本發明涉及機械技術領域，具體為一種魔芋攪拌混合機。

背景技術：

攪拌操作是工業混合和反應過程的重要環節，它的原理涉及流體力學、傳熱、傳質及化學反應等多種過程，攪拌混合機是為了使攪拌介質獲得適宜的流動場而向其輸入機械能量的裝置，其是攪拌機，是一種應用廣泛、品種繁多的用于攪拌混合的流體機械產品，適用于農用、化工、冶金、醫藥等領域，在現有的攪拌混合機中，攪拌混合機于基座頂部設有控制單元，且通過控制單元供操控攪拌桿呈回繞式活動旋轉，并于相鄰攪拌桿的側邊設有驅動裝置，驅動裝置設有升降油壓缸座、轉向油壓缸座亦可受控制單元操控，該攪拌混合機雖然方便儲料桶及攪拌桿的清潔處理，但在實際使用時對物料的攪拌混合效果并不理想。

技術實現要素：

本發明的目的在于提供一種魔芋攪拌混合機，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：一種魔芋攪拌混合機，包括外筒，所述外筒的頂端安裝有扣蓋，所述扣蓋的頂端左側安裝有入料斗，所述外筒的內部頂端設有內筒，所述內筒的外側上下兩端分別通過頂轉環和底轉環與外筒相連，所述內筒的底端中心處安裝有第一排料斗，所述扣蓋的頂端中心處安裝有第一減速電機，所述扣蓋的底端中心處設有攪拌棍，所述攪拌棍通過聯軸器與第一減速電機相連，所述攪拌棍的外壁底端安裝有攪拌槳，所述外筒的右側安裝有電機座，所述電機座的頂端安裝有第二減速電機，所述第二減速電機的頂端安裝有驅動齒輪，所述外筒的外壁右側設有開孔，所述開孔的內部設有傳動齒輪，所述傳動齒輪與驅動齒輪相嚙合，所述傳動齒輪的上下兩端均通過連桿與外筒相連，所述連桿與外筒的連接處設有軸承，所述內筒的外壁安裝有齒片，所述傳動齒輪與齒片相嚙合，所述外筒的底端安裝有第二排料斗。

優選的，所述外筒的內部底端左右兩側均安裝有臺座，所述臺座的頂端設有臺板，所述臺板通過振動彈簧與臺座相連，所述外筒的左側底端設有粗料排料口，所述臺板貫穿粗料排料口，所述臺板的內側安裝有金屬篩網，所述金屬篩網的頂端設有凸起條。

優選的，所述內筒的內壁頂端安裝有環形槽，所述環形槽的頂端右側安裝有蓋板，所述環形槽的內壁底端右側安裝有不銹鋼板，所述環形槽的底端左側安裝有金屬濾網，所述環形槽的內部頂端中心處安裝有擋板。

優選的，所述扣蓋與外筒的連接處設有密封圈。

優選的，所述外筒的內部中心處安裝有托槽，所述內筒與托槽相配合。

優選的，所述外筒的右端安裝有防護罩。

優選的，所述軸承的內側安裝有密封蓋。

優選的，所述外筒的內壁底端設有斜角槽。

與現有技術相比，本發明的有益效果是：該魔芋攪拌混合機，通過攪拌槳、內筒和驅動齒輪的配合，第一減速電機通過聯軸器帶動攪拌輥轉動，通過外壁的攪拌槳對物料進行正方向攪拌，驅動齒輪帶動傳動齒輪進行轉動，傳動齒輪在轉動時通過內筒外壁齒片的嚙合使內筒進行反向轉動，使物料在攪拌槳的正轉和內筒的反轉狀態下進行進行攪拌，對物料的攪拌混合效果較為理想。

附圖說明

圖1為本發明結構示意圖；

圖2為本發明的環形槽結構示意圖；

圖3為本發明的傳動齒輪結構示意圖。

圖中：1、聯軸器，2、第一減速電機，3、攪拌輥，4、環形槽，5、入料斗，6、扣蓋，7、密封圈，8、攪拌槳，9、內筒，10、底轉環，11、第一排料斗，12、粗料排料口，13、臺板，14、頂轉環，15、外筒，16、驅動齒輪，17、第二減速電機，18、電機座，19、防護罩，20、臺座，21、振動彈簧，22、金屬篩網，23、第二排料斗，24、凸起條，25、斜角槽，26、金屬濾網，27、擋板，28、不銹鋼板，29、蓋板，30、齒片，31、連桿，32、傳動齒輪，33、開孔，34、軸承，35、密封蓋，36、托槽。

具體實施方式

下面將結合本發明實施例中的附圖，對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發明保護的范圍。

實施例一：請參閱圖1-3，本發明提供一種技術方案：一種魔芋攪拌混合機，包括外筒15，外筒15的頂端安裝有扣蓋6，扣蓋6與外筒15的連接處設有密封圈7，扣蓋6的頂端左側安裝有入料斗5，外筒15的內部頂端設有內筒9，外筒15的內部中心處安裝有托槽36，內筒9與托槽36相配合，內筒9的外側上下兩端分別通過頂轉環14和底轉環10與外筒15相連，內筒9可通過頂轉環14和底轉環10轉動于外筒15的內部，內筒9的底端中心處安裝有第一排料斗11，攪拌完畢后的物料通過第一排料斗11排出內筒9，扣蓋6的頂端中心處安裝有第一減速電機2，第一減速電機2的型號為r107r77，且連接有外接電源，外接電源為380v交流電，接通第一減速電機2的外接電源第一減速電機2工作，斷掉第一減速電機2的外接電源第一減速電機2停止工作，扣蓋6的底端中心處設有攪拌棍3，攪拌棍3通過聯軸器1與第一減速電機2相連，攪拌棍3的外壁底端安裝有攪拌槳8，接通第一減速電機2的外接電源使其工作，第一減速電機2通過聯軸器1帶動攪拌輥3轉動，通過外壁的攪拌槳8對物料進行正方向攪拌，外筒15的右側安裝有電機座18，電機座18的頂端安裝有第二減速電機17，第二減速電機17的型號為r107r77，且連接有外接電源，外接電源為380v交流電，接通第二減速電機17的外接電源第二減速電機17工作，斷掉第二減速電機17的外接電源第二減速電機17停止工作，外筒15的右端安裝有防護罩19，第二減速電機17的頂端安裝有驅動齒輪16，外筒15的外壁右側設有開孔33，開孔33的內部設有傳動齒輪32，傳動齒輪32與驅動齒輪16相嚙合，傳動齒輪32的上下兩端均通過連桿31與外筒15相連，連桿31與外筒15的連接處設有軸承34，軸承34的內側安裝有密封蓋35，內筒9的外壁安裝有齒片30，傳動齒輪32與齒片30相嚙合，接通第二減速電機17的外接電源使其工作，第二減速電機17帶動驅動齒輪16轉動，驅動齒輪16帶動傳動齒輪32進行轉動，傳動齒輪32帶動連桿31通過軸承34轉動于外筒15內，傳動齒輪32在轉動時通過內筒9外壁齒片30的嚙合使內筒9進行反向轉動。

根據圖1和圖2，內筒9的內壁頂端安裝有環形槽4，環形槽4的頂端右側安裝有蓋板29，環形槽4的內壁底端右側安裝有不銹鋼板28，環形槽4的底端左側安裝有金屬濾網26，環形槽4的內部頂端中心處安裝有擋板27，在內筒9轉動時環形槽4跟隨轉動，環形槽4的內部盛裝有輔料，在轉動時環形槽4的內部產生離心力，輔料在離心力的作用下向金屬濾網26方向運動并均勻下落到內筒9內，通過擋板27對物料進行阻隔，防止其堆積于金屬濾網26上，外筒15的底端安裝有第二排料斗23，外筒15的內壁底端設有斜角槽25。

根據圖1，外筒15的內部底端左右兩側均安裝有臺座20，臺座20的頂端設有臺板13，臺板13通過振動彈簧21與臺座20相連，振動彈簧21的彈性系數為20n/cm，外筒15的左側底端設有粗料排料口12，臺板13貫穿粗料排料口12，臺板13的內側安裝有金屬篩網22，金屬篩網22的頂端設有凸起條24，物料通過第二排料斗23排出后掉落在臺板13上，臺板13受到沖擊力通過振動彈簧21振動于臺座20上，物料內較大的顆粒物通過金屬篩網22的阻隔向粗料排料口12方向移動并排出。

根據圖1和圖3，所需加工的物料通過入料斗5倒入內筒9內，接通第一減速電機2的外接電源使其工作，第一減速電機2通過聯軸器1帶動攪拌輥3轉動，通過外壁的攪拌槳8對物料進行正方向攪拌，接通第二減速電機17的外接電源使其工作，第二減速電機17帶動驅動齒輪16轉動，驅動齒輪16帶動傳動齒輪32進行轉動，傳動齒輪32帶動連桿31通過軸承34轉動于外筒15內，傳動齒輪32在轉動時通過內筒9外壁齒片30的嚙合使內筒9進行反向轉動，攪拌完畢后的物料通過第一排料斗11排出內筒9進入外筒15的內部進行緩沖勢能后通過第二排料斗23進行排出。

在本發明的描述中，需要理解的是，術語“同軸”、“底部”、“一端”、“頂部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一側”、“頂部”、“內”、“前部”、“中央”、“兩端”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本發明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本發明的限制。

此外，術語“第一”、“第二”、“第三”、“第四”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術特征的數量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隱含地包括至少一個該特征。

在本發明中，除非另有明確的規定和限定，術語“安裝”、“設置”、“連接”、“固定”、“旋接”等術語應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或成一體；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內部的連通或兩個元件的相互作用關系，除非另有明確的限定，對于本領域的普通技術人員而言，可以根據具體情況理解上述術語在本發明中的具體含義。

盡管已經示出和描述了本發明的實施例，對于本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本發明的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本發明的范圍由所附權利要求及其等同物限定。