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黃桃罐頭生產方法與流程

文檔序號:11238630閱讀:3491來源:國知局

本發明涉及罐頭制品技術領域,尤其涉及一種黃桃罐頭生產方法。



背景技術:

黃桃的營養十分豐富,根據農科院專家檢測:它的主要營養成份有:豐富的維生素c和大量的人體所需要的、番茄黃素、紅素胡蘿卜素及多種微量元纖維素、素。如硒、鋅等含量均明顯高于其它普通桃子,還含有蘋果酸、檸檬酸等成分。錦繡黃桃的皮與果均顯金黃色,甜多酸少,味道獨特,每天吃二只可以起到通便、降血糖、血脂,抗自由基,祛除黑斑、延緩衰老、提高免疫功能等作用,也能促進食欲,堪稱保健水果、養生之桃。

但是,黃桃鮮果的保存時間較短,而且在鮮果保存過程中存在營養成分流失的問題,為此,目前的食品行業基本上是將黃桃鮮果制作成罐頭,以延長黃桃的保存時間,而且能夠防止在保存過程中黃桃的營養流失。

現有的黃桃罐頭的生產流程如下:原料選擇→切塊、挖核→去皮、漂洗→預煮→修整、裝瓶→排氣、封罐→殺菌、冷卻→成品,去皮漂洗工藝是將桃片核窩向下均勻地單層平鋪于燙堿機鋼絲網上,使果皮充分受到堿液沖淋。堿液濃度為6%~12%,溫度為85~90℃。處理時間為30—70s,隨后用清水沖凈堿液,但是,堿是多數維生素的大敵,黃桃中豐富的維生素c和大量的人體所需要的纖維素、胡蘿卜素及多種微量元素都非常怕堿,在堿性條件下加熱,損失就更為慘重,因此,現有工藝雖然能夠延長黃桃鮮果的保存時間,但是在生產過程中卻造成大量的營養成分流失。



技術實現要素:

本發明所要解決的技術問題是提供一種黃桃罐頭生產方法,在去皮和漂洗工藝中采用噴淋的方法將堿液均布在黃桃表皮,在堿液的作用下,使黃桃表皮與果肉分離,并采用滾筒脫皮機將黃桃皮與果肉分離,分離過程中完成一次漂洗,經過漂洗的黃桃果肉進行檸檬酸中和,有效去除殘留堿液,避免堿液破壞黃桃果肉的營養成分,在確保長期保存黃桃果肉的前提下,最大限度保留了黃桃的營養成分。

為解決上述技術問題,本發明所采取的技術方案是:一種黃桃罐頭生產方法,包括如下步驟:

s1:原料切瓣,將黃桃原料采用切板機對切成兩半,并挖除桃核;

s2:原料翻瓣,使用毛刷翻瓣機將黃桃瓣反扣在輸送帶上;

s3:淋堿脫皮,采用淋堿機向反扣在輸送帶上的黃桃瓣表面噴淋堿液;

s4:清水脫皮,將噴淋過堿液的黃桃輸送至滾筒脫皮機中脫皮,脫皮過程在清水中進行;

s5:檸檬酸中和,經過脫皮的黃桃瓣送入檸檬酸液中中和殘留堿;

s6:裝瓶,將經過中和的黃桃瓣裝入預先準備好的瓶中,并加汁封口。

所述步驟s1中采用對開式切瓣機對黃桃進行切瓣。

所述步驟s3中噴淋堿液的時間為40秒,用于輸送黃桃瓣的輸送帶采用鏈板式輸送帶、且鏈板上均布布置用于滲透液體的通孔。

所述淋堿機配套設置堿液循環系統。

所述步驟s4完成后,10分鐘內將經過脫皮和清洗的黃桃瓣進行檸檬酸中和。

采用上述技術方案所產生的有益效果在于:通過在去皮和漂洗工藝中采用噴淋的方法將堿液均布在黃桃表皮,在堿液的作用下,使黃桃表皮與果肉分離,并采用滾筒脫皮機將黃桃皮與果肉分離,分離過程中完成一次漂洗,經過漂洗的黃桃果肉進行檸檬酸中和,有效去除殘留堿液,避免堿液破壞黃桃果肉的營養成分,在確保長期保存黃桃果肉的前提下,最大限度保留了黃桃的營養成分。

附圖說明

圖1是本發明的流程圖。

具體實施方式

下面結合本發明實施例中的附圖,對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本發明的一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本發明中的實施例,本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本發明保護的范圍。

在下面的描述中闡述了很多具體細節以便于充分理解本發明,但是本發明還可以采用其他不同于在此描述的其它方式來實施,本領域技術人員可以在不違背本發明內涵的情況下做類似推廣,因此本發明不受下面公開的具體實施例的限制。

如圖1所示,本發明公開了一種黃桃罐頭生產方法,包括如下步驟:

s1:原料切瓣,將黃桃原料采用切板機對切成兩半,并挖除桃核,采用對開式切瓣機對黃桃進行切瓣;

s2:原料翻瓣,使用毛刷翻瓣機將黃桃瓣反扣在輸送帶上,經過切瓣的黃桃瓣隨輸送帶進入毛刷區,通過毛刷的阻力把切割面朝上的黃桃瓣進行翻轉,使所有黃桃瓣的帶皮毛面朝上,使切割面免受堿液的侵蝕,減少營養流失;

s3:淋堿脫皮,采用淋堿機向反扣在輸送帶上的黃桃瓣表面噴淋堿液,中噴淋堿液的時間為40秒,用于輸送黃桃瓣的輸送帶采用鏈板式輸送帶、且鏈板上均布布置用于滲透液體的通孔,輸送帶上方均勻地噴淋一定濃度的食用堿液。使黃桃在最短時間內與堿液充分接觸,完成脫皮。最大限度的減少了水果的營養成分和微量元素的流逝;淋堿機配套設置堿液循環系統,堿液可以循環利用,節約成本;

s4:清水脫皮,將噴淋過堿液的黃桃輸送至滾筒脫皮機中脫皮,脫皮過程在清水中進行;10分鐘內將經過脫皮和清洗的黃桃瓣進行檸檬酸中和

s5:檸檬酸中和,經過脫皮的黃桃瓣送入檸檬酸液中中和殘留堿;

s6:裝瓶,將經過中和的黃桃瓣裝入預先準備好的瓶中,并加汁封口。

本發明針對舊工藝在脫皮環節發生的營養流失和黃桃瓣中過量堿殘留,進而造成的成品黃桃瓣軟爛和口感差的情況,本發明通過采用40秒淋堿工藝,在堿液和果肉基本不接觸的情況下實現最快速度的脫皮,最大程度降低了黃桃瓣中的堿殘留,降低了原料損耗率,提升了成品合格率,改掉了傳統工藝的熱堿蒸煮去皮工藝,采用淋堿后,檸檬酸立即中和,計劃脫皮時間縮短到25分鐘,進而提高產量,使加工過的水果在不流失營養的前提下,保留了自然果香。

總之,本發明通過在去皮和漂洗工藝中采用噴淋的方法將堿液均布在黃桃表皮,在堿液的作用下,使黃桃表皮與果肉分離,并采用滾筒脫皮機將黃桃皮與果肉分離,分離過程中完成一次漂洗,經過漂洗的黃桃果肉進行檸檬酸中和,有效去除殘留堿液,避免堿液破壞黃桃果肉的營養成分,在確保長期保存黃桃果肉的前提下,最大限度保留了黃桃的營養成分。



技術特征:

技術總結
本發明公開了一種黃桃罐頭生產方法,包括如下步驟:S1:原料切瓣,將黃桃原料對切成兩半,并挖除桃核;S2:原料翻瓣;S3:淋堿脫皮,采用淋堿機向反扣在輸送帶上的黃桃瓣表面噴淋堿液;S4:清水脫皮,將噴淋過堿液的黃桃輸送至滾筒脫皮機中脫皮;S5:檸檬酸中和,經過脫皮的黃桃瓣送入檸檬酸液中中和殘留堿;S6:裝瓶,將經過中和的黃桃瓣裝入瓶中,并加汁封口;采用噴淋的方法將堿液均布在黃桃表皮,使黃桃表皮與果肉分離,并將黃桃皮與果肉分離,分離過程中完成一次漂洗,經過漂洗的黃桃果肉進行檸檬酸中和,有效去除殘留堿液,避免堿液破壞黃桃果肉的營養成分,在確保長期保存黃桃果肉的前提下,最大限度保留了黃桃的營養成分。

技術研發人員:裴碩磊;裴吉省
受保護的技術使用者:河北華泉食品有限公司
技術研發日:2017.05.04
技術公布日:2017.09.15
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