本發(fā)明涉及機(jī)械加工技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及為一種應(yīng)用于茶葉生產(chǎn)中的快速冷卻散熱裝置。
背景技術(shù):
茶葉經(jīng)炒青或蒸青后,需要使用攤晾機(jī)將其攤平散熱后,才能進(jìn)入下一工序。目前所使用的攤晾機(jī)多為帶式輸送攤晾機(jī),即:茶葉從其進(jìn)料端送入后,在隨攤晾機(jī)不斷向前移動(dòng)的過程中自然冷卻,或者使用抽風(fēng)機(jī)強(qiáng)行冷卻。但是現(xiàn)有技術(shù)中,當(dāng)茶葉送入攤晾機(jī)上時(shí),由于沒有鋪平機(jī)構(gòu),使茶葉容易在攤晾機(jī)上形成局部堆積,從而影響其冷卻效果,進(jìn)而給茶葉的品質(zhì)帶來不利影響。因此有必要對(duì)現(xiàn)有技術(shù)加以改進(jìn)。
此外,專利號(hào)為cn204777760u的專利中公開了一種自動(dòng)鋪平茶葉的攤晾機(jī),雖然采用此專利技術(shù)方案可以使茶葉能夠均勻地實(shí)現(xiàn)散熱冷卻,但是此種自動(dòng)鋪平茶葉的攤晾機(jī)結(jié)構(gòu)工序復(fù)雜,設(shè)備成本高。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
針對(duì)以上問題,本發(fā)明提供了一種快速冷卻散熱裝置,通過傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的帶動(dòng)下,撥桿組件上階梯設(shè)置的若干撥桿來回?fù)軇?dòng),并隨著旋轉(zhuǎn)各撥桿的下端面逐漸呈同平面狀態(tài),解決了茶葉均勻地實(shí)現(xiàn)散熱冷卻的技術(shù)問題,且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:
作為改進(jìn),包括盛裝臺(tái),該盛裝臺(tái)包括圓形結(jié)構(gòu)的盛料部和固定連接于該盛裝臺(tái)上方的承載板,還包括:
撥茶機(jī)構(gòu),所述撥茶機(jī)構(gòu)設(shè)置于所述盛裝臺(tái)的上方,其包括左右對(duì)稱設(shè)置的撥桿組件;
傳動(dòng)機(jī)構(gòu),所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)設(shè)置于所述撥茶機(jī)構(gòu)的上方,其與所述撥茶機(jī)構(gòu)鉸接。
作為改進(jìn),所述盛料部可拆卸連接于所述盛裝臺(tái)上。
作為改進(jìn),所述撥桿組件包括:
橫桿,所述橫桿設(shè)置于所述盛裝臺(tái)的上方,其與所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)鉸接,且其端部設(shè)置有連接孔;
若干撥桿,所述撥桿均等距設(shè)置于所述橫桿上,其均與所述橫桿鉸接。
作為改進(jìn),所述撥桿包括桿體和固定設(shè)置于其端部的連接件。
作為改進(jìn),所述撥桿的桿體長(zhǎng)度呈階梯設(shè)置,其由內(nèi)向外縮短設(shè)置。
作為改進(jìn),所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括:
連接部,所述連接部設(shè)置于所述盛裝臺(tái)的上方,其與所述盛料部同軸心設(shè)置,且其與所述橫桿鉸接;
電機(jī),所述電機(jī)設(shè)置于所述承載板上。
作為改進(jìn),所述連接部包括:
套桿,所述套桿的上端套設(shè)于所述電機(jī)上,其下端為叉形結(jié)構(gòu),且其下端固定設(shè)置有連接桿;
彈簧,所述彈簧對(duì)稱設(shè)置于所述套桿的兩側(cè),其兩端分別與所述套桿和橫桿固定連接。
本發(fā)明的有益效果在于:
(1)本發(fā)明通過將撥桿組件鉸接在傳動(dòng)機(jī)構(gòu)上,撥桿的長(zhǎng)度由內(nèi)向外逐漸縮短,并且橫桿通過彈簧張緊連接,在電機(jī)的帶動(dòng)下,橫桿轉(zhuǎn)動(dòng),鉸接于其上的若干撥桿來回?cái)[動(dòng)將堆積的茶葉撥散開來,橫桿隨著離心力的作用外端慢慢下沉,撥桿由內(nèi)向外下端面逐一呈同平面,將茶葉慢慢由中心向外鋪散開來,實(shí)現(xiàn)茶葉均勻地散熱冷卻,且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單;
(2)本發(fā)明盛裝臺(tái)上的圓形盛料部可拆卸連接,每當(dāng)一組茶葉冷卻散熱完成時(shí),將圓盛料部拆卸下來即可立即換上下一組茶葉進(jìn)行散熱冷卻,縮短了前后兩組茶葉的輪換銜接時(shí)間,提高了工作效率。
綜上所述,本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、實(shí)用性好、實(shí)現(xiàn)茶葉均勻地散熱冷卻等優(yōu)點(diǎn),尤其適用于茶葉加工技術(shù)領(lǐng)域。
附圖說明
圖1為本發(fā)明立體結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本發(fā)明局部結(jié)構(gòu)正視示意圖;
圖3為本發(fā)明工作狀態(tài)示意圖;
圖4為本實(shí)用盛裝臺(tái)結(jié)構(gòu)爆炸示意圖;
圖5為本發(fā)明撥桿組件結(jié)構(gòu)示意圖;
圖6為本發(fā)明連接部剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖,對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
在本發(fā)明的描述中,需要理解的是,術(shù)語“中心”、“縱向”、“橫向”、“長(zhǎng)度”、“寬度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”、“順時(shí)針”、“逆時(shí)針”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系,僅是為了便于描述本發(fā)明和簡(jiǎn)化描述,而不是指示或暗示所指的設(shè)備或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作,因此不能理解為對(duì)本發(fā)明的限制。
此外,術(shù)語“第一”、“第二”僅用于描述目的,而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括一個(gè)或者更多個(gè)該特征。在本發(fā)明的描述中,“多個(gè)”的含義是兩個(gè)或兩個(gè)以上,除非另有明確具體的限定。
實(shí)施例
如圖1所示,一種快速冷卻散熱裝置,包括盛裝臺(tái)1,該盛裝臺(tái)1包括臺(tái)面為圓形結(jié)構(gòu)的盛料部11和固定連接于該盛裝臺(tái)1上方的承載板12,還包括:
撥茶機(jī)構(gòu)2,所述撥茶機(jī)構(gòu)2設(shè)置于所述盛裝臺(tái)1的上方,其包括左右對(duì)稱設(shè)置的撥桿組件21;
傳動(dòng)機(jī)構(gòu)3,所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)3設(shè)置于所述撥茶機(jī)構(gòu)2的上方,其與所述撥茶機(jī)構(gòu)2鉸接。
需要說明的是,傳動(dòng)機(jī)構(gòu)3通過承載板12設(shè)置在盛料部11上方,撥茶機(jī)構(gòu)2設(shè)置在盛料部11和傳動(dòng)機(jī)構(gòu)3之間,鉸接于傳動(dòng)機(jī)構(gòu)3上,并通過彈簧312張緊提供的拉力保持懸空,對(duì)茶葉進(jìn)行撥散工作。
如圖4所示,作為一種優(yōu)選的實(shí)施方式,所述盛料部11可拆卸連接于所述盛裝臺(tái)1上。
需要說明的是,本實(shí)施例中,盛料部11的臺(tái)面優(yōu)選為為圓形結(jié)構(gòu),其下緣鑲嵌式可拆卸連接于盛裝臺(tái)1上,可拆卸設(shè)置的盛料部11使得當(dāng)前茶葉冷卻散熱完成后,將盛料部11拆卸下即可立即換裝上另一盛料部11,進(jìn)行下一組茶葉的散熱冷卻工作,縮短了前后兩批茶葉的輪換銜接時(shí)間,提高工作效率。
如圖1、圖2、圖3與圖5所示,作為一種優(yōu)選的實(shí)施方式,所述撥桿組件21包括:
橫桿211,所述橫桿211設(shè)置于所述盛裝臺(tái)1的上方,其與所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)3鉸接,且其端部設(shè)置有連接孔2111;
若干撥桿212,所述撥桿212均等距設(shè)置于所述橫桿211上,其均與所述橫桿211鉸接。
其中,所述撥桿212包括桿體2121和固定設(shè)置于其端部的連接件2122。
需要說明的是,撥桿212均可繞著橫桿211來回?cái)[動(dòng),當(dāng)橫桿211旋轉(zhuǎn)時(shí),撥桿對(duì)茶葉進(jìn)行撥散工作,使得茶葉不會(huì)形成局部堆積。
需要進(jìn)一步說明的是,撥桿212的桿體2121長(zhǎng)度呈階梯設(shè)置,其由內(nèi)向外逐漸縮短,在橫桿211旋轉(zhuǎn)的過程中,由于離心力的作用,同時(shí)在固定設(shè)置的彈簧312張緊產(chǎn)生的拉力作用下,橫桿211的外端慢慢下沉,撥桿212的下端面逐漸同平面,將盛料部11中心的茶葉逐漸向外撥散開來,使茶葉均勻地鋪設(shè)在盛料部12上。
如圖1與圖6所示,作為一種優(yōu)選的實(shí)施方式,所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)3包括:
連接部31,所述連接部31設(shè)置于所述盛裝臺(tái)1的上方,其與所述盛料部11同軸心設(shè)置,且其與所述橫桿211鉸接;
電機(jī)32,所述電機(jī)32設(shè)置于所述承載板12上。
其中,所述連接部31包括:
套桿311,所述套桿311的上端套設(shè)于所述電機(jī)32上,其下端為叉形結(jié)構(gòu),且其下端固定設(shè)置有連接桿3111;
彈簧312,所述彈簧312對(duì)稱設(shè)置于所述套桿311的兩側(cè),其兩端分別與所述套桿311和橫桿211固定連接。
需要說明的是,傳動(dòng)機(jī)構(gòu)3設(shè)置于盛料部11的中心上方位置,橫桿211均鉸接于套桿311的連接桿3111上。
工作過程如下:
茶葉傾倒在盛料部11中間,將盛料部11安裝于盛裝臺(tái)1上,電機(jī)32啟動(dòng)帶動(dòng)橫桿211轉(zhuǎn)動(dòng),撥桿212均繞著橫桿211來回?cái)[動(dòng),在橫桿211旋轉(zhuǎn)的過程中,由于離心力的作用,同時(shí)在固定設(shè)置的彈簧312張緊產(chǎn)生的拉力作用下,橫桿211的外端慢慢下沉,階梯設(shè)置的撥桿212的下端面逐漸同平面,將盛料部11中心的茶葉逐漸向外撥散開來,使茶葉均勻地鋪設(shè)在盛料部12上。
以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已,并不用以限制本發(fā)明,凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。