本發(fā)明涉及農(nóng)業(yè)機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及的是一種芡實(shí)破殼裝置。
背景技術(shù):
我國(guó)人工種植芡實(shí)的歷史悠久,且分布較廣,多分布栽培于湖泊、池塘和灘地,目前主產(chǎn)區(qū)包括江蘇、山東、湖南、湖北、安徽等省。芡實(shí)具有較高的營(yíng)養(yǎng)、保健和經(jīng)濟(jì)價(jià)值,是傳統(tǒng)的農(nóng)業(yè)出口商品。由于芡實(shí)果實(shí)為漿果,種皮較硬,種子外披一層堅(jiān)硬的種皮,這些特性使其種子的取出和剝殼很難實(shí)現(xiàn)機(jī)械化。目前還沒(méi)有比較理想的專用脫殼機(jī)械,各地芡實(shí)生產(chǎn)、加工主要以人工脫殼為主,雖可得到較完整的芡實(shí),但是生產(chǎn)效率很低,這直接限制了芡實(shí)的生產(chǎn)規(guī)模和效益,致使適種芡實(shí)的地區(qū)不能根據(jù)市場(chǎng)需求大面積種植,滿足不了日益增長(zhǎng)的國(guó)際、國(guó)內(nèi)營(yíng)養(yǎng)保健食品市場(chǎng)對(duì)芡實(shí)的迫切需求。芡實(shí)作為一種珍貴的藥食兼用的經(jīng)濟(jì)作物,隨著市場(chǎng)需求的增長(zhǎng),芡實(shí)的剝殼已成為影響其質(zhì)量和深加工的瓶頸問(wèn)題。要大力發(fā)展芡實(shí)產(chǎn)業(yè),就必須突破芡實(shí)機(jī)械加工的瓶頸,并在生產(chǎn)中廣泛應(yīng)用,使芡實(shí)產(chǎn)業(yè)化經(jīng)營(yíng)有可依托的技術(shù)與機(jī)具基礎(chǔ)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供了一種芡實(shí)破殼裝置,以實(shí)現(xiàn)芡實(shí)籽粒的機(jī)械化破殼,滿足對(duì)芡實(shí)籽粒破殼質(zhì)量及技術(shù)的要求。
本發(fā)明是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
一種芡實(shí)破殼裝置,包括機(jī)架,還包括料斗、清籽器、上取籽板、下取籽板、工作臺(tái)、推籽器和擋塊,
所述料斗安裝在機(jī)架上方,所述料斗內(nèi)設(shè)置清籽器,所述料斗底部設(shè)置有上取籽板,所述上取籽板上設(shè)置有排成一排的多個(gè)上通孔,通過(guò)所述清籽器將料斗內(nèi)的芡實(shí)籽粒單粒順次送入上取籽板的上通孔內(nèi);
所述下取籽板、工作臺(tái)和擋塊分別安裝在機(jī)架上,所述下取籽板位于所述上取籽板正下方,所述下取籽板上設(shè)置有與所述上取籽板的多個(gè)上通孔一一對(duì)應(yīng)的多個(gè)下通孔,每個(gè)上通孔與對(duì)應(yīng)的下通孔之間通過(guò)一個(gè)取籽管相連接;
所述工作臺(tái)位于所述下取籽板正下方,所述工作臺(tái)上端面開(kāi)有與下取籽板上的多個(gè)下通孔相對(duì)應(yīng)的多個(gè)長(zhǎng)槽,所述長(zhǎng)槽沿前后方向延伸,每個(gè)長(zhǎng)槽在寬度方向和高度方向上均僅能允許單粒芡實(shí)籽粒通過(guò),每個(gè)長(zhǎng)槽底部設(shè)置有一個(gè)凹坑,所述凹坑的位置位于對(duì)應(yīng)的下通孔正下方,由所述下通孔下來(lái)的芡實(shí)籽粒直接落入對(duì)應(yīng)長(zhǎng)槽的凹坑內(nèi),且每個(gè)凹坑內(nèi)僅能容納單粒芡實(shí)籽粒;
所述推籽器包括一個(gè)頂桿連板及設(shè)置于所述頂桿連板上的多個(gè)頂桿,所述多個(gè)頂桿一一對(duì)應(yīng)的位于所述工作臺(tái)的多個(gè)長(zhǎng)槽內(nèi)且能沿著對(duì)應(yīng)的長(zhǎng)槽來(lái)回移動(dòng),所述工作臺(tái)后方設(shè)置有擋塊,通過(guò)第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)所述推籽器的多個(gè)頂桿沿著長(zhǎng)槽來(lái)回移動(dòng),從而將位于凹坑內(nèi)的芡實(shí)籽粒向后推向擋塊,在頂桿和擋塊的擠壓下實(shí)現(xiàn)芡實(shí)籽粒的破殼作業(yè)。
作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選實(shí)施方式,所述第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括電機(jī)、第一驅(qū)動(dòng)輪、推籽主動(dòng)輪、推籽轉(zhuǎn)軸、推籽從動(dòng)輪,所述第一驅(qū)動(dòng)輪安裝在電機(jī)的輸出軸上,所述第一驅(qū)動(dòng)輪和推籽主動(dòng)輪之間通過(guò)第一皮帶傳動(dòng)連接,所述推籽轉(zhuǎn)軸呈水平方向轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在所述機(jī)架上,所述推籽主動(dòng)輪和推籽從動(dòng)輪分別固定在所述推籽轉(zhuǎn)軸的兩端,所述推籽器還包括一個(gè)傳動(dòng)板,所述傳動(dòng)板固定設(shè)置在所述頂桿連板下端且向下延伸,所述推籽從動(dòng)輪與所述傳動(dòng)板相對(duì)設(shè)置,所述推籽從動(dòng)輪外端設(shè)置有一個(gè)向傳動(dòng)板方向延伸的偏心桿,所述傳動(dòng)板上設(shè)有一個(gè)沿上下方向延伸的條形通槽,所述偏心桿外端伸入所述傳動(dòng)板的條形通槽內(nèi),通過(guò)電機(jī)帶動(dòng)第一驅(qū)動(dòng)輪旋轉(zhuǎn),進(jìn)而帶動(dòng)推籽主動(dòng)輪和推籽從動(dòng)輪旋轉(zhuǎn),推籽從動(dòng)輪上的偏心桿在傳動(dòng)板的條形通槽內(nèi)運(yùn)動(dòng)從而帶動(dòng)傳動(dòng)板沿前后方向往復(fù)運(yùn)動(dòng),通過(guò)傳動(dòng)板來(lái)帶動(dòng)多個(gè)頂桿沿著長(zhǎng)槽來(lái)回移動(dòng)。
作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選實(shí)施方式,所述清籽器包括轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在機(jī)架上的清籽器傳動(dòng)軸、及固定設(shè)置在清籽器傳動(dòng)軸上的多片清籽板,每片清籽板沿著清籽器傳動(dòng)軸徑向方向向外伸出,多片清籽板沿著清籽器傳動(dòng)軸的圓周方向均勻排布,所述清籽器傳動(dòng)軸一端設(shè)置有清籽主動(dòng)輪,所述電機(jī)的輸出軸上還安裝有第二驅(qū)動(dòng)輪,所述第二驅(qū)動(dòng)輪與所述清籽主動(dòng)輪之間通過(guò)第二皮帶傳動(dòng)連接,通過(guò)電機(jī)旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)第二驅(qū)動(dòng)輪和清籽主動(dòng)輪旋轉(zhuǎn),從而帶動(dòng)清籽器旋轉(zhuǎn),進(jìn)而將料斗內(nèi)的芡實(shí)籽粒單粒順次送入上取籽板的上通孔內(nèi)。
作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選實(shí)施方式,所述上取籽板的多個(gè)上通孔下端設(shè)有多個(gè)向下凸出的上環(huán)形凸柱,所述下取籽板的多個(gè)下通孔上端設(shè)有多個(gè)向上凸出的下環(huán)形凸柱,所述取籽管的上下兩端分別套接在對(duì)應(yīng)的上環(huán)形凸柱和下環(huán)形凸柱上。
作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選實(shí)施方式,所述料斗通過(guò)安裝支架安裝在機(jī)架上。
作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選實(shí)施方式,所述上通孔、下通孔和取籽管內(nèi)徑與單粒芡實(shí)籽粒外徑相吻合。
作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選實(shí)施方式,所述頂桿一端以螺紋連接的方式安裝在頂桿連板上。
本發(fā)明相比現(xiàn)有技術(shù)具有以下優(yōu)點(diǎn):
1、本發(fā)明提供的一種芡實(shí)破殼裝置,其通過(guò)清籽器將料斗內(nèi)的芡實(shí)籽粒單粒順次送入上取籽板的上通孔內(nèi),并依次經(jīng)過(guò)取籽管和下取籽板的下通孔內(nèi)后落入工作臺(tái)的長(zhǎng)槽的凹坑內(nèi),實(shí)現(xiàn)芡實(shí)籽粒的自動(dòng)單粒取籽,然后在第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)下,推籽器的多個(gè)頂桿沿著長(zhǎng)槽來(lái)回移動(dòng),從而將位于凹坑內(nèi)的單粒芡實(shí)籽粒向后推向擋塊,在頂桿和擋塊的擠壓下實(shí)現(xiàn)芡實(shí)籽粒的破殼,自動(dòng)化程度高,無(wú)需人工破殼,大大提高了芡實(shí)的破殼效率。
2、本發(fā)明提供的一種芡實(shí)破殼裝置,其料斗內(nèi)部安裝有清籽器,可對(duì)料斗內(nèi)芡實(shí)籽粒進(jìn)行攪動(dòng),使芡實(shí)籽粒單粒順次進(jìn)入上取籽板的上通孔內(nèi),并依次通過(guò)取籽管進(jìn)入到下取籽板的下通孔內(nèi),該結(jié)構(gòu)可實(shí)現(xiàn)芡實(shí)籽粒的分離取籽,同時(shí)實(shí)現(xiàn)連續(xù)性供籽;由于上通孔、下通孔和取籽管內(nèi)徑與單粒芡實(shí)籽粒外徑相吻合,能實(shí)現(xiàn)對(duì)芡實(shí)籽粒的單粒取籽。
3、本發(fā)明提供的一種芡實(shí)破殼裝置,工作臺(tái)在下取籽板的正下方,其上正對(duì)下取籽板的下通孔處根據(jù)芡實(shí)果尺寸大小開(kāi)有相應(yīng)的長(zhǎng)槽,長(zhǎng)槽個(gè)數(shù)與下取籽板的下通孔個(gè)數(shù)相等,工作臺(tái)與下取籽板的間距由芡實(shí)籽粒尺寸確定,確保每次每個(gè)下通孔中只有一粒芡實(shí)籽粒落入對(duì)應(yīng)的長(zhǎng)槽的凹坑內(nèi),設(shè)置凹坑能防止落下的芡實(shí)籽粒沿長(zhǎng)槽滾動(dòng),進(jìn)而確保頂桿往復(fù)運(yùn)動(dòng)一次僅對(duì)一粒芡實(shí)籽粒破殼,實(shí)現(xiàn)每個(gè)長(zhǎng)槽內(nèi)每次單粒破殼。
4、本發(fā)明提供的一種芡實(shí)破殼裝置,其推籽器通過(guò)第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)其沿著長(zhǎng)槽來(lái)回移動(dòng),第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)中,通過(guò)電機(jī)帶動(dòng)推籽從動(dòng)輪旋轉(zhuǎn),推籽從動(dòng)輪上設(shè)置有偏心桿,偏心桿與推籽器的傳動(dòng)板上的條形通槽相配合,通過(guò)推籽從動(dòng)輪上的偏心桿帶動(dòng)傳動(dòng)板往復(fù)運(yùn)動(dòng),進(jìn)而帶動(dòng)頂桿沿著長(zhǎng)槽往復(fù)運(yùn)動(dòng),實(shí)現(xiàn)對(duì)芡實(shí)籽粒的自動(dòng)化沖壓破殼。
5、本發(fā)明提供的一種芡實(shí)破殼裝置,其頂桿一端以螺紋連接的方式安裝在頂桿連板上,便于更換不同長(zhǎng)度的頂桿桿,可通過(guò)電機(jī)調(diào)速及更換不同長(zhǎng)度的頂桿,實(shí)現(xiàn)頂桿沖擊過(guò)程中沖擊力大小的調(diào)節(jié)以及頂桿距離擋塊的距離調(diào)節(jié),從而提高芡實(shí)籽粒破殼率,同時(shí)減小芡實(shí)籽粒內(nèi)部果仁的破損。
附圖說(shuō)明
圖1是本發(fā)明的主視圖。
圖2是本發(fā)明的右視圖。
圖3是本發(fā)明的推籽器與工作臺(tái)配合的俯視圖。
圖中標(biāo)號(hào):1電機(jī),2推籽主動(dòng)輪,3推籽轉(zhuǎn)軸,4機(jī)架,5清籽主動(dòng)輪,6清籽器傳動(dòng)軸,7料斗,8清籽器,9上取籽板,10取籽管,11下取籽板,12工作臺(tái),13推籽器,131頂桿,132頂桿連板,133傳動(dòng)板,134條形通槽,14推籽從動(dòng)輪,15凹坑,16擋塊,17安裝支架,18第一驅(qū)動(dòng)輪,19長(zhǎng)槽,20偏心桿,21清籽板,22第二驅(qū)動(dòng)輪。
具體實(shí)施方式
下面對(duì)本發(fā)明的實(shí)施例作詳細(xì)說(shuō)明,本實(shí)施例在以本發(fā)明技術(shù)方案為前提下進(jìn)行實(shí)施,給出了詳細(xì)的實(shí)施方式和具體的操作過(guò)程,但本發(fā)明的保護(hù)范圍不限于下述的實(shí)施例。
在本發(fā)明的描述中,需要理解的是,術(shù)語(yǔ)“中心”、“縱向”、“橫向”、“長(zhǎng)度”、“寬度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”“內(nèi)”、“外”、“順時(shí)針”、“逆時(shí)針”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系,僅是為了便于描述本發(fā)明和簡(jiǎn)化描述,而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作,因此不能理解為對(duì)本發(fā)明的限制。
此外,術(shù)語(yǔ)“第一”、“第二”僅用于描述目的,而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括一個(gè)或者更多個(gè)該特征。在本發(fā)明的描述中,“多個(gè)”的含義是兩個(gè)或兩個(gè)以上,除非另有明確具體的限定。
在本發(fā)明中,除非另有明確的規(guī)定和限定,術(shù)語(yǔ)“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等術(shù)語(yǔ)應(yīng)做廣義理解,例如,可以是固定連接,也可以是可拆卸連接,或一體地連接;可以是機(jī)械連接,也可以是電連接;可以是直接相連,也可以通過(guò)中間媒介間接相連,可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本發(fā)明中的具體含義。
參見(jiàn)圖1至圖3,本實(shí)施例公開(kāi)了一種芡實(shí)破殼裝置,包括機(jī)架4、料斗7、清籽器8、上取籽板9、下取籽板11、工作臺(tái)12、推籽器13和擋塊16,
料斗7通過(guò)安裝支架17安裝在機(jī)架4上方。料斗7內(nèi)設(shè)置清籽器8,料斗7底部設(shè)置有上取籽板9,上取籽板9上設(shè)置有排成一排的多個(gè)上通孔,通過(guò)清籽器8將料斗7內(nèi)的芡實(shí)籽粒單粒順次送入上取籽板9的上通孔內(nèi)。
下取籽板11、工作臺(tái)12和擋塊16分別安裝在機(jī)架4上,下取籽板11位于上取籽板9正下方,下取籽板11上設(shè)置有與上取籽板9的多個(gè)上通孔一一對(duì)應(yīng)的多個(gè)下通孔,每個(gè)上通孔與對(duì)應(yīng)的下通孔之間通過(guò)一個(gè)取籽管10相連接;上取籽板9的多個(gè)上通孔下端設(shè)有多個(gè)向下凸出的上環(huán)形凸柱,下取籽板11的多個(gè)下通孔上端設(shè)有多個(gè)向上凸出的下環(huán)形凸柱,取籽管10的上下兩端分別套接在對(duì)應(yīng)的上環(huán)形凸柱和下環(huán)形凸柱上,取籽管10可選用相應(yīng)的軟管,取籽管10兩端直接擰在上取籽板9的上環(huán)形凸柱與下取籽板11的下環(huán)形凸柱上。上通孔、下通孔和取籽管10內(nèi)徑與單粒芡實(shí)籽粒外徑相吻合,以實(shí)現(xiàn)單粒取籽。
工作臺(tái)12位于下取籽板11正下方,工作臺(tái)12上端面開(kāi)有與下取籽板11上的多個(gè)下通孔相對(duì)應(yīng)的多個(gè)長(zhǎng)槽19,長(zhǎng)槽19沿前后方向延伸,每個(gè)長(zhǎng)槽19在寬度方向和高度方向上均僅能允許單粒芡實(shí)籽粒通過(guò),每個(gè)長(zhǎng)槽19底部設(shè)置有一個(gè)凹坑15,凹坑15的位置位于對(duì)應(yīng)的下通孔正下方,由下通孔下來(lái)的芡實(shí)籽粒直接落入對(duì)應(yīng)長(zhǎng)槽19的凹坑15內(nèi),且每個(gè)凹坑15內(nèi)僅能容納單粒芡實(shí)籽粒;
推籽器13包括一個(gè)頂桿連板132及設(shè)置于頂桿連板132上的多個(gè)頂桿131,頂桿131一端以螺紋連接的方式安裝在頂桿連板132上,便于頂桿131的更換。多個(gè)頂桿131一一對(duì)應(yīng)的位于工作臺(tái)12的多個(gè)長(zhǎng)槽19內(nèi)且能沿著對(duì)應(yīng)的長(zhǎng)槽19來(lái)回移動(dòng),工作臺(tái)12后方設(shè)置有擋塊16,通過(guò)第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)推籽器13的多個(gè)頂桿131沿著長(zhǎng)槽19來(lái)回移動(dòng),從而將位于凹坑15內(nèi)的芡實(shí)籽粒向后推向擋塊16,在頂桿131和擋塊16的擠壓下實(shí)現(xiàn)芡實(shí)籽粒的破殼作業(yè)。
其中,第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括電機(jī)1、第一驅(qū)動(dòng)輪18、推籽主動(dòng)輪2、推籽轉(zhuǎn)軸3、推籽從動(dòng)輪14,第一驅(qū)動(dòng)輪18安裝在電機(jī)1的輸出軸上,第一驅(qū)動(dòng)輪18和推籽主動(dòng)輪2之間通過(guò)第一皮帶傳動(dòng)連接,推籽轉(zhuǎn)軸3呈水平方向轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在機(jī)架4上,推籽主動(dòng)輪2和推籽從動(dòng)輪14分別固定在推籽轉(zhuǎn)軸3的兩端,推籽器13還包括一個(gè)傳動(dòng)板133,傳動(dòng)板133固定設(shè)置在頂桿連板132下端且向下延伸,推籽從動(dòng)輪14與傳動(dòng)板133相對(duì)設(shè)置,推籽從動(dòng)輪14外端設(shè)置有一個(gè)向傳動(dòng)板133方向延伸的偏心桿20,傳動(dòng)板133上設(shè)有一個(gè)沿上下方向延伸的條形通槽134,偏心桿20外端伸入傳動(dòng)板133的條形通槽134內(nèi),通過(guò)電機(jī)1帶動(dòng)第一驅(qū)動(dòng)輪18旋轉(zhuǎn),進(jìn)而帶動(dòng)推籽主動(dòng)輪2和推籽從動(dòng)輪14旋轉(zhuǎn),推籽從動(dòng)輪14上的偏心桿20在傳動(dòng)板133的條形通槽134內(nèi)運(yùn)動(dòng)從而帶動(dòng)傳動(dòng)板133沿前后方向往復(fù)運(yùn)動(dòng),通過(guò)傳動(dòng)板133來(lái)帶動(dòng)多個(gè)頂桿131沿著長(zhǎng)槽19來(lái)回移動(dòng)。
清籽器8包括轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在機(jī)架4上的清籽器傳動(dòng)軸6、及固定設(shè)置在清籽器傳動(dòng)軸6上的多片清籽板21,每片清籽板21沿著清籽器傳動(dòng)軸6徑向方向向外伸出,多片清籽板21沿著清籽器傳動(dòng)軸6的圓周方向均勻排布,清籽器傳動(dòng)軸6一端設(shè)置有清籽主動(dòng)輪5,電機(jī)1的輸出軸上還安裝有第二驅(qū)動(dòng)輪22,第二驅(qū)動(dòng)輪22與清籽主動(dòng)輪5之間通過(guò)第二皮帶傳動(dòng)連接,通過(guò)電機(jī)1旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)第二驅(qū)動(dòng)輪22和清籽主動(dòng)輪5旋轉(zhuǎn),從而帶動(dòng)清籽器8旋轉(zhuǎn),進(jìn)而將料斗7內(nèi)的芡實(shí)籽粒單粒順次送入上取籽板9的上通孔內(nèi)。該清籽器8與第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)共用同一個(gè)電機(jī)1,節(jié)省能源。
本實(shí)施例提供的一種芡實(shí)破殼裝置的工作過(guò)程如下:
工作時(shí),電機(jī)1運(yùn)轉(zhuǎn),通過(guò)推籽主動(dòng)輪2、清籽主動(dòng)輪5將動(dòng)力傳遞到推籽轉(zhuǎn)軸3及清籽器傳動(dòng)軸6,帶動(dòng)清籽器8及推籽從動(dòng)輪14旋轉(zhuǎn),料斗7內(nèi)芡實(shí)籽粒在清籽器8作用下進(jìn)入上取籽板9的上通孔內(nèi),并在重力作用下依次通過(guò)取籽管10、下取籽板11的下通孔后落入到工作臺(tái)12上開(kāi)的長(zhǎng)槽19內(nèi)相對(duì)應(yīng)的凹坑15內(nèi),長(zhǎng)槽19底部與下取籽板11的間距僅能容納一個(gè)芡實(shí)籽粒,完全單粒取籽。同時(shí)推籽從動(dòng)輪14轉(zhuǎn)動(dòng),通過(guò)推籽從動(dòng)輪14上偏心桿在傳動(dòng)板133的條形通槽134內(nèi)運(yùn)動(dòng),從而帶動(dòng)傳動(dòng)板133沿前后方向往復(fù)運(yùn)動(dòng),進(jìn)而帶動(dòng)頂桿131在工作臺(tái)12上開(kāi)的長(zhǎng)槽19內(nèi)往復(fù)運(yùn)動(dòng),將位于凹坑15內(nèi)的芡實(shí)籽粒推向擋塊16,在頂桿131和擋塊16的擠壓下,對(duì)芡實(shí)籽粒進(jìn)行沖壓破殼??赏ㄟ^(guò)電機(jī)1調(diào)速及更換不同長(zhǎng)度的頂桿131,實(shí)現(xiàn)頂桿131沖擊過(guò)程中沖擊力大小及其距離擋塊16的距離的調(diào)節(jié),以便提高芡實(shí)籽粒破殼率,同時(shí)減小芡實(shí)籽粒內(nèi)部果仁的破損。
以上僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已,并不用以限制本發(fā)明,凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。