（1）菌液的配制：按比例將組成菌液的各原料混合溶解后，加熱至80℃，放涼，備用；
（2）核心料的配制：按比例將組成核心料的各原料混合均勻，備用；
（3）按比例將飼料原料中的各組分、菌液、核心料與水充分攪拌后，裝入密封的包裝袋中，充分發酵5-7天，發酵期間控制發酵溫度在25-40℃之間，得到所述的豬生物發酵全價飼料。該全價飼料適合1-90天豬的飼喂。
實施例2
本發明實施例中，豬生物發酵全價飼料，按照質量份數計，由菌液40000g、核心料25000g、飼料原料790000g和水145000g配合而成；菌液按照質量份數計，由枯草芽孢桿菌100g、糞腸球菌60g、釀酒酵母100g、葡萄糖1000g、玉米淀粉250g、乳清粉250g、井水50000g組成；核心料按照質量份數計，由食鹽8000g、蒙脫石3000g、枯草芽孢桿菌2000g、酵母菌250g、糞腸球菌250g、石粉10000g、賴氨酸1500g組成；飼料原料按照質量份數計，由玉米260000g、大棗120000g、麥麩120000g、氫鈣20000g、豆粕220000g、棕櫚粕50000g組成。
所述的豬生物發酵全價飼料的配制方法，包括以下步驟：
（1）菌液的配制：按比例將組成菌液的各原料混合溶解后，加熱至80℃，放涼，備用；
（2）核心料的配制：按比例將組成核心料的各原料混合均勻，備用；
（3）按比例將飼料原料中的各組分、菌液、核心料與水充分攪拌后，裝入密封的包裝袋中，充分發酵5-7天，發酵期間控制發酵溫度在25-40℃之間，得到所述的豬生物發酵全價飼料。該全價飼料適合90天-出欄豬的飼喂。
實施例3
本發明實施例中，豬生物發酵全價飼料，按照質量份數計，由菌液40000g、核心料25000g、飼料原料790000g和水145000g配合而成；菌液按照質量份數計，由枯草芽孢桿菌100g、糞腸球菌60g、釀酒酵母100g、葡萄糖1000g、玉米淀粉250g、乳清粉250g、井水50000g組成；核心料按照質量份數計，由食鹽10000g、枯草芽孢桿菌1000g、地衣芽孢桿菌1000g、酵母菌250g、糞腸球菌100g、石粉10000g、賴氨酸1500g、蛋氨酸1150g組成；飼料原料按照質量份數計，由玉米250000g、大棗200000g、麥麩100000g、氫鈣20000g、豆粕160000g、棕櫚粕60000g組成。
所述的豬生物發酵全價飼料的配制方法，包括以下步驟：
（1）菌液的配制：按比例將組成菌液的各原料混合溶解后，加熱至80℃，放涼，備用；
（2）核心料的配制：按比例將組成核心料的各原料混合均勻，備用；
（3）按比例將飼料原料中的各組分、菌液、核心料與水充分攪拌后，裝入密封的包裝袋中，充分發酵5-7天，發酵期間控制發酵溫度在25-40℃之間，得到所述的豬生物發酵全價飼料。該全價飼料適合哺乳母豬的飼喂。
實施例4
本發明實施例中，豬生物發酵全價飼料，按照質量份數計，由菌液40000g、核心料25000g、飼料原料790000g和水145000g配合而成；菌液按照質量份數計，由枯草芽孢桿菌100g、糞腸球菌60g、釀酒酵母100g、葡萄糖1000g、玉米淀粉250g、乳清粉250g、井水50000g組成；核心料按照質量份數計，由食鹽10000g、枯草芽孢桿菌1000g、地衣芽孢桿菌1000g、酵母菌250g、糞腸球菌100g、石粉10000g、賴氨酸1500g、蛋氨酸1150g組成；飼料原料按照質量份數計，由玉米250000g、大棗200000g、胚芽粕120000g、氫鈣20000g、豆粕110000g、棕櫚粕90000g組成。
所述的豬生物發酵全價飼料的配制方法，包括以下步驟：
（1）菌液的配制：按比例將組成菌液的各原料混合溶解后，加熱至80℃，放涼，備用；
（2）核心料的配制：按比例將組成核心料的各原料混合均勻，備用；
（3）按比例將飼料原料中的各組分、菌液、核心料與水充分攪拌后，裝入密封的包裝袋中，充分發酵5-7天，發酵期間控制發酵溫度在25-40℃之間，得到所述的豬生物發酵全價飼料。該全價飼料適合妊娠母豬的飼喂。
利用上述實施例1-3所制得的全價飼料飼養肥育豬，根據豬的不同發育階段先后采用實施例1、2、3的全價飼料進行飼養，經觀察發現：1-90天的豬下痢現象明顯減少，整個飼養期間的豬群食欲增強、體質健壯、皮膚粉紅、毛色光亮，平均每日增重提高0.13公斤，且糞便嗅味明顯降低。
利用上述實施例1-4所制得的全價飼料飼養繁育豬，根據豬的不同發育階段先后采用實施例1、2、3、4的全價飼料進行飼養，經觀察發現：1-90天的豬下痢現象大大減少，整個飼養期間的豬群食欲增強、體質健壯、皮膚粉紅、毛色光亮，平均每日增重提高0.11公斤，且糞便嗅味明顯降低。
本發明在降低了用戶勞動強度的同時，也避免了操作失誤的問題。將便利性、使用階段針對性、規范性、長期保存性、原料體外降解與體內抑制有害菌群有機地結合到一起。①菌液：菌液通過加熱至80℃，基本上將雜菌殺滅，而本發明所用的菌株，在80℃的溫度下，基本無損失，通過加溫將作為培養基的葡萄糖、淀粉、乳清粉，充分與所用的菌株結合，并激活發酵。②密封的包裝，能使發酵好的飼料免于外界雜菌的侵入。③菌液與核心料中的芽孢桿菌和乳酸菌、酵母菌協同作用時，芽孢桿菌是高度的耗氧菌，它所造成的厭氧環境，可對病原菌的生長形成抑制。乳酸菌、酵母菌作為厭氧菌可大量繁殖，其產生的脂肪酸、乙醇可增加環境的酸度對病原菌形成雙重抑制。綜合以上三個方面，使本發明全價飼料達到貯存6個月以上而不變質的目的。而在菌液、核心料中組合的菌群，通過發酵分泌的酶能降解飼料中的粗纖維、抗營養因子，并將蛋白質降解為多肽，最終將低質的飼料發酵成易消化吸收的高活性生物飼料。
對于本領域技術人員而言，顯然本發明不限于上述示范性實施例的細節，而且在不背離本發明的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現本發明。因此，無論從哪一點來看，均應將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本發明的范圍由所附權利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權利要求的等同要件的含義和范圍內的所有變化囊括在本發明內。
此外，應當理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領域技術人員應當將說明書作為一個整體，各實施例中的技術方案也可以經適當組合，形成本領域技術人員可以理解的其他實施方式。