本發明屬于傘具領域，具體涉及一種充氣遮陽傘。

背景技術：

文獻號為CN2386679Y的中國專利公開了一種可充氣、抽氣的氣囊骨架傘，其主要目的是解決：充氣傘使用后收卷傘面時，氣囊骨架內殘留少量空氣導致收卷難度增加的問題。該方案中，其下端的儲氣囊下端連接進氣閥、排氣閥，復合控氣頭上設置由彈力片、橡膠片、口蓋、氣門芯等構成的泄壓閥；當充氣時，氣門芯上的出氣口及套置在出氣口外的橡膠套管構成一個單向閥，配合儲氣囊下端的進氣閥，在向下拉儲氣囊時，儲氣囊內壓力減小，進氣閥打開（排氣閥關閉），空氣進入儲氣囊，向上推儲氣囊時，空氣由出氣口排出進入復合控氣頭內；當充氣傘使用后，排氣閥打開（進氣閥關閉），向上推儲氣囊，儲氣囊內的空氣從排氣閥排出，但是當向下拉儲氣囊時，氣門芯上的出氣口及套置在出氣口外的橡膠套管構成的單向閥并無法由復合控氣頭內向儲氣囊方向導通，即：復合控氣頭內的泄壓裝置在氣囊骨架內的壓力沒有超限時并無法實現排氣的功能。本領域技術人員應當知曉，當需要實現多次的充氣或者抽氣，均需要兩個導通方向相反的單向閥才能夠實現，上述專利文獻中的方案并無法實現其所要解決的技術問題，本領域技術人員根據其說明書的記載也無法實現其方案。

技術實現要素：

本發明所要解決的技術問題是：針對現有技術存在的不足，提供一種方便充氣放氣的充氣傘。

為實現本發明之目的，采用以下技術方案予以實現：一種充氣遮陽傘，包括傘柄部，滑動連接在傘柄部下方的滑動推筒，轉動連接在傘柄部上部的轉動接頭，固定連接在轉動接頭上端的氣體控制部，固定連接在所述氣體控制部上端的傘架固定件，設置在所述傘架固定件外周的充氣支撐管，以及連接在所述充氣支撐管上端的傘面。所述滑動推筒上連接有活塞；所述活塞呈圓柱形；所述活塞下端面的中間位置成型有螺紋部；所述活塞的側壁上部固定套設有至少兩個橡膠圈b；所述活塞的側壁下部成型有倒錐形的斜面c；所述斜面c外側套設有橡皮圈a。所述傘柄部下端外側設置有卡圈；所述卡圈包括套設在傘柄部外側的圓筒部，以及成型在圓筒部下端內周的限位圈；所述限位圈與傘柄部外壁固定連接；所述滑動推筒呈圓柱形；所述滑動推筒內上端成型有螺母部；所述螺母部與螺紋部螺紋連接；所述滑動推筒上部位于螺母部下方沿滑動推筒直徑方向成型有插槽；所述插槽內滑動連接有限位塊；所述限位塊長度大于限位圈的內徑；所述滑動推筒上端的外周成型有驅動圈。所述傘柄部上端面的中間位置成型有固定管；所述固定管上端面的中間位置成型有圓臺形的單向閥安裝座；所述單向閥安裝座下端面直徑大于固定管直徑；單向閥安裝座下端面形成定位圈；所述單向閥安裝座上固定安裝有兩個對稱設置的單向閥；所述單向閥包括有傘柄部內向外導通的單向閥a，以及與單向閥a的導通方向相反的單向閥b；所述傘柄部上端面位于固定管的外周的對稱位置成型有定位凸起a與定位凸起b。所述轉動接頭內壁下部成型有用以限制定位外凸圈滑動范圍的定位內凸圈；所述轉動接頭下端對應位于所述定位凸起a與定位凸起b的位置分別成型有定位口a與定位口b；所述轉動接頭由兩個相同的半體組成；所述兩個半體通過螺栓固定連接；所述轉動接頭側壁下部連接有兩個對稱設置的按壓塊；所述轉動接頭側壁下部成型有與所述按壓塊滑動連接的滑動槽；所述轉動接頭位于滑動槽兩側成型有限位條；所述滑動槽上部成型有外高內低的斜面a；所述按壓塊包括按壓件，成型在按壓件內側中間的支撐塊，以及成型在所述支撐塊內側且與滑動槽等寬的防脫塊；所述按壓件上端成型有與所述斜面a滑動配合的斜面b；所述轉動接頭內壁上部成型有配合槽。所述氣體控制部下端成型有與所述配合槽固定連接的外凸圈；所述外凸圈與配合槽過盈配合；所述氣體控制部上成型有通氣孔a與通氣孔b；所述通氣孔a上端與傘架固定件連通，下端與單向閥密封相抵；所述氣體控制部外壁成型有側向凹環；所述通氣孔b下端與單向閥相抵，上端通過橫向通氣孔與側向凹環相連通。所述氣體控制部上中間位置固定連接有磁鐵a；所述傘柄部的單向閥安裝座中間固定連接有與磁鐵a磁場方向同向設置的磁鐵b。所述傘架固定件側壁沿周向均勻成型有多個傘架接頭；每個所述傘架接頭中間成型有氣體通道；所述充氣支撐管連接在對應所述傘架接頭外端；所述充氣支撐管外側連接有用以將充氣支撐管固定連接在傘架接頭上的傘架固定套；所述傘架固定套設在傘架接頭外側，并與傘架接頭螺紋連接。

作為優選方案：所述充氣支撐管包括連接在傘面連接件上且與傘面連接件相連通的多個支撐管a，以及連接在所述支撐管a與傘柄部之間的支撐管b；所述傘柄部外壁滑動連接有滑動套；所述支撐管b與滑動套固定連接。

作為優選方案：所述充氣支撐管開口端內壁與傘架接頭外壁通過膠水粘接固定。

作為優選方案：所述充氣支撐管包括連接在傘面連接件上且與傘面連接件相連通的多個支撐管a，以及連接在所述支撐管a與傘柄部之間的支撐管b；所述傘柄部外壁滑動連接有滑動套；所述支撐管b與滑動套固定連接；所述充氣支撐管由兩片塑料薄膜熱熔接形成，充氣支撐管內為中空的氣囊，充氣支撐管兩側及一端端部為熔接邊，充氣支撐管另一端端部為與傘架固定件連接的開口端。

所述支撐管a側壁固定連接有軟磁條a與軟磁條b；所述支撐管b側壁固定連接有軟磁條c。

作為優選方案：所述滑動推筒內位于插槽的下方成型有儲物腔；所述滑動推筒下端可拆連接有固定座；所述滑動推筒下端成型有與固定座配合的安裝座；所述安裝座內壁成型有內螺紋；所述固定座包括成型有與安裝座螺紋連接的旋轉部，以及成型在旋轉部下端的底座。

與現有技術相比較，本發明的有益效果是：當使用者想要撐開雨傘時，用一只手的手指捏住按壓件，用另一只手握住傘柄部，此時斜面b相對斜面a向內滑動，按壓塊整體驅動傘柄部相對轉動接頭向下移動，定位凸起a脫離定位口b、定位凸起b脫離定位口a，將傘柄部相對氣體控制部旋轉一個小角度，繼續旋轉傘柄部，直至定位凸起a卡入定位口a，定位凸起b卡入定位口b，此時通氣孔a對應的是單向閥a，通氣孔b對應的是單向閥b。接著，一只手握住傘柄部，另一只手握住滑動推筒，并將滑動推筒沿軸向做來回的往復運動，帶動螺紋連接在滑動推筒上的活塞在傘柄部內來回滑動，當滑動推筒向下拉時，氣體在從外界經過單向閥b與通氣孔b，進入傘柄部內，在從單向閥a與通氣孔a進入充氣支撐管內，直至充氣支撐管的氣囊內部氣體達到極限值時，彈簧會被壓縮，使單向閥a脫離通氣孔a；繼續充氣，多余的氣體從單向閥a與通氣孔a之間的縫隙中漏出，并不會使氣囊發生破裂。接著，將滑動推筒向下拉至合適位置，順時針旋轉滑動推筒，此時滑動推筒相對活塞向上移動，驅動圈帶動橡膠圈a沿著斜面c方向向上移動，此時橡膠圈a在斜面c與傘柄部內壁面共同擠壓的作用下，直徑變大，并與傘柄部內壁過盈配合，固定了滑動推筒與傘柄部的相對位置。

當使用者想要收傘時，用一只手的手指捏住按壓件，用另一只手握住傘柄部，在這個過程中充氣支撐管內的大部分氣體被排出；此時斜面b相對斜面a向內滑動，按壓塊整體驅動傘柄部相對轉動接頭向下移動，此時斜面b相對斜面a向外滑動，定位凸起a脫離定位口a、定位凸起b脫離定位口b，將傘柄部相對氣體控制部旋轉一個小角度，繼續旋轉傘柄部，直至定位凸起a卡入定位口b，定位凸起b卡入定位口a，此時通氣孔a對應的是單向閥b，通氣孔b對應的是單向閥a。接著，逆時針旋轉滑動推筒，此時滑動推筒相對活塞向下移動，驅動圈與斜面c之間的距離變大，橡膠圈a沿著斜面c方向向下移動，直徑縮小，并脫離傘柄部內壁，使滑動推筒能夠相對傘柄部滑動。接著，一只手握住傘柄部，另一只手握住滑動推筒，并將滑動推筒沿軸向做來回的往復運動，帶動螺紋連接在滑動推筒上的活塞在傘柄部內來回滑動，氣體經過單向閥b與通氣孔a進入傘柄部內，再從單向閥a與通氣孔b排出，直至充氣支撐管的氣囊內部氣體完全被抽盡；將滑動推筒向上移動至極限位置，就完成了收傘工作。所述滑動推筒內的儲物腔能儲存小物體，比如塑料袋，在充氣傘使用結束后，能將塑料袋從儲物腔內取出，用于裝帶有雨水的充氣傘，滑動推筒能作為儲物筒使用。

附圖說明

圖1是本發明的結構示意圖。

圖2是本發明傘柄部，轉動接頭，氣體控制部，傘架固定件，以及滑動推筒的剖視圖。

圖3、圖4分別為圖2的A部、B部的放大圖。

圖5是傘柄部、滑動推筒，以及固定座的結構示意圖。

圖6是滑動推桿以及與滑動推桿相連的部件的分解圖。

圖7是滑動推桿以及與滑動推桿相連的部件的剖視圖。

圖8是傘柄部的結構示意圖。

圖9是圖8的C部結構放大圖。

圖10是傘柄部，轉動接頭，氣體控制部，以及傘架固定件的分解圖。

圖11是傘柄部，轉動接頭，以及氣體控制部的剖視圖。

圖12是圖11的D部放大圖。

圖13是圖12傘柄部換向過程中的結構示意圖。

圖14是圖12傘柄部換向完成后的結構示意圖。

圖15是按壓件未被按壓狀態的結構示意圖。

圖16是按壓件位于按壓狀態的結構示意圖。

圖17、圖19是氣體控制部的結構示意圖。

圖18是氣體控制部的剖視圖。

圖20、圖21是轉動接頭的一個半體的結構示意圖。

圖22是按壓件的結構示意圖。

圖23是轉動接頭的剖視圖。

圖24是傘架固定件的結構示意圖。

圖25是充氣支撐管的結構示意圖。

圖26是另一種方案的充氣支撐管的結構示意圖。

圖27是圖26的F部放大圖。

圖28是本發明實施例4的充氣支撐管結構示意圖。

圖29、圖30是本發明實施例5的充氣支撐管結構示意圖。

1、傘柄部；111、定位凸起a；112、定位凸起b；12、固定管；13、單向閥安裝座；141、單向閥a；142、單向閥b；15、卡圈；17、磁鐵b；2、滑動推筒；21、螺母部；22、插槽；23、安裝座；24、儲物腔；25、限位塊；26、驅動圈；3、轉動接頭；311、定位口a；312、定位口b；32、滑動槽；321、限位條；33、斜面a；34、配合槽；36、按壓塊；361、按壓件；362、支撐塊；363、防脫塊；364、斜面b；37、定位內凸圈；4、氣體控制部；41、通氣孔a；42、通氣孔b；43、磁鐵a；44、側向凹環；45、橫向通氣孔；46、外凸圈；47、定位外凸圈；5、傘架固定件；51、傘架接頭；52、氣體通道；53、傘架固定套；5a、下固定件；5b、上固定件；6、充氣支撐管；61、支撐管a；610、氣囊；613、熔接邊；614、軟磁條a；615、軟磁條b；62、支撐管b；621、軟磁條c；6a、第一支撐桿；6b、第二支撐桿；6c、第三支撐桿；7、傘面；71、上膜；72、下膜；721、連接口；73、徑向支撐管；74、周向支撐管；7a、徑向熔接線；7b、周向熔接線；8、固定座；9、活塞；91、橡膠圈a；92、斜面c；93、橡膠圈b；94、螺紋部。

具體實施方式

實施例1

根據圖1至圖25所示，本實施例為 一種充氣遮陽傘，包括傘柄部1，滑動連接在傘柄部下方的滑動推筒2，轉動連接在傘柄部上部的轉動接頭3，固定連接在轉動接頭上端的氣體控制部4，固定連接在所述氣體控制部上端的傘架固定件5，設置在所述傘架固定件外周的充氣支撐管6，以及連接在所述充氣支撐管上端的傘面7。所述滑動推筒上連接有活塞9；所述活塞呈圓柱形；所述活塞下端面的中間位置成型有螺紋部94；所述活塞的側壁上部固定套設有至少兩個橡膠圈b93；所述活塞的側壁下部成型有倒錐形的斜面c92；所述斜面c外側套設有橡皮圈a91；

所述傘柄部下端外側設置有卡圈15；所述卡圈包括套設在傘柄部外側的圓筒部，以及成型在圓筒部下端內周的限位圈；所述限位圈與傘柄部外壁固定連接；所述滑動推筒呈圓柱形；所述滑動推筒內上端成型有螺母部21；所述螺母部與螺紋部螺紋連接；所述滑動推筒上部位于螺母部下方沿滑動推筒直徑方向成型有插槽22；所述插槽內滑動連接有限位塊25；所述限位塊長度大于限位圈的內徑；所述滑動推筒上端的外周成型有驅動圈26。所述滑動推筒在不施加外力的作用下會下移，直至限位塊與限位圈上端接觸，滑動推筒不再下移，所以限位塊與限位圈能使滑動推筒不脫離傘柄部。

所述傘柄部上端面的中間位置成型有固定管12；所述固定管上端面的中間位置成型有圓臺形的單向閥安裝座13；所述單向閥安裝座下端面直徑大于固定管直徑；單向閥安裝座下端面形成定位圈；所述單向閥安裝座上固定安裝有兩個對稱設置的單向閥；所述單向閥包括有傘柄部內向外導通的單向閥a141，以及與單向閥a的導通方向相反的單向閥b142；所述傘柄部上端面位于固定管的外周的對稱位置成型有定位凸起a111與定位凸起b112。所述轉動接頭內壁下部成型有用以限制定位外凸圈47滑動范圍的定位內凸圈37；所述轉動接頭下端對應位于所述定位凸起a與定位凸起b的位置分別成型有定位口a311與定位口b312；所述轉動接頭由兩個相同的半體組成；所述兩個半體通過螺栓固定連接；所述轉動接頭側壁下部連接有兩個對稱設置的按壓塊36；所述轉動接頭側壁下部成型有與所述按壓塊滑動連接的滑動槽32；所述轉動接頭位于滑動槽兩側成型有限位條321；所述滑動槽上部成型有外高內低的斜面a33；所述按壓塊包括按壓件361，成型在按壓件內側中間的支撐塊362，以及成型在所述支撐塊內側且與滑動槽等寬的防脫塊363；所述按壓件上端成型有與所述斜面a滑動配合的斜面b364；所述轉動接頭內壁上部成型有配合槽34。

當按壓件處于按壓狀態時，斜面b相對斜面a向內滑動，轉動接頭上移，使傘柄部能相對轉動接頭發生相對轉動；當按壓件處于非按壓狀態時，當轉動至定位口a，定位口b與定位凸起a，定位凸起b連接時，固定了傘柄部與轉動接頭的相對位置。

所述氣體控制部下端成型有與所述配合槽固定連接的外凸圈46；所述外凸圈與配合槽過盈配合；所述氣體控制部上成型有通氣孔a41與通氣孔b42；所述通氣孔a上端與傘架固定件連通，下端與單向閥密封相抵；所述氣體控制部外壁成型有側向凹環44；所述通氣孔b下端與單向閥相抵，上端通過橫向通氣孔45與側向凹環相連通。

所述氣體控制部上中間位置固定連接有磁鐵a43；所述傘柄部的單向閥安裝座中間固定連接有與磁鐵a磁場方向同向設置的磁鐵b17。

所述傘架固定件側壁沿周向均勻成型有多個傘架接頭51；每個所述傘架接頭中間成型有氣體通道52；所述充氣支撐管連接在對應所述傘架接頭外端；所述充氣支撐管外側連接有用以將充氣支撐管固定連接在傘架接頭上的傘架固定套53；所述傘架固定套設在傘架接頭外側，并與傘架接頭螺紋連接。

所述充氣支撐管包括連接在傘面連接件上且與傘面連接件相連通的多個支撐管a61，以及連接在所述支撐管a與傘柄部之間的支撐管b62；所述傘柄部外壁滑動連接有滑動套；所述支撐管b與滑動套固定連接。

所述充氣支撐管開口端內壁與傘架接頭外壁通過膠水粘接固定。

所述滑動推筒內位于插槽的下方成型有儲物腔24；所述滑動推筒下端可拆連接有固定座8；所述滑動推筒下端成型有與固定座配合的安裝座23；所述安裝座內壁成型有內螺紋；所述固定座包括成型有與安裝座螺紋連接的旋轉部，以及成型在旋轉部下端的底座。

當使用者想要撐開雨傘時，用一只手的手指捏住按壓件，用另一只手握住傘柄部，此時斜面b相對斜面a向內滑動，按壓塊整體驅動傘柄部相對轉動接頭向下移動，定位凸起a脫離定位口b、定位凸起b脫離定位口a，將傘柄部相對氣體控制部旋轉一個小角度，繼續旋轉傘柄部，直至定位凸起a卡入定位口a，定位凸起b卡入定位口b，此時通氣孔a對應的是單向閥a，通氣孔b對應的是單向閥b。接著，一只手握住傘柄部，另一只手握住滑動推筒，并將滑動推筒沿軸向做來回的往復運動，帶動螺紋連接在滑動推筒上的活塞在傘柄部內來回滑動，當滑動推筒向下拉時，氣體在從外界經過單向閥b與通氣孔b，進入傘柄部內，在從單向閥a與通氣孔a進入充氣支撐管內，直至充氣支撐管的氣囊內部氣體達到極限值時，彈簧會被壓縮，使單向閥a脫離通氣孔a；繼續充氣，多余的氣體從單向閥a與通氣孔a之間的縫隙中漏出，并不會使氣囊發生破裂。接著，將滑動推筒向下拉至合適位置，順時針旋轉滑動推筒，此時滑動推筒相對活塞向上移動，驅動圈帶動橡膠圈a沿著斜面c方向向上移動，此時橡膠圈a在斜面c與傘柄部內壁面共同擠壓的作用下，直徑變大，并與傘柄部內壁過盈配合，固定了滑動推筒與傘柄部的相對位置。

當使用者想要收傘時，用一只手的手指捏住按壓件，用另一只手握住傘柄部，在這個過程中充氣支撐管內的大部分氣體被排出；此時斜面b相對斜面a向內滑動，按壓塊整體驅動傘柄部相對轉動接頭向下移動，此時斜面b相對斜面a向外滑動，定位凸起a脫離定位口a、定位凸起b脫離定位口b，將傘柄部相對氣體控制部旋轉一個小角度，繼續旋轉傘柄部，直至定位凸起a卡入定位口b，定位凸起b卡入定位口a，此時通氣孔a對應的是單向閥b，通氣孔b對應的是單向閥a。接著，逆時針旋轉滑動推筒，此時滑動推筒相對活塞向下移動，驅動圈與斜面c之間的距離變大，橡膠圈a沿著斜面c方向向下移動，直徑縮小，并脫離傘柄部內壁，使滑動推筒能夠相對傘柄部滑動。接著，一只手握住傘柄部，另一只手握住滑動推筒，并將滑動推筒沿軸向做來回的往復運動，帶動螺紋連接在滑動推筒上的活塞在傘柄部內來回滑動，氣體經過單向閥b與通氣孔a進入傘柄部內，再從單向閥a與通氣孔b排出，直至充氣支撐管的氣囊內部氣體完全被抽盡；將滑動推筒向上移動至極限位置，就完成了收傘工作。所述滑動推筒內的儲物腔能儲存小物體，比如塑料袋，在充氣傘使用結束后，能將塑料袋從儲物腔內取出，用于裝帶有雨水的充氣傘，滑動推筒能作為儲物筒使用。

實施例2

根據圖1至圖27所示，本實施例為一種充氣遮陽傘，包括傘柄部，與所述傘柄部內壁滑動配合連接的滑動推筒，轉動連接在傘柄部上部的傘面連接件，以及連接在傘面連接件上且與傘面連接件相連通的中空傘面或者多個充氣支撐管；當傘面連接件上連接的是充氣支撐管時，各個充氣支撐管上連接有傘面；

所述滑動推筒上螺紋連接有活塞；所述活塞的側壁下部成型有倒錐形的斜面c；所述斜面c外側套設有橡皮圈；所述滑動推筒上端的外周成型有驅動圈；

所述傘柄部上端固定安裝有兩個對稱設置的單向閥；所述單向閥包括有傘柄部內向外導通的單向閥a，以及與單向閥a的導通方向相反的單向閥b；

所述傘面連接件上成型有上端與傘架接頭連通，下端與所述單向閥密封相抵的通氣口a；所述單向閥安裝座中間位置與所述氣體控制部上中間位置分別固定連接有磁場方向同向設置的磁鐵a與磁鐵b。

實施例3

結合圖26至圖27所示，本實施例在實施例1或2的基礎上還作以下改進，所述充氣支撐管包括連接在傘面連接件上且與傘面連接件相連通的多個支撐管a，以及連接在所述支撐管a與傘柄部之間的支撐管b；所述傘柄部外壁滑動連接有滑動套；所述支撐管b與滑動套固定連接；所述支撐管b與支撐管a側壁連通；所述支撐管a側壁固定連接有軟磁條a614與軟磁條b615；所述支撐管b側壁固定連接有軟磁條c621。所述充氣支撐管由兩片塑料薄膜熱熔接形成，充氣支撐管內為中空的氣囊610，充氣支撐管兩側及一端端部為熔接邊613，充氣支撐管另一端端部為與傘架固定件連接的開口端。將傘收起時，由于第一軟磁條與第二軟磁條的磁性相吸，便于傘面的折疊收納；在收傘時，軟磁條b與軟磁條c相吸，接著軟磁條a與軟磁條b相吸，實現了充氣傘的自動折傘功能。

實施例4

根據圖28所示，本實施例與實施例1的不同在于充氣支撐管6下部由外至內還連接有第一支撐桿6a，第二支撐桿6b，第三支撐桿6c；所述的第一支撐桿6a、第二支撐桿6b、第三支撐桿6c內為中空的氣囊；所述第三支撐桿內端6c封閉，另一端與所述充氣支撐管聯通；所述第一支撐桿6a一端與所述充氣支撐管的外端聯通，另一端與所述第二支撐桿6b中部聯通；所述第二支撐桿6b一端與充氣支撐管聯通，另一端與所述第三支撐桿6c在靠近封閉端的位置聯通；該結構在氣囊充氣后，下部的第一支撐桿6a，第二支撐桿6b，第三支撐桿6c能夠對充氣支撐管6起到支撐作用，增強充氣支撐管（尤其充氣支撐管靠近外端部分）抗彎曲的能力，提高傘面整體強度，優化傘面抗風、雨的能力。

實施例5

根據圖29、圖30所示，本實施例與實施例1的不同在于，所述傘架固定件5包括固定套接的下固定件5a和上固定件5b；所述傘面7由兩片在外周熱熔接的塑料薄膜形成；兩片所述塑料薄膜為上膜71和下膜72，所述下膜中間開設有一個連接口721，所述下膜的連接口外周夾緊固定連接在上固定件和下固定件之間，且上固定件和下固定件之間通過膠水粘接固定或者螺紋連接固定。所述傘面沿徑向成型有徑向支撐管73，各個徑向支撐管在傘面中間連通；所述傘面上位于相鄰兩個徑向支撐管之間成型有周向支撐管74；每個所述徑向支撐管兩側為兩個平行設置的徑向熔接線7a，每個所述周向支撐管兩側為兩個等距設置的周向熔接線7b，且周向熔接線的一端與一個徑向熔接線相接，另一端與另一個徑向熔接線之間留有連通相鄰兩個周向支撐管的通氣口，且位于每兩個相鄰徑向支撐管之間的相鄰兩個通氣口位置相互錯開。所述徑向支撐管形成傘面的骨架，周向支撐管且起到輔助的支撐作用，使得傘面僅需要較少的充氣量即可達到足夠的支撐強度。