本發明涉及煙草烘烤，具體而言，涉及一種烤煙新品種中川208的烘烤工藝。

背景技術：

1、從田間采收的烤煙鮮煙葉只有經過烘烤調制后，才能成為可供卷煙工業使用的原料，在煙葉的農業生產環節，烘烤調制一直被視為牛鼻子技術，對煙葉的品質起著決定性作用。

2、每個烤煙品種都具有各自的烘烤特性，烘烤特性不同，所采用的烘烤工藝應做出相應的調整，若沿用已有的烘烤工藝或照搬其他品種的烘烤工藝，極有可能造成烘烤事故，比如烤青、烤糟、烤紅、光滑、僵硬。在煙葉烘烤領域，一般品質優良的品種往往烘烤特性相對較差，品質一般的品種往往烘烤特性較優。烤煙新品種中川208自育成以來，其烤后煙葉吸食品質得到了全國各家卷煙工業的高度評價，然而，現有的烘烤工藝并未完全彰顯出該品種的經濟性狀及品質性狀，甚至在烘烤過程中常出現嚴重掛灰，給煙農造成了較大的經濟損失，同時也降低了煙葉外觀質量，嚴重影響了烤后煙葉的化學成分和吸食品質，降低了工業使用價值。

3、因此，有必要設計一種烤煙新品種中川208的配套烘烤工藝，用以解決現有烘烤工藝出現的嚴重掛灰，降低煙葉外觀質量，煙葉的化學成分不協調和吸食品質低，工業使用價值低的問題。

技術實現思路

1、鑒于此，本發明提出了一種烤煙新品種中川208的烘烤工藝，旨在解決現有烘烤工藝出現的嚴重掛灰，降低煙葉外觀質量，煙葉的化學成分不協調和吸食品質低，工業使用價值低的問題。

2、本發明提出了一種烤煙新品種中川208的烘烤工藝，包括以下步驟：

3、發汗期：將中川208放入烤房裝炕后立即點火，進行第一階段烘烤，待達到第一階段的烘烤時間或煙葉狀態達到目標狀態時結束第一階段烘烤；

4、變黃期：結束所述第一階段烘烤后，調整干球和濕球溫度進行第二階段烘烤，結束后調整干球和濕球溫度，進行第三階段烘烤；

5、變筋期：所述第三階段烘烤結束后調整干球和濕球溫度進行第四階段烘烤，所述第四階段烘烤結束后，繼續調整干球和濕球溫度進行第五階段烘烤；

6、定色期：所述第五階段烘烤結束后，調整干球和濕球溫度，進行第六階段烘烤，所述第六階段烘烤結束后，再次調整干球和濕球溫度，進行第七階段烘烤；

7、干筋期：將所述第七階段烘烤結束后，調整干球和濕球溫度，進行第八階段烘烤，第八階段烘烤結束后停火。

8、進一步的，所述第一階段烘烤具體為：通過5-8小時的勻速升溫將烤房溫度升至38℃后開始恒溫烘烤，風機轉速為680-760r/min；所述第一階段烘烤時間為：下部煙葉恒溫烘烤6-8小時，中、上部煙葉恒溫烘烤8-10小時；所述第一階段烘烤的干球溫度為37.5℃-38.5℃、濕球溫度為37℃-38℃，所述目標狀態為：烤房觀察窗玻璃上明顯掛滿水珠，煙葉變黃2-3成，干濕球溫度差小于0.5度。

9、進一步的，所述第二階段烘烤和第三階段烘烤中干球和濕球的溫度變化速率為0.3-1℃/h；所述第二階段烘烤中干球溫度為39.5℃-40.5℃，濕球溫度為37.5℃-38.5℃；所述第三階段烘烤中干球溫度為41.5℃-42.5℃，濕球溫度為36.5℃-37.5℃。

10、進一步的，所述第二階段烘烤的烘烤時間為18-22小時，風機轉速為680-760r/min；所述第三階段烘烤的烘烤時間為20-22小時，風機轉速為680-760r/min。

11、進一步的，所述第四階段烘烤和第五階段烘烤中的干球和濕球溫度變化速率為0.1-0.5℃/h；所述第四階段烘烤中干球溫度為44.5℃-45.5℃，濕球溫度為36.5℃-37.5℃；所述第五階段烘烤中干球溫度為46.5℃-47.5℃，濕球溫度為37.5℃-38.5℃。

12、進一步的，所述第四階段烘烤和第五階段烘烤的烘烤時間為10-12小時，烘烤時風機轉速為960-1440r/min。

13、進一步的，所述第六階段烘烤中干球和濕球溫度變化速率為0.1-0.5℃/h，第七階段烘烤中的干球和濕球溫度變化速率為0.3-1℃/h；所述第六階段烘烤中的干球溫度為50℃，濕球溫度為38℃-39℃；所述第七階段烘烤中，干球溫度為54℃，濕球溫度為39℃-40℃。

14、進一步的，所述第六階段烘烤和第七階段烘烤的烘烤時間為8-12小時，風機轉速為960-1440r/min。

15、進一步的，所述第八階段烘烤中的干球和濕球溫度變化速率為0.3-1℃/h；所述第八階段烘烤中，干球溫度為65-68℃，濕球溫度為41℃-42℃。

16、進一步的，所述第八階段烘烤的烘烤時間為22-24小時，風機轉速為680-760r/min。

17、與現有技術相比，本發明的有益效果在于：通過精準調控中川208在發汗期、變黃期、變筋期、定色期和干筋期的烘烤溫度避免了烘烤中嚴重掛灰現象的出現，同時提高煙葉外觀質量，減小現有烘烤技術對煙葉的化學成分和吸食品質的不利影響，提高中川208烤后煙葉工業使用價值。

技術特征：

1.一種烤煙新品種中川208的烘烤工藝，其特征在于，包括以下步驟：

2.根據權利要求1所述的烤煙新品種中川208的烘烤工藝，其特征在于，所述第一階段烘烤具體為：通過5-8小時的勻速升溫將烤房溫度升至38℃后開始恒溫烘烤，風機轉速為680-760r/min；所述第一階段烘烤時間為：下部煙葉恒溫烘烤6-8小時，中、上部煙葉恒溫烘烤8-10小時；所述第一階段烘烤的干球溫度為37.5℃-38.5℃、濕球溫度為37℃-38℃，所述目標狀態為：烤房觀察窗玻璃上明顯掛滿水珠，煙葉變黃2-3成，干濕球溫度差小于0.5度。

3.根據權利要求1所述的烤煙新品種中川208的烘烤工藝，其特征在于，所述第二階段烘烤和第三階段烘烤中干球和濕球的溫度變化速率為0.3-1℃/h；所述第二階段烘烤中干球溫度為39.5℃-40.5℃，濕球溫度為37.5℃-38.5℃；所述第三階段烘烤中干球溫度為41.5℃-42.5℃，濕球溫度為36.5℃-37.5℃。

4.根據權利要求1所述的烤煙新品種中川208的烘烤工藝，其特征在于，所述第二階段烘烤的烘烤時間為18-22小時，風機轉速為680-760r/min；所述第三階段烘烤的烘烤時間為20-22小時，風機轉速為680-760r/min。

5.根據權利要求1所述的烤煙新品種中川208的烘烤工藝，其特征在于，所述第四階段烘烤和第五階段烘烤中的干球和濕球溫度變化速率為0.1-0.5℃/h；所述第四階段烘烤中干球溫度為44.5℃-45.5℃，濕球溫度為36.5℃-37.5℃；所述第五階段烘烤中干球溫度為46.5℃-47.5℃，濕球溫度為37.5℃-38.5℃。

6.根據權利要求1所述的烤煙新品種中川208的烘烤工藝，其特征在于，所述第四階段烘烤和第五階段烘烤的烘烤時間為10-12小時，烘烤時風機轉速為960-1440r/min。

7.根據權利要求1所述的烤煙新品種中川208的烘烤工藝，其特征在于，所述第六階段烘烤中干球和濕球溫度變化速率為0.1-0.5℃/h，第七階段烘烤中的干球和濕球溫度變化速率為0.3-1℃/h；所述第六階段烘烤中的干球溫度為50℃，濕球溫度為38℃-39℃；所述第七階段烘烤中，干球溫度為54℃，濕球溫度為39℃-40℃。

8.根據權利要求1所述的烤煙新品種中川208的烘烤工藝，其特征在于，所述第六階段烘烤和第七階段烘烤的烘烤時間為8-12小時，風機轉速為960-1440r/min。

9.根據權利要求1所述的烤煙新品種中川208的烘烤工藝，其特征在于，所述第八階段烘烤中的干球和濕球溫度變化速率為0.3-1℃/h；所述第八階段烘烤中，干球溫度為65-68℃，濕球溫度為41℃-42℃。

10.根據權利要求1所述的烤煙新品種中川208的烘烤工藝，其特征在于，所述第八階段烘烤的烘烤時間為22-24小時，風機轉速為680-760r/min。

技術總結
本發明涉及煙草烘烤技術領域，具體公開了一種烤煙新品種中川208烘烤工藝，所述工藝采用不同溫濕度組合對中川208煙葉進行階段烘烤，使得中川208煙葉經歷發汗期、變黃期、變筋期、定色期和干筋期最后完成烘烤，通過各階段溫濕度的精準匹配對中川208煙葉進行精準烘烤，大大提高了中川208品種烤后煙葉等級結構、外觀質量、感官評吸質量，同時使得烤后煙葉化學成分更加協調。

技術研發人員：孟霖,張玉,張東東,劉怡鳴,郝賢偉,徐志強,鄒宗慶
受保護的技術使用者：中國農業科學院煙草研究所（中國煙草總公司青州煙草研究所）
技術研發日：
技術公布日：2025/4/24