專(zhuān)利名稱(chēng)：美發(fā)器發(fā)熱板的固定結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及美發(fā)器，具體涉及一種美發(fā)器發(fā)熱板的固定結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
美發(fā)器是理發(fā)店的常用工具，其通過(guò)電路控制發(fā)熱體的負(fù)載功率，使發(fā)熱體升溫，之后將熱量傳遞至夾板上，具有一定熱量的上、下夾板夾持頭發(fā)，對(duì)頭發(fā)進(jìn)行塑形。現(xiàn)階段，市售的美發(fā)器，其采用塑膠托架將發(fā)熱板固定在夾板上，由于塑膠材料的耐高溫性較差，且在高溫條件下容易發(fā)生形變，很難保證長(zhǎng)時(shí)間正常工作，若采用金屬材料的托架，則會(huì)由于導(dǎo)熱較快而導(dǎo)致其他部件熔膠，仍然達(dá)不到使用要求
實(shí)用新型內(nèi)容
針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型的目的旨在于提供一種美發(fā)器發(fā)熱板的固定結(jié)構(gòu)，其能夠避免熔膠現(xiàn)象，保證美發(fā)器在較長(zhǎng)的時(shí)間內(nèi)正常工作。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案美發(fā)器發(fā)熱板的固定結(jié)構(gòu)，包括互相鉸接的上夾板和下夾板，在上夾板和下夾板內(nèi)分別設(shè)置有一發(fā)熱板，發(fā)熱板內(nèi)置有發(fā)熱元件，發(fā)熱板通過(guò)扣設(shè)在其上的金屬托架固定在與其對(duì)應(yīng)的上夾板或下夾板上，金屬托架和與其對(duì)應(yīng)的發(fā)熱板之間固定有一隔熱膠塊。金屬托架上設(shè)置有一限位孔，隔熱膠塊包括一板狀部以及位于板狀部上的限位凸緣，板狀部被夾設(shè)在金屬托架與發(fā)熱板之間，限位凸緣嵌裝在限位孔中。金屬托架的兩側(cè)設(shè)置有朝向其內(nèi)側(cè)的折彎部，該折彎部掛裝在發(fā)熱板兩側(cè)的掛裝凸緣上。金屬托架的兩側(cè)分別設(shè)置有插裝板，插裝板分別插裝在發(fā)熱板兩側(cè)的凹槽內(nèi)。發(fā)熱板上設(shè)置有兩個(gè)金屬托架，金屬托架的外側(cè)設(shè)置有用于限定發(fā)熱板端部的限位擋板。本實(shí)用新型的有益效果在于相比于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型采用金屬材質(zhì)的托架，其可以解決高溫變形問(wèn)題，且由于金屬托架采用隔熱膠塊與發(fā)熱板隔離開(kāi)，隔熱膠塊起到很好的隔熱效果，不會(huì)產(chǎn)生部件熔膠現(xiàn)象，同時(shí)，又可以防止金屬托架刮傷導(dǎo)線。

圖I為本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖I所示發(fā)熱板固定結(jié)構(gòu)的安裝示意圖；圖3為圖I所示發(fā)熱板固定結(jié)構(gòu)的端面示意圖；圖4為圖2中金屬托架的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為安裝有圖I所示發(fā)熱板固定結(jié)構(gòu)的美發(fā)器的結(jié)構(gòu)示意圖；其中1、上夾板；2、下夾板；3、發(fā)熱板；31、凹槽；32、掛裝凸緣；4、金屬托架；41、限位孔；42、折彎部；43、插裝板；44、限位擋板；5、隔熱膠塊；51、限位凸緣；52、板狀部；6、發(fā)熱元件。
具體實(shí)施方式
下面，結(jié)合附圖以及具體實(shí)施方式
，對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步描述如圖1、2、3、4、5，為本實(shí)用新型一種美發(fā)器發(fā)熱板的固定結(jié)構(gòu)，其包括互相鉸鏈的上夾板I和下夾板2，在上夾板I和下夾板2內(nèi)分別設(shè)置有一發(fā)熱板3，發(fā)熱板3為一中空結(jié)構(gòu)，在其內(nèi)腔中安裝有發(fā)熱元件6，發(fā)熱板3通過(guò)扣設(shè)在其上的金屬托架4固定在與其對(duì)應(yīng)的上夾板I或下夾板2上，在金屬托架4和發(fā)熱板3之間設(shè)置有一隔熱膠塊5，該隔熱膠塊5包括一板狀部52以及位于板狀部52外側(cè)面上的限位凸緣51，金屬托架4固定在發(fā)熱板3的外表面，且金屬托架4和發(fā)熱板3將隔熱膠塊5固定夾設(shè)在其二者之間，金屬托架4上設(shè)置有一限位孔41，限位凸緣51嵌裝在限位孔41中，由此避免隔熱膠塊5沿發(fā)熱板3的長(zhǎng)度方向活動(dòng)，隔熱膠塊5起到隔熱的作用，并能夠避免導(dǎo)線直接與金屬托架4碰撞。
·[0021 ] 金屬托架4的兩側(cè)設(shè)置有朝向其內(nèi)側(cè)的折彎部42，兩折彎部42分別掛裝在發(fā)熱板3兩側(cè)的掛裝凸緣32上，由此，能夠充分的夾緊隔熱膠塊5。金屬托架4的兩側(cè)還設(shè)置有插裝板43，金屬托架4兩側(cè)的插裝板43分別插裝在發(fā)熱板3兩側(cè)的凹槽31內(nèi)。此外，可以在發(fā)熱板3兩端分別設(shè)置一金屬托架4，在金屬托架4的外側(cè)端部設(shè)置有一限位擋板44，兩金屬托架4外側(cè)端的限位擋板44分別對(duì)應(yīng)發(fā)熱板3的兩端部，將發(fā)熱板3限定在兩金屬托架4的限位擋板44之間，如此，實(shí)現(xiàn)金屬托架4與發(fā)熱板3的緊固連接。金屬托架4為金屬材質(zhì)，其可以解決高溫變形問(wèn)題，且由于金屬托架4采用隔熱膠塊5與發(fā)熱板隔離開(kāi)，隔熱膠塊5起到很好的隔熱效果，不會(huì)產(chǎn)生部件熔膠現(xiàn)象，同時(shí)，又可以防止金屬托架4刮傷導(dǎo)線。對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，可根據(jù)以上描述的技術(shù)方案以及構(gòu)思，做出其它各種相應(yīng)的改變以及變形，而所有的這些改變以及變形都應(yīng)該屬于本實(shí)用新型權(quán)利要求的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.美發(fā)器發(fā)熱板的固定結(jié)構(gòu)，其特征在于，包括互相鉸接的上夾板和下夾板，在上夾板和下夾板內(nèi)分別設(shè)置有一發(fā)熱板，發(fā)熱板內(nèi)置有發(fā)熱元件，發(fā)熱板通過(guò)扣設(shè)在其上的金屬托架固定在與其對(duì)應(yīng)的上夾板或下夾板上，金屬托架和與其對(duì)應(yīng)的發(fā)熱板之間固定有一隔熱膠塊。
2.如權(quán)利要求I所述的美發(fā)器發(fā)熱板的固定結(jié)構(gòu)，其特征在于，金屬托架上設(shè)置有一限位孔，隔熱膠塊包括一板狀部以及位于板狀部上的限位凸緣，板狀部被夾設(shè)在金屬托架與發(fā)熱板之間，限位凸緣嵌裝在限位孔中。
3.如權(quán)利要求I所述的美發(fā)器發(fā)熱板的固定結(jié)構(gòu)，其特征在于，金屬托架的兩側(cè)設(shè)置有朝向其內(nèi)側(cè)的折彎部，該折彎部掛裝在發(fā)熱板兩側(cè)的掛裝凸緣上。
4.如權(quán)利要求I所述的美發(fā)器發(fā)熱板的固定結(jié)構(gòu)，其特征在于，金屬托架的兩側(cè)分別設(shè)置有插裝板，插裝板分別插裝在發(fā)熱板兩側(cè)的凹槽內(nèi)。
5.如權(quán)利要求I所述的美發(fā)器發(fā)熱板的固定結(jié)構(gòu)，其特征在于，發(fā)熱板上設(shè)置有兩個(gè) 金屬托架，金屬托架的外側(cè)設(shè)置有用于限定發(fā)熱板端部的限位擋板。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種美發(fā)器發(fā)熱板的固定結(jié)構(gòu)，包括互相鉸接的上夾板和下夾板，在上夾板和下夾板內(nèi)分別設(shè)置有一發(fā)熱板，發(fā)熱板內(nèi)置有發(fā)熱元件，發(fā)熱板通過(guò)扣設(shè)在其上的金屬托架固定在與其對(duì)應(yīng)的上夾板或下夾板上，金屬托架和與其對(duì)應(yīng)的發(fā)熱板之間固定有一隔熱膠塊。相比于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型采用金屬材質(zhì)的托架，其可以解決高溫變形問(wèn)題，且由于金屬托架采用隔熱膠塊與發(fā)熱板隔離開(kāi)，隔熱膠塊起到很好的隔熱效果，不會(huì)產(chǎn)生部件熔膠現(xiàn)象，同時(shí)，又可以防止金屬托架刮傷導(dǎo)線。
文檔編號(hào)A45D1/04GK202698125SQ201220232080
公開(kāi)日2013年1月30日 申請(qǐng)日期2012年5月22日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月22日
發(fā)明者肖勇 申請(qǐng)人:深圳市奮達(dá)電器有限公司