本技術涉及,特別是涉及一種電磁平底爆米花生產線。
背景技術:
1、爆米花的制作設備存在已久,我們小時候在路邊看到的爆米花高壓鍋爐就是一種簡易的爆米花制作設備,不過這樣的設備不僅危險,且遠遠無法滿足市場需求。現有市面上存在一些爆米花的電動設備,不過這些設備結構復雜,造成爆米花在生產過程自動化程度低,且效率低,需要進一步改進。
技術實現思路
1、本實用新型的目的在于提供一種具有結構簡單,節省成本而且工作效率高,完全做到自動化、整個過程操作簡單,無需人工參與,生產成本低,產品質量好,成品率高,而且設備利用率高的電磁平底爆米花生產線,以解決上述技術問題。
2、為實現上述技術方案,本實用新型的技術方案如下:一種電磁平底爆米花生產線,包括:
3、膨化裝置,所述膨化裝置為雙鍋平底爆米花機;
4、稱頭裝置,設置于所述膨化裝置上方,用于精準稱量物料后輸送至所述雙鍋平底爆米花機進行加熱膨化;
5、自動上料稱重系統,位于所述雙鍋平底爆米花機一側,且輸出端延伸至所述稱頭裝置頂部;
6、流水線,設置于所述雙鍋平底爆米花機下方,用于將膨化后的物料運輸至另一端;
7、滾篩機,設置于所述流水線一端,用于收集膨化后的物料并對其進行過濾篩選;
8、立式儲存倉,設置于所述滾篩機一側,并通過斗士提升機與所述滾篩機連接,用于存放篩選后的膨化物料;以及
9、加油罐,設置于所述自動上料稱重系統一側,且輸出端延伸至所述膨化裝置上,用于向所述膨化裝置進行定量加油。
10、進一步地,所述雙鍋平底爆米花機包括雙鍋平底支架;所述雙鍋平底支架上可轉動且陣列設有平底鍋體;所述平底鍋體底部可拆卸設有平面線盤;所述平面線盤下方設有散熱器;所述雙鍋平底支架上可擺動設有倒料氣缸;所述倒料氣缸可驅所述平底鍋體來回往復擺動;所述平底鍋體上設有攪拌組件;所述平底鍋體底部沿徑向向外陣列設有測溫柱。
11、進一步地,所述攪拌組件包括攪拌電機;所述攪拌電機輸出端可拆卸設有攪拌桿;所述攪拌桿末端圓周陣列設有平底攪拌桿;所述平底攪拌桿包由鐵棒折彎成90°角的本體;所述本體兩端朝同一方向這有第二折彎部。
12、進一步地,所述稱頭裝置包括稱頭支架;所述稱頭支架上設有三頭線性秤;所述三頭線性秤輸出端設有導料組件;所示導料組件伸至所述雙鍋平底爆米花機上方。
13、進一步地,所述自動上料稱重系統為弧狀陣列設置的自動上料裝置。
14、進一步地,所述自動上料裝置包括料斗組件;所述料斗組件底部傾斜設有螺旋提上機;所述料斗組件內側設有阻旋料位開關,且所述阻旋料位開關位于所述螺旋提上機進料口正前方;所述料斗組件內側可轉動設有原料攪拌軸。
15、與現有技術相比較,本實用新型具有如下有益效果:
16、1)本實用新型應用于爆米花生產線通過膨化裝置、稱頭裝置、自動上料稱重系統、流水線、滾篩機、式儲存倉、加油罐、plc控制器等設備配合作用,實現自動化上料、加油、膨化、篩選、保存,從而代替人工操作,自動化程度到,保證了生產質量,減少了生產工作時間從而提高生產效率,本實用新型結構簡單,節省成本而且工作效率高,降低了人工成本和勞動強度,生產成本低,產品質量好,成品率高,而且設備利用率高;
17、2)本實用具有結構緊湊,且結構簡單,能夠清楚查看制作爆米花的各個步驟;
18、3)本實用新型能夠一次性制作大量的爆米花,制作效率高可以很好的滿足市場需求。
1.一種電磁平底爆米花生產線,其特征在于,包括:
2.如權利要求1所述的電磁平底爆米花生產線,其特征在于:所述雙鍋平底爆米花機包括雙鍋平底支架(11);所述雙鍋平底支架(11)上可轉動且陣列設有平底鍋體(12);所述平底鍋體(12)底部可拆卸設有平面線盤(13);所述平面線盤(13)下方設有散熱器(14);所述雙鍋平底支架(11)上可擺動設有倒料氣缸(15);所述倒料氣缸(15)可驅所述平底鍋體(12)來回往復擺動;所述平底鍋體(12)上設有攪拌組件(16);所述平底鍋體(12)底部沿徑向向外陣列設有測溫柱(17)。
3.如權利要求2所述的電磁平底爆米花生產線,其特征在于:所述攪拌組件(16)包括攪拌電機;所述攪拌電機輸出端可拆卸設有攪拌桿;所述攪拌桿末端圓周陣列設有平底攪拌桿;所述平底攪拌桿包由鐵棒折彎成90°角的本體;所述本體兩端朝同一方向這有第二折彎部。
4.如權利要求1所述的電磁平底爆米花生產線,其特征在于:所述稱頭裝置(2)包括稱頭支架(21);所述稱頭支架(21)上設有三頭線性秤(22);所述三頭線性秤(22)輸出端設有導料組件;所示導料組件伸至所述雙鍋平底爆米花機上方。
5.如權利要求1所述的電磁平底爆米花生產線,其特征在于:所述自動上料稱重系統(3)為弧狀陣列設置的自動上料裝置。
6.如權利要求5所述的電磁平底爆米花生產線,其特征在于:所述自動上料裝置包括料斗組件(31);所述料斗組件(31)底部傾斜設有螺旋提上機(32);所述料斗組件(31)內側設有阻旋料位開關(33),且所述阻旋料位開關(33)位于所述螺旋提上機(32)進料口正前方;所述料斗組件(31)內側可轉動設有原料攪拌軸(34)。