本發明涉及的是一種導帶輸送染色機的導帶拉緊裝置，屬于織物染色機械技術領域。

背景技術：

目前國內外市場上的染色機是依靠染液或汽液驅動被染織物在染色機內反復循環而實現染色的；織物在染色機內反復循環時需要大量的染液或汽液提供驅動力和浮力，所以染色機內必須保證噴嘴著色用水和織物循環運動用水，而循環用水量大大超過著色用水量，致使染色機筒體內必須保持很高液位的染液，造成了染色機浴比較高（工信部規定不得超過1:8），一般在1:6-1:8甚至更高，同時還需要消耗大量的染化料、助劑、電、蒸汽等，這種傳統染色機不僅能耗大，耗時長，同時產生大量工藝污水，生產成本較高；還因為染液或汽液作為循環動力時其壓力、流量、流速的不穩定性，導致被染織物在循環運行中的不穩定甚至前翻、滯后等情況，極易產生循環不暢，堵布、后滯、色花等問題，降低生產效率、引發質量問題。為此，目前有些染色機生產企業已經研制出了導帶輸送染色機，但是現有的導帶輸送染色機中應用的導帶技術還不夠成熟，隨著長時間的運轉，導帶的使用可靠性變差，輸送效果大大降低，從而影響整個染色機的染色質量。

技術實現要素：

本發明的目的在于克服現有導帶輸送染色機技術存在的不足，提供一種結構簡單，使用操作方便，能調節導帶本身及磨損松曠后的間隙，能極大地提高導帶輸送染色機導帶使用可靠性和使用壽命的導帶輸送染色機的導帶拉緊裝置。

本發明的目的是通過如下技術方案來完成的，一種導帶輸送染色機的導帶拉緊裝置，所述的導帶輸送染色機包括一筒體，筒體內的兩端部分別安裝有一連接驅動電機的導帶主動軸和一導帶從動軸，所述導帶主動軸和導帶從動軸的兩端之間盤繞或鋪裝有供織物從筒體一端側傳送至另一端側的導帶，所述的導帶從動軸兩側分別安裝有用于調節導帶本身及磨損松曠后間隙的拉緊裝置，該拉緊裝置包括一固定在筒體外壁上的加強鋼板，一置于該加強鋼板外側壁上配套的滑動鋼板，導帶從動軸的兩端分別從筒體內向外穿過筒體壁、加強鋼板以及滑動鋼板，并通過軸端部用軸承及軸承座固定在所述的滑動鋼板外壁上，所述的滑動鋼板外壁上面連接有至少一根拉緊螺栓，該拉緊螺栓沿導帶從動軸的拉緊方向布置，其前端部通過螺栓固定在一筒體外壁上固定的螺桿座上。

作為優選：所述的軸承座通過螺釘固定在滑動鋼板上面，軸承座的外側軸孔臺階處裝配有軸承，所述的導帶從動軸軸端部套置在軸承中并安裝在軸承座上，所述滑動鋼板的左右兩側外壁面上分別配置有兩套用于壓緊滑動鋼板于加強鋼板上的端部壓緊機構；所述滑動鋼板與加強鋼板之間的還夾置有環形密封圈。

作為優選：所述的端部壓緊機構分置于軸承座兩側的滑動鋼板上面，包括一根壓緊于滑動鋼板上面的壓桿，壓桿兩端固定在筒體外壁面上的鉸接座，壓桿兩端部通過銷軸固定在所述的鉸接座上，另在壓桿上面通過螺孔配置有至少一頂壓于滑動鋼板上面的壓緊螺栓。

本發明主要是在導帶輸送裝置從動軸兩側安裝拉緊裝置，用于調節導帶本身及磨損松曠后的間隙，極大地提高導帶輸送染色機導帶的使用可靠性和使用壽命。

本發明具有結構簡單，使用操作方便，極大地提高導帶輸送染色機導帶的使用可靠性和使用壽命等特點。

附圖說明

圖1是本發明所述導帶輸送染色機的結構示意圖。

圖2是本發明所述導帶拉緊裝置的結構示意圖。

圖3是本發明所述導帶拉緊裝置的外側結構示意圖。

具體實施方式

下面將結合附圖對本發明作詳細的介紹：圖1所示，一種導帶輸送染色機的導帶拉緊裝置，其中所述的導帶輸送染色機包括一筒體1，筒體1內的兩端部分別安裝有一連接驅動電機2的導帶主動軸3和一導帶從動軸4，所述導帶主動軸3和導帶從動軸4的兩端之間盤繞或鋪裝有供織物從筒體一端側傳送至另一端側的導帶5。

結合圖2所示，所述的導帶從動軸3兩側分別安裝有用于調節導帶5本身及磨損松曠后間隙的拉緊裝置6，該拉緊裝置6包括一固定在筒體外壁7上的加強鋼板8，一置于該加強鋼板8外側壁上配套的滑動鋼板9，導帶從動軸4的兩端分別從筒體內向外穿過筒體外壁7、加強鋼板8以及滑動鋼板9，并通過軸端部用軸承10及軸承座11固定在所述的滑動鋼板9外壁上，所述的滑動鋼板9外壁上面連接有至少一根拉緊螺栓12，該拉緊螺栓12沿導帶從動軸4的拉緊方向布置，其前端部通過螺母13固定在一筒體外壁7上固定的螺桿座14上。

圖中所示，所述的軸承座11通過螺釘15固定在滑動鋼板9上面，軸承座11的外側軸孔臺階處裝配有軸承10，所述的導帶從動軸4軸端部套置在軸承10中并安裝在軸承座11上，所述滑動鋼板9的左右兩側外壁面上分別配置有兩套用于壓緊滑動鋼板9于加強鋼板8上的端部壓緊機構17；所述滑動鋼板9與加強鋼板8之間的還夾置有環形密封圈16，該環形密封圈16根據滑動鋼板9的塊狀形狀而設置，本發明因滑動鋼板9為方形，因此，環形密封圈16為方形的環形密封圈16。

結合圖3所示，本發明所述的端部壓緊機構17分置于軸承座11兩側的滑動鋼板9上面，包括一根壓緊于滑動鋼板9上面的壓桿18，壓桿18兩端固定在筒體1外壁面上的鉸接座19，壓桿18兩端部通過銷軸20固定在所述的鉸接座19上，另在壓桿18上面通過螺孔配置有至少一頂壓于滑動鋼板9上面的壓緊螺栓21。

本發明的工作原理是以拉緊裝置來調節導帶本身及磨損松曠后的間隙，極大地提高導帶輸送染色機導帶的使用可靠性和使用壽命。

本發明所述的導帶裝置泛指所有符合此工作原理的輸送裝置在導帶輸送染色機上的應用。拉緊機構不局限于螺栓狀，也可以是氣動或液壓裝置；在同一機型不同規格（如圖1所示僅顯示一管雙槽，包括一管一槽、一管多槽，單機織物容量為任意重量、長度）的導帶輸送染色機上的應用等。

技術特征：

技術總結
一種導帶輸送染色機的導帶拉緊裝置，所述的導帶輸送染色機包括一筒體，筒體內的兩端部分別安裝有一連接驅動電機的導帶主動軸和一導帶從動軸，所述導帶主動軸和導帶從動軸的兩端之間盤繞或鋪裝有供織物從筒體一端側傳送至另一端側的導帶，所述的導帶從動軸兩側分別安裝有用于調節導帶本身及磨損松曠后間隙的拉緊裝置，該拉緊裝置包括一固定在筒體外壁上的加強鋼板，一置于該加強鋼板外側壁上配套的滑動鋼板，導帶從動軸的兩端分別從筒體內向外穿過筒體壁、加強鋼板以及滑動鋼板，并通過軸端部用軸承及軸承座固定在所述的滑動鋼板外壁上，所述的滑動鋼板外壁上面連接有至少一根拉緊螺栓，該拉緊螺栓沿導帶從動軸的拉緊方向布置，其前端部通過螺栓固定在一筒體外壁上固定的螺桿座上；它具有結構簡單，使用操作方便，極大地提高導帶的使用可靠性和使用壽命。

技術研發人員：李波;董振方
受保護的技術使用者：浙江中特智能裝備股份有限公司
技術研發日：2017.05.27
技術公布日：2017.09.15