本發明涉及煙草異物剔除設備領域，特別涉及一種新型打葉復烤在線麻絲剔除裝置。

背景技術：

煙葉原料的質量和純凈度直接關系到卷煙產品的質量，關系到卷煙品牌在市場的競爭能力，隨著煙草市場競爭的加劇，國內卷煙工業也對非煙物質的控制提出了更高的要求，并延伸至原料生產加工環節。煙葉在進入打葉復烤生產加工之前要經過運輸、貯存等過程環節，國內許多企業對煙葉的收集普遍采用麻袋包裝，無法避免麻絲纖維脫落混入煙葉當中，若不對其進行剔除，麻絲纖維同煙葉制絲后卷入煙支中，會對卷煙吸味產生一定影響。

國內打葉復烤生產加工企業，通常使用人工精選、風選、針輥及星輥尼龍粘布等除雜設備對煙葉物料中的麻絲進行剔除。由于麻絲纖維體積小、數量多，并且其色澤接近煙葉的顏色，很難通過人工對其進行大量剔除，采用人工精選的方式，麻絲剔除率較低；風選除雜利用風力浮選將不同比重的物質進行分離，能高效剔除麻絲纖維，但風選設備主要由排放罩、風分倉、配套風機、循環風管等部件構成，其設備占地空間大、結構復雜、成本造價高；現普遍采用在物料皮帶輸送機上設計安裝針輥及星輥尼龍粘布除麻絲裝置，雖然除雜效果顯著，但在生產過程中容易發生堵料故障，對生產的連續性影響較大，制約了除麻絲設備的使用范圍；另一方面，星輥尼龍粘布上的尼龍顆粒容易老化脫落，導致其混入煙葉物料當中，尼龍屬于一類雜物，嚴重影響制絲煙葉的質量。

技術實現要素：

針對上述現有技術中存在的諸多缺陷與不足，本發明對此加以進一步的改進和創新，旨在提供一種新型打葉復烤在線麻絲剔除裝置。該裝置的麻絲剔除滾筒采用多孔、高活性的無機硅膠作為麻絲粘附材料，無毒無味，除強堿、氫氟酸外不會與其他物質發生化學反應，機械強度高、比表面積大且耐熱，且使用該新型打葉復烤在線麻絲剔除裝置結構簡單可靠，拆卸方便，便于日常生產過程中進行維護保養。

為實現上述發明目的，本發明是通過以下技術方案來實現的。

一種新型打葉復烤在線麻絲剔除裝置,該裝置包括物料運輸帶(1)，位于物料運輸帶(1)出料口下方的第一料槽(2)和第二料槽(3)，在第一料槽(2)和第二料槽(3)間設置有將麻絲與煙葉分離的除雜機構(4)，所述除雜機構(4)包括第一麻絲剔除滾筒(41)、支撐軸a(42)、支撐軸b(43)軸套(44)、滾動軸承(45)和第二麻絲剔除滾筒(46)，支撐軸a(42)通過軸套(44)與支撐軸b(43)固定連接，第一麻絲剔除滾筒(41)和第二麻絲剔除滾筒(46)焊接固定在滾動軸承(45)的基面上，滾動軸承(45)固定連接在支撐軸a(42)的兩端；在支撐軸b(43)上還設置有傳動機構(5)，所述傳動機構(5)驅動除雜機構(4)在同一水平面上轉動。

所述的傳動機構(5)包括直齒齒輪(51)、氣缸(52)、氣桿(53)和直齒齒條(54)，所述的直齒齒條(54)焊接在氣缸(52)的氣桿(53)上，直齒齒輪(51)連接在支撐軸b(43)上與直齒齒條(54)相互嚙合。

所述的傳動機構(5)上還設置有驅動裝置(6)，該驅動裝置(6)為一個電機，驅動氣缸(52)運動。

所述的傳動機構(5)可由電機控制也可人工控制。

所述的直齒齒輪(51)通過氣缸(52)推動的直齒齒條(54)作用轉動半個圓周，圓心角180度。

所述的滾動軸承(45)通過鎖扣(7)與支撐軸a(42)連接，實現第一麻絲剔除滾筒(41)和第二麻絲剔除滾筒(46)的在線拆卸。

所述的支撐軸a(42)與支撐軸b(43)連接形成t型結構。

所述的第一麻絲剔除滾筒(41)和第二麻絲剔除滾筒(46)采用多孔、高活性的無機硅膠材料制成，對麻絲具有很大的吸附作用。

所述的固定連接在支撐軸a(42)兩端的滾動軸承(45)處于同一平面且相互對稱。

工作原理：本發明新型打葉復烤在線麻絲剔除裝置在使用時，煙葉物料由物料運輸帶(1)輸送，通過第一料槽(2)到達轉動的第一麻絲剔除滾筒(41)時，由第一麻絲剔除滾筒(41)外周面上粘附的無機硅膠對煙葉物料中的麻絲纖維進行剔除，被剔除的麻絲粘附于第一麻絲剔除滾筒(41)上，干凈的煙葉物料則通過第二料槽(3)繼續輸送到下一道工序。當其中一端的第一麻絲剔除滾筒(41)外表面的無機硅膠粘滿麻絲，失去吸附纖維狀雜質的功效時，可控制傳動機構(5)，傳動機構(5)上的直齒齒輪(51)通過氣缸(52)推動的直齒齒條(54)作用轉動半個圓周，圓心角為180度，使第一麻絲剔除滾筒(41)和第二麻絲剔除滾筒(46)的支撐軸a(42)在一水平面內進行轉動，更換通過支撐軸a(42)對稱連接的另一端的第二麻絲剔除滾筒(46)，進行循環除雜。粘附滿麻絲的第一麻絲剔除滾筒(41)和第二麻絲剔除滾筒(46)通過松開滾動軸承(45)上的鎖扣(7)就可以實現麻絲剔除滾筒在線拆卸，用水對麻絲剔除滾筒的無機硅膠層進行清洗，可將其吸附的麻絲清理干凈。

與現有技術相比，本發明的優點在于：該裝置通過采用多孔、高活性的無機硅膠作為麻絲粘附材料，該材料無毒無味，除強堿、氫氟酸外不會與其他物質發生化學反應，機械強度高、比表面積大且耐熱，且使用該新型打葉復烤在線麻絲剔除裝置結構簡單可靠，拆卸方便，便于日常生產過程中進行維護保養。

附圖說明

圖1是新型打葉復烤在線麻絲剔除裝置的結構示意圖；

圖2是新型打葉復烤在線麻絲剔除裝置的俯視圖；

圖中標號：1—物料運輸帶；2—第一料槽；3—第二料槽；4—除雜機構；5—傳動機構；6—驅動裝置；7—鎖扣；41—第一麻絲剔除滾筒；42—支撐軸a；43—支撐軸b；44—軸套；45—滾動軸承；46—第二麻絲剔除滾筒；51—直齒齒輪；52—氣缸；53—氣桿；54—直齒齒條。

具體實施方式

為了使本發明實現的技術手段、創作特征、達成目的與功效更便于明白了解，下面結合附圖以及具體實施方式對本發明的技術方案作更進一步詳細的說明。

本發明提供的一種新型打葉復烤在線麻絲剔除裝置包括物料運輸帶1，位于物料運輸帶1出料口下方的第一料槽2和第二料槽3，在第一料槽2和第二料槽3間設置有將麻絲與煙葉分離的除雜機構4，所述除雜機構4包括第一麻絲剔除滾筒41、支撐軸a42、支撐軸b43軸套44、滾動軸承45和第二麻絲剔除滾筒46，支撐軸a42通過軸套44與支撐軸b43固定連接，第一麻絲剔除滾筒41和第二麻絲剔除滾筒46焊接固定在滾動軸承45的基面上，滾動軸承45固定連接在支撐軸a42的兩端；在支撐軸b43上還設置有傳動機構5，所述傳動機構5驅動除雜機構4在同一水平面上轉動。

進一步的，所述的傳動機構5包括直齒齒輪51、氣缸52、氣桿53和直齒齒條54，所述的直齒齒條54焊接在氣缸52的氣桿53上，直齒齒輪51連接在支撐軸b43上與直齒齒條54相互嚙合。

進一步的，所述的傳動機構5上還設置有驅動裝置6，該驅動裝置6為一個電機，驅動氣缸52運動；所述的傳動機構5可由電機控制也可人工控制。

更進一步的，所述的直齒齒輪51通過氣缸52推動的直齒齒條54作用轉動半個圓周，圓心角180度，實現轉換支撐軸a42對稱連接的另一端的麻絲剔除滾筒46，進行循環除雜。

進一步的，所述的滾動軸承45通過鎖扣7與支撐軸a42連接，實現第一麻絲剔除滾筒41和第二麻絲剔除滾筒46的在線拆卸。

具體的，所述的支撐軸a42與支撐軸b43連接形成t型結構。

具體的，所述的第一麻絲剔除滾筒41和第二麻絲剔除滾筒46采用多孔、高活性的無機硅膠材料制成，對麻絲具有很大的吸附作用。

更進一步的，所述的固定連接在支撐軸a42兩端的滾動軸承45處于同一平面且相互對稱。

如圖1、圖2所示，本發明所述的一種新型打葉復烤在線麻絲剔除裝置在使用時，煙葉物料由物料運輸帶1輸送，通過第一料槽2到達轉動的第一麻絲剔除滾筒41時，由第一麻絲剔除滾筒41外周面上粘附的無機硅膠對煙葉物料中的麻絲纖維進行剔除，被剔除的麻絲粘附于第一麻絲剔除滾筒41上，干凈的煙葉物料則通過第二料槽3繼續輸送到下一道工序。當其中一端的第一麻絲剔除滾筒41外表面的無機硅膠粘滿麻絲，失去吸附纖維狀雜質的功效時，可控制傳動機構5，傳動機構5上的直齒齒輪51通過氣缸52推動的直齒齒條54作用轉動半個圓周，圓心角為180度，使第一麻絲剔除滾筒41和第二麻絲剔除滾筒46的支撐軸a42在一水平面內進行轉動，更換通過支撐軸a42對稱連接的另一端的第二麻絲剔除滾筒46，進行循環除雜。粘附滿麻絲的第一麻絲剔除滾筒41和第二麻絲剔除滾筒46通過松開滾動軸承45上的鎖扣7就可以實現麻絲剔除滾筒在線拆卸，用水對麻絲剔除滾筒的無機硅膠層進行清洗，可將其吸附的麻絲清理干凈。

本發明提供的新型打葉復烤在線麻絲剔除裝置通過采用多孔、高活性的無機硅膠作為麻絲粘附材料，該材料無毒無味，除強堿、氫氟酸外不會與其他物質發生化學反應，機械強度高、比表面積大且耐熱，且使用該新型打葉復烤在線麻絲剔除裝置結構簡單可靠，拆卸方便，實用性強，便于日常生產過程中進行維護保養，能夠實時高效清除麻絲剔除滾筒上的麻絲纖維，有利于對煙葉中混雜的纖維狀雜質進行有效的剔除。

以上對本發明所提供的一種新型打葉復烤在線麻絲剔除裝置的結構進行了詳細介紹，該麻絲剔除裝置工作原理的說明只是用于幫助理解本發明的核心思想，但本發明的設計構想并不局限于此，凡是采用本發明的相似結構及其相似變化，均應列入本發明的保護范圍。