專利名稱：束緊裝置及其制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種束緊裝置的制作方法，更具體地說(shuō)，涉及一種在成品上加工束緊裝置的過程及方法。
在傳統(tǒng)鞋扣、護(hù)具上所使用的束緊裝置是將預(yù)先印刷有圖案、文字或商標(biāo)的標(biāo)牌，通過針車車縫于一呈長(zhǎng)條狀的皮料上，再于該皮料背面的適當(dāng)位置處分別車縫粘扣帶的公、母扣，從而完成一束緊裝置的制作。由于上述束緊裝置的制作過程大部分是通過人工的方式來(lái)完成，因此容易使產(chǎn)品的品質(zhì)不穩(wěn)定，經(jīng)常會(huì)有歪斜、不正的不合格品發(fā)生。這樣，不但浪費(fèi)了人工和制作成本，而且生產(chǎn)速度慢，同時(shí)利用該方式制作成的成品也較為呆板、單調(diào)。
由上述說(shuō)明可知，傳統(tǒng)的束緊裝置不論在結(jié)構(gòu)或制作方法上，由于設(shè)計(jì)不夠完善，而存在多項(xiàng)不盡人意的缺失與不足，無(wú)形中影響到使用該束緊裝置的商品的經(jīng)濟(jì)價(jià)值和競(jìng)爭(zhēng)能力。
為此，本創(chuàng)作人借助于多年從事束緊產(chǎn)品研發(fā)與制造的經(jīng)驗(yàn)，并積極尋求解決的方案，經(jīng)過長(zhǎng)期的努力和研究，并研究出本發(fā)明中束緊裝置的制作方法。
本發(fā)明的目的在于提供一種能夠使束緊裝置的制作過程縮短、產(chǎn)量有效增加、成品品質(zhì)穩(wěn)定以及成品外觀具有立體感圖案和富有色彩的制作方法。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明中束緊裝置的制作方法包括以下步驟(1)、網(wǎng)版制作首先依據(jù)所需成型的圖案、商標(biāo)或文字來(lái)制作印刷網(wǎng)版；(2)、表層件印刷將表層件裁剪成預(yù)設(shè)形狀，并依序進(jìn)行網(wǎng)版印刷；(3)、模具制作依據(jù)所需成型表層件的輪廓、圖形制作一成型模具；(4)、上膠在已經(jīng)印刷完的表層件或/及粘扣帶的背面覆上一層粘膠；(5)、模具成型先將模具加熱至所需的適當(dāng)溫度，再將上述已經(jīng)上完粘膠的表層件及粘扣帶一同置于模具中，并對(duì)模具施加一適當(dāng)壓力使表層件與粘扣帶結(jié)合、固定；
(6)、成品經(jīng)過上述步驟，獲得一具有立體感，富有多種色彩的束緊裝置。
其中，所述表層件可以是天然皮、人造皮、編織物、不織布或由其它材質(zhì)制成的適合物。
其中，所述表層件的印刷方式可以是單色網(wǎng)印或多色網(wǎng)印。
其中，所述上膠步驟可以只對(duì)所述表層件進(jìn)行上膠，也可以只對(duì)所述粘扣帶進(jìn)行上膠，還可以對(duì)所述表層件和粘扣帶一同上膠；并且上膠的方式可以是涂敷、噴敷、印刷或其它等效的方式。
其中，所述粘扣帶的單絲端與復(fù)絲端根據(jù)預(yù)先設(shè)計(jì)的要求分別置于所述表層件的兩端。
一種束緊裝置，包括有一具有預(yù)先形成圖案或色彩的表層件和一通過高壓、高溫與所述表層件一體成型并結(jié)合的粘扣帶。
其中，所述表層件可以是天然皮、人造皮、編織物、不織布或由其它材料制成的適合物。
其中，所述表層件的印刷方法可以是單色網(wǎng)印或多色網(wǎng)印。
其中，所述粘扣帶的單絲端和復(fù)絲端依據(jù)預(yù)設(shè)的要求分別置于所述表層件的兩端。
其中，在所述表層件與粘扣帶之間通過粘膠結(jié)合，該粘膠的上膠過程可以是對(duì)表層件進(jìn)行單獨(dú)上膠的過程，也可以是對(duì)粘扣帶進(jìn)行單獨(dú)上膠的過程，還可以是對(duì)表層件和粘扣帶共同上膠的過程。并且該粘膠的上膠方式可以是涂敷、噴敷、印刷或其他等效的方式。
為了使審查員能進(jìn)一步了解本發(fā)明的特征和目的，下面將結(jié)合附圖對(duì)一較佳實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。


圖1是本發(fā)明中制作方法的流程圖；圖2是利用本發(fā)明中制作方法制成一成品的剖視示意圖；圖3是圖2中所示成品的立體圖；圖4是圖2和圖3中所示成品在未成型、印刷前一種素材的參考圖。
如圖1所示，本發(fā)明中的束緊方法，其過程步驟如下
(1)、網(wǎng)版制作首先依據(jù)所需成型的圖案、商標(biāo)或文字制作印刷網(wǎng)版；(2)、表層件印刷將表層件1裁剪成預(yù)設(shè)造型，并將該預(yù)先裁剪好的表層件1依序進(jìn)行單色網(wǎng)版印刷，也可以采用多色網(wǎng)版印刷。
其中表層件1可以是天然皮、人造皮、編織物、不織布或由其它材料制成的適合物，圖4中所示的是表層件1在未成型、印刷前的一種樣式。
(3)、模具制作依據(jù)所需成型表層件1的輪廓、圖形制作一成型模具。
(4)、上膠在上述已經(jīng)印刷完成的表層件1或粘扣帶2的背面上覆一層粘膠3，并將粘扣帶2的單絲端21和復(fù)絲端22根據(jù)預(yù)設(shè)的要求分置于表層件1的兩端。
該步驟中的上膠過程可以只對(duì)表層件1單獨(dú)進(jìn)行上膠，也可以對(duì)粘扣帶2單獨(dú)進(jìn)行上膠，還可以對(duì)表層件1和粘扣帶2二者都進(jìn)行上膠。并且上膠的方式可通過涂敷、噴敷、印刷或其他等效的方式來(lái)實(shí)現(xiàn)。
(5)、模具成型先將模具加熱至所需的適當(dāng)溫度，再將已經(jīng)通過上一步驟上膠的表層件1和粘扣帶2一起置于該模具中，并對(duì)模具施加一適當(dāng)壓力，使表層件1與粘扣帶2相結(jié)合并固定。
(6)、成品經(jīng)過上述制作方法，獲得一具立體感、且富有多種色彩的束緊成品。
綜上所述，本發(fā)明中束緊裝置的制作方法是通過采用模具、機(jī)械設(shè)備來(lái)加工成型，這樣不但能夠使束緊裝置的加工時(shí)間縮短外，還能使產(chǎn)量有效地增加，成品的優(yōu)良品質(zhì)穩(wěn)定，不合格率和人工成本大幅度降低，同時(shí)，在成品的外觀上還具有立體感的圖案以及富有多樣化的色彩。
權(quán)利要求
1.一種束緊裝置的制作方法，其特征在于所述方法包括以下步驟(1)、網(wǎng)版制作首先依據(jù)所需成型的圖案、商標(biāo)或文字來(lái)制作印刷網(wǎng)版；(2)、表層件印刷將表層件裁剪成預(yù)設(shè)形狀，并依序進(jìn)行網(wǎng)版印刷；(3)、模具制作依據(jù)所需成型表層件的輪廓、圖形制作一成型模具；(4)、上膠在已經(jīng)印刷完的表層件或/及粘扣帶的背面覆上一層粘膠；(5)、模具成型先將模具加熱至所需的適當(dāng)溫度，再將上述已經(jīng)上完粘膠的表層件及粘扣帶一同置于模具中，并對(duì)模具施加一適當(dāng)壓力使表層件與粘扣帶結(jié)合、固定；(6)、成品經(jīng)過上述步驟，獲得一具有立體感，富有多種色彩的束緊裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1中所述的制作方法，其特征在于所述表層件為天然皮、人造皮、編織物、不織布或由其它材質(zhì)制成的適合物。
3.根據(jù)權(quán)利要求1中所述的制作方法，其特征在于所述表層件的印刷方式為單色網(wǎng)印或多色網(wǎng)印。
4.根據(jù)權(quán)利要求1中所述的制作方法，其特征在于所述上膠步驟只對(duì)所述表層件進(jìn)行上膠。
5.根據(jù)權(quán)利要求1中所述的制作方法，其特征在于所述上膠步驟只對(duì)所述粘扣帶進(jìn)行上膠。
6.根據(jù)權(quán)利要求1中所述的制作方法，其特征在于所述上膠步驟對(duì)所述表層件和粘扣帶共同上膠。
7.根據(jù)權(quán)利要求1中所述的制作方法，其特征在于所述上膠的方式為涂敷、噴敷、印刷或其它等效的方式。
8.根據(jù)權(quán)利要求1中所述的制作方法，其特征在于；所述粘扣帶的單絲端與復(fù)絲端依據(jù)預(yù)先設(shè)計(jì)的要求分別置于所述表層件的兩端。
9.一種束緊裝置，其特征在于所述裝置包括有一具有預(yù)先形成圖案或色彩的表層件和一通過高壓、高溫與所述表層件一體成型并結(jié)合的粘扣帶。
10.根據(jù)權(quán)利要求9中所述的束緊裝置，其特征在于所述表層件為天然皮、人造皮、編織物、不織布或由其它材料制成的適合物。
11.根據(jù)權(quán)利要求9中所述的束緊裝置，其特征在于所述表層件的印刷方法為單色網(wǎng)印或多色網(wǎng)印。
12.根據(jù)權(quán)利要求9中所述的束緊裝置，其特征在于所述粘扣帶的單絲端和復(fù)絲端依據(jù)預(yù)設(shè)的要求分別置于所述表層件的兩端。
13.根據(jù)權(quán)利要求9中所述的束緊裝置，其特征在于在所述表層件與粘扣帶之間通過粘膠結(jié)合。
14.根據(jù)權(quán)利要求13中所述的束緊裝置，其特征在于所述粘膠的上膠過程是對(duì)表層件進(jìn)行單獨(dú)上膠的過程。
15.根據(jù)權(quán)利要求13中所述的束緊裝置，其特征在于所述粘膠的上膠過程是對(duì)粘扣帶進(jìn)行單獨(dú)上膠的過程。
16.根據(jù)權(quán)利要求13中所述的束緊裝置，其特征在于所述粘膠的上膠過程是對(duì)表層件和粘扣帶共同上膠的過程。
17.根據(jù)權(quán)利要求13中所述的束緊裝置，其特征在于所述粘膠的上膠方式為涂敷、噴敷、印刷或其他等效的方式。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種束緊裝置的制作方法,該制作方法包括網(wǎng)版制作、表層件印刷、模具制作、上膠、模具成型和成品等步驟。通過該制作方法使得束緊裝置的制作過程進(jìn)一步縮短,并且利用模具設(shè)備來(lái)加工,使束緊裝置的產(chǎn)量有效地增加、成品品質(zhì)穩(wěn)定、不合格率和人工成本大幅降低,同時(shí)在成品外觀上具有立體感的圖案和豐富多樣的色彩。
文檔編號(hào)A41F1/00GK1389168SQ0111857
公開日2003年1月8日 申請(qǐng)日期2001年6月1日 優(yōu)先權(quán)日2001年6月1日
發(fā)明者曾煥東 申請(qǐng)人:臺(tái)灣百和工業(yè)股份有限公司