專利名稱：烏飯果提取物及其制備方法和在卷煙中的應(yīng)用的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種植物提取物及其制備方法與應(yīng)用，具體涉及一種烏飯果提取物及其制備方法和在卷煙中的應(yīng)用。
背景技術(shù)：
烏飯果,又稱南燭子,杜醇花科植物烏飯樹Vaccinum bracteatum Thunb.的果實(shí)，始載于《開寶本草》?！妒朝煴静荨酚涊d，烏飯果是我國民間傳統(tǒng)的藥食同源果實(shí)，營養(yǎng)價(jià)值高，性平，甜酸風(fēng)味好。具有健脾益腎、抗衰老、防癌等多種營養(yǎng)保健功能。近幾年來，國內(nèi)外植物科學(xué)工作者對(duì)烏飯樹的種子作了大量的研究，發(fā)現(xiàn)烏飯樹的果實(shí)南燭子中含有豐富的糖分、游離酸(蘋果酸、檸檬酸、酒石酸)、維生素等營養(yǎng)成分，是一種大有前途的抗衰老植物，現(xiàn)正被綜合開發(fā)利用。在歐美、日本等國，烏飯果的食用、藥用價(jià)值已經(jīng)得到了很大的重視，并制成了一系列產(chǎn)品。我國擁有豐富的野生烏飯樹植物資源，但對(duì)于烏飯果的開發(fā)與利用，目前仍然處于粗加工階段，僅有部分地區(qū)將烏飯果釀酒，或制成天然果汁、果醬的習(xí)慣，但沒有形成規(guī)模。國內(nèi)除了利用烏飯果提取食用色素之外，未見其它相關(guān)報(bào)道。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是:彌補(bǔ)上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種能使香煙香氣變得細(xì)膩、清晰，刺激性有所下降的烏飯果提取物。本發(fā)明的所要解決的另一技術(shù)問題是:提供一種烏飯果的制備方法及其在卷煙中的應(yīng)用。 本發(fā)明的技術(shù)問題是通過以下技術(shù)方案予以解決的?！N烏飯果提取物的制備方法，包括以下步驟:1)粉碎:將待提取的烏飯果原料在40 70°C條件下進(jìn)行烘干，并粉碎至粒度為150 420 μ m的粉末；2)酶解:將用烏飯果粉末質(zhì)量的5 20倍水浸泡烏飯果粉末，加入質(zhì)量比為1%。 10%。的纖維素酶和1%0 10%。的蛋白酶，調(diào)整pH4 7，溫度37°C 55°C，攪拌速度20 80rpm，酶解2 5小時(shí)；3)浸提:將酶解后的混合液直接進(jìn)行浸提，分離出一次液后再加入烏飯果粉末質(zhì)量的10倍水進(jìn)行二次浸提，合并2次提取液并濃縮至密度為1.2321 ±0.02g/cm3，得烏飯果粗提物；4)沉淀:加入3倍烏飯果粗提物質(zhì)量的95%乙醇沉淀，分離濃縮至密度為1.3211 ±0.02g/cm3,即得烏飯果提取物。優(yōu)選的，酶解步驟中，所述蛋白酶為復(fù)合蛋白酶、中性蛋白酶、酸性蛋白酶、胰蛋白酶、木瓜蛋白酶中的任意一種或一種以上的任意混合物。優(yōu)選的，所述調(diào)整pH值是使用磷酸或氫氧化鈉調(diào)整酶解體系的pH值，使大分子物質(zhì)更有效地被降解為小分子，提高了酶解效率和得到更多的有效成分。優(yōu)選的，浸提步驟中，所述的浸提是在攪拌下浸提，提取時(shí)間I 4小時(shí)、攪拌速度為100 300rpm、浸提溫度為80°C 95°C、密封、回流。
優(yōu)選的，浸提步驟和沉淀步驟中，所述的分離是離心分離，離心速率為2500rpm 8000rpm，使得烏飯果提取物具有更良好的狀態(tài)和更高的穩(wěn)定性。優(yōu)選的，為了使得烏飯果提取物具有更良好的狀態(tài)和更高的穩(wěn)定性，所述的濃縮是采用減壓真空濃縮設(shè)備對(duì)濾液進(jìn)行濃縮處理。優(yōu)選的,沉淀步驟中，所述的沉淀是在0°C 10°C下,沉淀8 24h。保證了烏飯果中的大分子物質(zhì)如鞣質(zhì)等雜質(zhì)沉淀完全，使得烏飯果提取物具有更好的溶劑性。一般情況下，該烏飯果提取物為棕褐色半流動(dòng)狀態(tài)，具有烏飯果特征香氣，能夠溶于水、丙二醇，或體積百分比低于70%的乙醇溶液。當(dāng)然，由于所述制備方法所采取的具體的技術(shù)手段有差異，其所獲得的烏飯果提取物在性質(zhì)上也相應(yīng)會(huì)有一些差異。本發(fā)明的技術(shù)問題通過以下進(jìn)一步的技術(shù)方案予以解決。一種根據(jù)上述制備方法提取的烏飯果提取物在卷煙中的應(yīng)用，將所述烏飯果提取物用無毒無刺激性氣味的有機(jī)溶劑進(jìn)行稀釋，稀釋倍數(shù)為10-15倍；在制備卷煙前，將所述烏飯果提取物稀釋液按照0.1%-1%的質(zhì)量比例噴灑在烤煙葉表面。所述有機(jī)溶劑為丙二醇、山梨醇、木糖醇或甘油中一種或一種以上的混合液。本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明所述烏飯果提取物的制備方法，采用生物酶解技術(shù)提取，使整個(gè)生產(chǎn)過程中環(huán)保、高效，適于工業(yè)化實(shí)施。進(jìn)一步地，利用纖維素酶和蛋白酶進(jìn)行酶解，使得提取物中的纖維素及蛋白質(zhì)等大分子補(bǔ)降解，較大幅度提高烏飯果中有效成分的提取率，改善生產(chǎn)過程中的濾過速度和純化效果，提高產(chǎn)品質(zhì)量。另一方面，將本發(fā)明制備方法所提取的烏飯果提取物應(yīng)用于卷煙制備中，使香煙香氣變得細(xì)膩、清晰，刺激性有所下降，煙氣的甜潤性提高，極 大地改善了香煙的內(nèi)在品質(zhì)。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合具體實(shí)施方式
對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步詳細(xì)說明。本發(fā)明的烏飯果提取物的制備方法的一種實(shí)施例，利用烏飯果，經(jīng)干燥粉碎，纖維素酶和蛋白酶進(jìn)行酶解，再進(jìn)行浸提，經(jīng)分離、沉淀后濃縮得到烏飯果提取物。干燥粉碎有利于提高烏飯果的提取率；而通過生物酶解，可以使烏飯果中的大分子物質(zhì)降解，產(chǎn)生更多的香味成分提高有效成分的提取率；分離、沉淀和濃縮過程則保證了成品的烏飯果提取物具有良好的狀態(tài)和更聞的穩(wěn)定性。將烏飯果提取物應(yīng)用于卷煙，極大地改善了香煙的內(nèi)在品質(zhì)，使香煙香氣變得細(xì)膩、清晰，降低刺激性，煙氣的甜潤性提高。結(jié)合進(jìn)一步具體的烏飯果提取物的制備方法的實(shí)施例，以下做進(jìn)一步詳細(xì)的描述。實(shí)施例一。準(zhǔn)確稱取200g烏飯果，在45°C烘干，并粉碎至粒度為250μπι的粗粉，加入2400g水浸泡，隨后加入3%。的纖維素酶和5%。的蛋白酶，并調(diào)整pH值為5.5，溫度控制在37土 TC、攪拌速度為30rpm下進(jìn)行酶解3h，酶解結(jié)束后在80°C 95°C下密封、回流浸提3h,攪拌速度為150rpm,浸提結(jié)束后在3000rpm轉(zhuǎn)速下離心30min分離出一次提取液,再加入2000g水浸提二次，分離出二次提取液，合并2次提取液并減壓濃縮至密度為1.2331g/cm3的烏飯果粗提物，再加入3倍的95%乙醇，4°C下沉淀12h，3000prm轉(zhuǎn)速下離心30min分離出上清液，并減壓濃縮至密度為1.3131g/cm3,即為烏飯果提取物I。實(shí)施例二。準(zhǔn)確稱取200g烏飯果，在50°C烘干，并粉碎至粒度為420 μ m的粗粉，加入2000g水浸泡，隨后加入4%。的纖維素酶和4%。的蛋白酶，并調(diào)整pH值為6.0，溫度控制在42土 1℃C、攪拌速度為50rpm下進(jìn)行酶解4h，酶解結(jié)束后在80°C 95°C下密封、回流浸提4h,攪拌速度為180rpm,浸提結(jié)束后在4500rpm轉(zhuǎn)速下離心20min分離出一次提取液,再加入2000g水浸提二次，分離出二次提取液，合并2次提取液并減壓濃縮至密度為1.2422g/cm3的烏飯果粗提物，再加入3倍的95%乙醇，(TC下沉淀8h，3500rpm轉(zhuǎn)速下離心20min分離出上清液，并減壓濃縮至密度為1.3085g/cm3,即為烏飯果提取物II。實(shí)施例三。準(zhǔn)確稱取200g烏飯果，在65°C烘干，并粉碎至粒度為250μπι的粗粉，加入3000g水浸泡，隨后加入8%。的纖維素酶和6%。的蛋白酶，并調(diào)整pH值為7.0，溫度控制在50±1°C、攪拌速度為40rpm下進(jìn)行酶解2.5h，酶解結(jié)束后在80°C 95°C下密封、回流浸提2h，攪拌速度為250rpm，浸提結(jié)束后在4000rpm轉(zhuǎn)速下離心15min分離出一次提取液，再加入2000g水浸提二次，分離出二次提取液，合并2次提取液并減壓濃縮至密度為1.2243g/cm3的烏飯果粗提物，再加入3倍的95%乙醇，8°C下沉淀20h，3000rpm轉(zhuǎn)速下離心IOmin分離出上清液，并減壓濃縮至密度為1.3232g/cm3,即為烏飯果提取物III。試驗(yàn)測(cè)試:將上述實(shí)施例一、二、三中制得的烏飯果提取物1、I1、111均用50%丙二醇溶液稀釋至10倍，然后噴灑在同一種中檔空白(未加香料)烤煙煙絲表面，添加量為煙絲的0.5%。后續(xù)處理按常規(guī)的卷煙工藝進(jìn)行，即在噴施烏飯果提取物的稀釋液后，將烤煙煙絲貯存4小時(shí)，再經(jīng)過切絲、烘絲、加香、貯絲、卷接和包裝工序制成卷煙成品。將實(shí)施例一、二和三處理的煙葉制成的卷煙與對(duì)照樣進(jìn)行感官質(zhì)量評(píng)價(jià)比較，實(shí)驗(yàn)結(jié)果如下。
權(quán)利要求
1.種烏飯果提取物，其特征在于采用包括以下步驟的制備方法制得: 1)粉碎:將待提取的烏飯果原料在40 70°C條件下進(jìn)行烘干，并粉碎至粒度為150 420 μ m的粉末； 2)酶解:將用烏飯果粉末質(zhì)量的5 20倍水浸泡烏飯果粉末，加入質(zhì)量比為1%。 10%。的纖維素酶和1%。 10%。的蛋白酶，調(diào)整pH4 7，溫度37°C 55°C，攪拌速度20 80rpm，酶解2 5小時(shí)； 3)浸提:將酶解后的混合液直接進(jìn)行浸提，分離出一次液后再加入烏飯果粉末質(zhì)量的10倍水進(jìn)行二次浸提，合并2次提取液并濃縮至密度為1.2321 ±0.02g/cm3，得烏飯果粗提物； 4)沉淀:加入3倍烏飯果粗提物質(zhì)量的95%乙醇沉淀，分離濃縮至密度為1.3211 ±0.02g/cm3,即得烏飯果提取物。
2.據(jù)權(quán)利要求1所述的一種烏飯果提取物，其特征在于:步驟2)中所述蛋白酶為復(fù)合蛋白酶、中性蛋白酶、酸性蛋白酶、胰蛋白酶、木瓜蛋白酶中的任意一種或一種以上的任意混合物；所述調(diào)整PH值是使用磷酸或氫氧化鈉調(diào)整酶解體系的pH值。
3.據(jù)權(quán)利要求1所述的一種烏飯果提取物，其特征在于:步驟3)中所述的浸提是在攪拌下浸提，提取時(shí)間I 4小時(shí)、 攪拌速度為100 300rpm、浸提溫度為80°C 95°C、密封、回流；步驟4)中所述的沉淀是在0°C 10°C下,沉淀8 24h。
4.據(jù)權(quán)利要求1所述的一種烏飯果提取物，其特征在于:步驟3)、4)中所述的分離是離心分離，離心速率為2500rpm 8000rpm ;所述的濃縮是采用減壓真空濃縮設(shè)備對(duì)濾液進(jìn)行濃縮處理。
5.利要求1所述的一種烏飯果提取物的制備方法，采用包括以下步驟的制備方法制得: 1)粉碎:將待提取的烏飯果原料在40 70°C條件下進(jìn)行烘干，并粉碎至粒度為150 420 μ m的粉末； 2)酶解:將用烏飯果粉末質(zhì)量的5 20倍水浸泡烏飯果粉末，加入質(zhì)量比為1%。 10%。的纖維素酶和1%。 10%。的蛋白酶，調(diào)整pH4 7，溫度37°C 55°C，攪拌速度20 80rpm，酶解2 5小時(shí)； 3)浸提:將酶解后的混合液直接進(jìn)行浸提，分離出一次液后再加入烏飯果粉末質(zhì)量的10倍水進(jìn)行二次浸提，合并2次提取液并濃縮至密度為1.2321 ±0.02g/cm3，得烏飯果粗提物； 4)沉淀:加入3倍烏飯果粗提物質(zhì)量的95%乙醇沉淀，分離濃縮至密度為1.3211 ±0.02g/cm3,即得烏飯果提取物。
6.據(jù)權(quán)利要求5所述的一種烏飯果提取物的制備方法，其特征在于:步驟2)中所述蛋白酶為復(fù)合蛋白酶、中性蛋白酶、酸性蛋白酶、胰蛋白酶、木瓜蛋白酶中的任意一種或一種以上的任意混合物；所述調(diào)整pH值是使用磷酸或氫氧化鈉調(diào)整酶解體系的pH值。
7.據(jù)權(quán)利要求5所述的一種烏飯果提取物的制備方法，其特征在于:步驟3)中所述的浸提是在攪拌下浸提，提取時(shí)間I 4小時(shí)、攪拌速度為100 300rpm、浸提溫度為80°C 95°C、密封、回流；步驟4)中所述的沉淀是在0°C 10°C下，沉淀8 24h。
8.據(jù)權(quán)利要求5所述的一種烏飯果提取物的制備方法，其特征在于:步驟3)、4)中所述的分離是離心分離，離心速率為2500rpm 8000rpm ;所述的濃縮是采用減壓真空濃縮設(shè)備對(duì)濾液進(jìn)行濃縮處理。
9.利要求1所述的烏飯果提取物在卷煙中的應(yīng)用，其特征在于:將所述烏飯果提取物用無毒無刺激性氣味的有機(jī)溶劑進(jìn)行稀釋，稀釋倍數(shù)為10-15倍；在制備卷煙前，將所述烏飯果提取物稀釋液按照0.1%-1%的質(zhì)量比例噴灑在烤煙葉表面。
10.據(jù)權(quán) 利要求9所述的包飯果提取物在卷煙中的應(yīng)用，其特征在于:所述有機(jī)溶劑為丙二醇、山梨醇、木糖醇或甘油中一種或一種以上的混合液。
全文摘要
烏飯果提取物及其制備方法和在卷煙中的應(yīng)用，涉及一種植物提取物及其制備方法與應(yīng)用。其制備方法包括以下步驟粉碎；酶解；浸提。將所述烏飯果提取物用無毒無刺激性氣味的有機(jī)溶劑進(jìn)行稀釋，稀釋倍數(shù)為10-15倍；在制備卷煙前，將所述烏飯果提取物稀釋液按照0.1%-1%的質(zhì)量比例噴灑在烤煙葉表面。本發(fā)明的有益效果是采用生物酶解技術(shù)提取，利用纖維素酶和蛋白酶進(jìn)行酶解，改善生產(chǎn)過程中的濾過速度和純化效果，提高產(chǎn)品質(zhì)量，烏飯果提取物應(yīng)用于卷煙制備中，使香煙香氣變得細(xì)膩、清晰，刺激性有所下降，煙氣的甜潤性提高，極大地改善了香煙的內(nèi)在品質(zhì)。
文檔編號(hào)A24B3/12GK103087826SQ20111034989
公開日2013年5月8日 申請(qǐng)日期2011年11月8日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月8日
發(fā)明者鄧宇, 田耀偉, 陶冶, 戴水平, 郭磊 申請(qǐng)人:江西中煙工業(yè)有限責(zé)任公司