本發明涉及蛋品加工機械，尤其是雞蛋蒸煮剝殼生產線生產工藝結構。

背景技術：

傳統的雞蛋蒸煮剝殼生產線結構形式在剝殼機人口設計有集蛋槽及剝殼提升機構（見圖），但這種結構存在一些缺點：a．冷卻出口至剝殼機集蛋槽存在有一定高度差，該結構會使蛋殼在進入剝殼工序前因碰撞提前破裂，在實際使用過程中會發生極個別雞蛋蛋殼脫落而導致細小碎殼直接插入蛋白內部，影響了產品質量；b．原設計是兩臺剝殼機并排工作，中間留有一定的間隔距離，兩個集蛋槽的外寬比冷卻槽提升架的外寬大一些，因此靠近雞蛋剝殼提升機的外側有時會出現空蛋，影響了生產產量；c．維修保養時比較麻煩。

技術實現要素：

本發明提出雞蛋蒸煮剝殼生產線生產工藝結構，能減少生產線作業過程蛋品碎殼插入蛋白的現象，而且有助于提升生產產量。

本發明采用以下技術方案。

雞蛋蒸煮剝殼生產線生產工藝結構，所述生產線包括蒸煮機構、冷卻槽、冷卻提升架和剝殼機；所述蒸煮機構的出蛋口與冷卻槽相通，所述冷卻槽與冷卻提升架始端相連；所述冷卻提升架內設有斜向上方運輸蛋品的蛋品傳輸帶，所述蛋品傳輸帶的傳輸面上均勻設有蛋品擱架；所述蛋品擱架的開口垂直于傳輸面；蛋品傳輸帶的始端位于冷卻槽內，末端緊鄰于剝殼機的水平向的剝殼工作面上，蛋品傳輸帶蛋品輸送行程末端的蛋品擱架開口朝向與剝殼工作面的夾角小于45度；當生產線工作時，所述蛋品傳輸帶運行使蛋品擱架從冷卻槽中拾出蛋品并運至剝殼工作面上方，然后蛋品擱架隨蛋品傳輸帶運行而傾斜，使蛋品擱架上的蛋品斜向下方自然滾出并輕落于剝殼工作面上。

蛋品傳輸帶末端的蛋品擱架之間設有間隙。

所述剝殼機的水平向的剝殼工作面設于剝殼機的傳送帶上。

所述冷卻提升架具備兩個緊鄰且相互平行的蛋品傳輸帶。

所述剝殼機數量為一，剝殼機具備兩個剝殼工作面，兩個剝殼工作面與冷卻提升架的兩個蛋品傳輸帶一一對應匹配設置。

本發明中；蛋品傳輸帶的始端位于冷卻槽內，末端緊鄰于剝殼機的水平向的剝殼工作面上，蛋品傳輸帶蛋品輸送行程末端的蛋品擱架開口朝向與剝殼工作面的夾角小于45度；當生產線工作時，所述蛋品傳輸帶運行使蛋品擱架從冷卻槽中拾出蛋品并運至剝殼工作面上方，然后蛋品擱架隨蛋品傳輸帶運行而傾斜，使蛋品擱架上的蛋品斜向下方自然滾出并輕落于剝殼工作面上；該設計減少了碎殼插入蛋白內部發生的幾率，提高了產品品質，有利于產品的促銷。

本發明中，所述剝殼機的水平向的剝殼工作面設于剝殼機的傳送帶上，所述冷卻提升架具備兩個緊鄰且相互平行的蛋品傳輸帶；所述剝殼機數量為一，剝殼機具備兩個剝殼工作面，兩個剝殼工作面與冷卻提升架的兩個蛋品傳輸帶一一對應匹配設置；該設計采用通道數不變但總寬度縮窄的單臺機，直接與冷卻提升架相連接并對接提升架的每個傳輸面通道，能減少蛋品傳輸過程中傳輸面的“空蛋”現象，從而提升了傳輸面通道的利用率；而且取消了集蛋槽及剝殼提升機構，有助于降低成本，縮短生產線總長度，有利于用戶的廠房布置。

本發明由于取消了集蛋槽和剝殼提升機構，成功地精簡了機構，由于本案可以采用大功率的高效率剝殼機，因此機構的精簡不會影響生產線的正常工作，而且有利于產量的提高及提升生產線的可靠性。

附圖說明

下面結合附圖和具體實施方式對本發明進一步詳細的說明：

附圖1是舊的雞蛋蒸煮剝殼生產線生產工藝結構的示意圖；

附圖2是舊的雞蛋蒸煮剝殼生產線生產工藝結構的俯視向示意圖；

附圖3是改進后雞蛋蒸煮剝殼生產線生產工藝結構的示意圖；

附圖4是改進后雞蛋蒸煮剝殼生產線生產工藝結構的俯視向示意圖；

附圖5是蛋品傳輸帶末端處的局部放大示意圖；

圖中：1-冷卻槽；2-冷卻提升架；3-集蛋槽；4-剝殼提升機構；5-剝殼機的剝殼工作面；6-蒸煮機構；7-蛋品傳輸帶；8-蛋品擱架。

具體實施方式

如圖1-5所示，雞蛋蒸煮剝殼生產線生產工藝結構，所述生產線包括蒸煮機構6、冷卻槽1、冷卻提升架2和剝殼機；所述蒸煮機構6的出蛋口與冷卻槽1相通，所述冷卻槽1與冷卻提升架2始端相連；所述冷卻提升架2內設有斜向上方運輸蛋品的蛋品傳輸帶7，所述蛋品傳輸帶7的傳輸面上均勻設有蛋品擱架8；所述蛋品擱架8的開口垂直于傳輸面；蛋品傳輸帶的始端位于冷卻槽1內，末端緊鄰于剝殼機的水平向的剝殼工作面5上，蛋品傳輸帶7蛋品輸送行程末端的蛋品擱架8開口朝向與剝殼工作面5的夾角小于45度；當生產線工作時，所述蛋品傳輸帶7運行使蛋品擱架8從冷卻槽中拾出蛋品并運至剝殼工作面上方，然后蛋品擱架8隨蛋品傳輸帶7運行而傾斜，使蛋品擱架8上的蛋品斜向下方自然滾出并輕落于剝殼工作面5上。

蛋品傳輸帶末端的蛋品擱架8之間設有間隙。

所述剝殼機的水平向的剝殼工作面設于剝殼機的傳送帶上。

所述冷卻提升架具備兩個緊鄰且相互平行的蛋品傳輸帶。

所述剝殼機數量為一，剝殼機具備兩個剝殼工作面，兩個剝殼工作面與冷卻提升架的兩個蛋品傳輸帶一一對應匹配設置。

從圖1與圖3，圖2與圖4的對比中可以看出，本發明由于取消了集蛋槽3和剝殼提升機構4，減少了碎殼插入蛋白這種現象的產生幾率，從而提高了產品品質，有利于產品的促銷；而且降低了成本，縮短了生產線總長度，有利于用戶的廠房布置。

技術特征：

技術總結
本發明提出雞蛋蒸煮剝殼生產線生產工藝結構，包括蒸煮機構、冷卻槽、冷卻提升架和剝殼機；蒸煮機構的出蛋口與冷卻槽相通，冷卻槽與冷卻提升架始端相連；冷卻提升架內設有斜向上方運輸蛋品的蛋品傳輸帶，蛋品傳輸帶的傳輸面上均勻設有蛋品擱架；蛋品擱架的開口垂直于傳輸面；蛋品傳輸帶的始端位于冷卻槽內，末端緊鄰于剝殼機的剝殼工作面上，蛋品輸送行程末端的蛋品擱架開口朝向與剝殼工作面的夾角小于45度；當生產線工作時，所述蛋品傳輸帶從冷卻槽中拾出蛋品并運至剝殼工作面上方，然后蛋品擱架傾斜，使蛋品擱架上的蛋品斜向下方自然滾出并輕落于剝殼工作面上；本發明能減少生產線作業過程蛋品碎殼插入蛋白的現象，而且有助于提升生產產量。

技術研發人員：俞兆志;劉雙連
受保護的技術使用者：福州閩臺機械有限公司
技術研發日：2017.03.23
技術公布日：2017.07.14