本發明涉及制鞋輔助工具技術領域,具體涉及基于提高均勻性的烘干系統。
背景技術:
在鞋的制作過程中,會經過很多的工藝程序,譬如定型、刷膠,貼合等。為了使皮料滿足加工工序的要求,其制作鞋子的皮料會事先經過很多道工序。
為了確保鞋子具有一定的美觀,需要對對鞋子進行噴漆打蠟處理,使得鞋子的外觀具有一定的光澤度,提高賣相。
剛噴漆打蠟處理后的鞋子不能直接進行包裝處理,需要進行烘干處理,以免未干的漆和蠟與包裝盒接觸后脫落或刮花。
現有的烘干方式主要是將噴漆打蠟后的鞋子直接放入烘干室內進行烘干,導致烘干的效率較低。
現有的烘干系統中,是將鞋體直接平放在放置架上,導致鞋體只有一側受到熱輻照,進而導致鞋體烘干不均勻。
技術實現要素:
本發明的目的在于提供基于提高均勻性的烘干系統,解決現有烘干系統導致鞋體烘干不均勻的問題。
本發明通過下述技術方案實現:
基于提高均勻性的烘干系統,包括紅外烘干室和設置在紅外烘干室內的放置架,所述紅外烘干室包括烘干主體,烘干主體內設置有若干紅外加熱燈管,烘干主體的頂部設置有排氣管,排氣管內設置有風機,所述放置架包括設置在烘干主體底部的基座,基座內設置有電機,電機的動力輸出端連接有轉軸,轉軸上設置鞋體放置板;所述鞋體放置板上相對設置有第一傾斜板和第二傾斜板,第一傾斜板和第二傾斜板的斜面上均設置有凸楞。
現有的烘干系統是直接將鞋體放置在烘干室內的放置架上,放置架為多層結構,每層可放置多雙鞋體,由于烘干設備設置在烘干室內的墻體上,易導致鞋體靠近烘干設備的一側受熱多,遠離烘干設備的一側受熱少,所以會導致受熱均勻,進而降低烘干效率;并且,現有的烘干系統中,是將鞋體直接平放在放置架上,導致鞋體只有一側受到熱輻照,進而導致鞋體烘干不均勻。
本發明所述烘干主體具體是指一種密閉的結構,可以是房間,所述紅外加熱燈管為現有技術,用于為烘干主體內部提供熱源,實現對鞋體的加熱烘干,所述排氣管用于將鞋體受熱產生的濕氣排出烘干主體;所述轉軸能夠在電機的作用下繞自身軸向轉動,進而帶動鞋體放置板的轉動,所述鞋體放置板用于放置鞋體;所述第一傾斜板和第二傾斜板優選截面為直角三角形的三棱柱,相對設置具體是指第一傾斜板和第二傾斜的斜邊相對設置;所述凸楞垂直于轉軸的軸向設置,第一傾斜板和第二傾斜板均設置有多條凸楞,鞋體放置在第一傾斜板和第二傾斜板上(具體地,鞋跟放置在第一傾斜板上,鞋尖放置在第二傾斜板上,鞋體與鞋體放置板之間具有一定的傾角),通過凸楞的阻擋能夠避免鞋體在第一傾斜板和第二傾斜上滑動。
本發明通過設置能夠轉動的鞋體放置板,是鞋體能夠均勻的受到紅外加熱燈管的輻照,能夠有效避免鞋體受熱不均的問題,同時,本發明通過設置排氣管,能夠快速將產生的濕氣排出烘干主體,提高烘干效率。
本發明通過設置相互配合的第一傾斜板和第二傾斜板,使放置在第一傾斜板和第二傾斜板上的鞋體與鞋體放置板之間形成一定傾角(所述傾角大于0°,小于90°,優選60°,具體傾角可通過調節鞋尖和鞋跟的具體放置位置進行調節),確保鞋體的鞋面的各個側面就能受到熱輻照,提高鞋體熱輻照的均勻性,如此,本發明解決了現有烘干系統導致鞋體烘干不均勻的問題。
進一步地,紅外加熱燈管與烘干主體底部平行設置。
進一步地,若干紅外加熱燈管均勻設置在烘干主體的內壁。
進一步地,鞋體放置板與轉軸垂直設置,同一個轉軸上設置有多個鞋體放置板。
進一步地,鞋體放置板為圓盤結構。
圓盤結構減小轉動時的阻力,提高轉動效果,減小電機的動力損失。
進一步地,第一傾斜板設置在鞋體放置板上遠離轉軸的一端,所述第二傾斜板設置在鞋體放置板上靠近轉軸的一端,所述二傾斜板的高度高于第一傾斜板。
本發明與現有技術相比,具有如下的優點和有益效果:
1、本發明通過設置能夠轉動的鞋體放置板,是鞋體能夠均勻的受到紅外加熱燈管的輻照,能夠有效避免鞋體受熱不均的問題,同時,本發明通過設置排氣管,能夠快速將產生的濕氣排出烘干主體,提高烘干效率。
2、本發明通過設置相互配合的第一傾斜板和第二傾斜板,使放置在第一傾斜板和第二傾斜板上的鞋體與鞋體放置板之間形成一定傾角,確保鞋體的鞋面的各個側面就能受到熱輻照,提高鞋體熱輻照的均勻性。
附圖說明
此處所說明的附圖用來提供對本發明實施例的進一步理解,構成本申請的一部分,并不構成對本發明實施例的限定。在附圖中:
圖1是烘干系統的結構示意圖;
圖2是圖1 A處的局部放大圖。
附圖中標記及對應的零部件名稱:
1-烘干主體,2-基座,3-轉軸,4-鞋體放置板,5-第一傾斜板,6-第二傾斜板,7-凸楞,11-排氣管,12-紅外加熱燈管。
具體實施方式
為使本發明的目的、技術方案和優點更加清楚明白,下面結合實施例和附圖,對本發明作進一步的詳細說明,本發明的示意性實施方式及其說明僅用于解釋本發明,并不作為對本發明的限定。
實施例1:
如圖1、圖2所示,基于提高均勻性的烘干系統,包括紅外烘干室和設置在紅外烘干室內的放置架,所述紅外烘干室包括烘干主體1,烘干主體1內設置有若干紅外加熱燈管12,烘干主體1的頂部設置有排氣管11,排氣管11內設置有風機,所述放置架包括設置在烘干主體1底部的基座2,基座2內設置有電機,電機的動力輸出端連接有轉軸3,轉軸3上設置鞋體放置板4;所述鞋體放置板4上相對設置有第一傾斜板5和第二傾斜板6,第一傾斜板5和第二傾斜板6的斜面上均設置有凸楞7。
實施例2:
如圖1、圖2所示,本實施例基于實施例1,紅外加熱燈管12與烘干主體1底部平行設置;若干紅外加熱燈管12均勻設置在烘干主體1的內壁;所述鞋體放置板4與轉軸3垂直設置,同一個轉軸3上設置有多個鞋體放置板4;所述第一傾斜板5設置在鞋體放置板4上遠離轉軸3的一端,所述第二傾斜板6設置在鞋體放置板4上靠近轉軸3的一端,所述二傾斜板6的高度高于第一傾斜板5。
以上所述的具體實施方式,對本發明的目的、技術方案和有益效果進行了進一步詳細說明,所應理解的是,以上所述僅為本發明的具體實施方式而已,并不用于限定本發明的保護范圍,凡在本發明的精神和原則之內,所做的任何修改、等同替換、改進等,均應包含在本發明的保護范圍之內。