本實用新型涉及鈕扣，特別是涉及一種磨砂鈕扣。

背景技術：

鈕扣是衣服上的一種配件，材質有金屬、塑料、編織等等，百年來一直得到廣泛應用。

隨著人們對生活品質要求的提高，鈕扣除了其實用功效，也逐漸成為現代人的裝飾品。很多時候，人們會因衣服的鈕扣特別而購買一件款式一般的衣服，因此，除了常見的蛋糕鈕、散花鈕、珠光鈕、噴繪鈕、鐳射鈕、染色鈕、貝殼鈕、果實鈕等等外，我們還需要開發不同效果的鈕扣，以滿足不同人群，不同的服裝設計的需求。

目前，市場上具有磨砂質感的鈕扣，主要是通過鐳射的方法來實現。為了鐳射出磨沙手感，通常需要在鈕胚的表面做大面積的鐳射，而大面積鐳射時，鐳射的速度是非常慢的，約10～12粒/min，由此導致磨砂鈕扣的生產效率低，成本高。

技術實現要素：

基于此，有必要提供一種便于提高生產效率，且成本低的磨砂鈕扣。

一種磨砂鈕扣，包括鈕胚和磨砂層；

所述鈕胚具有用于制作磨砂效果的磨砂面；

所述磨砂層設置于所述磨砂面上；

所述磨砂層為具有磨砂效果的樹脂漆層。

本發明所述的磨砂鈕扣，通過在鈕胚的表面設置磨砂層，該磨砂層為具有磨砂效果的樹脂漆層，由此避免了采用鐳射的方式直接在鈕胚的表面制作磨砂效果，可以有效提高磨砂鈕扣的生產效率(生產效率可達50～60粒/min以上)，并降低生產成本。

在其中一個實施例中，還包括設置于所述磨砂層之上的光油層。

通過進一步設置光油層，可以對磨砂效果的樹脂漆層進行保護，避免其脫落而失去磨砂效果。

在其中一個實施例中，所述光油層的厚度為40μm～80μm。

在其中一個實施例中，所述鈕胚為不飽和聚酯鈕胚。

附圖說明

圖1為本發明一實施例中磨砂鈕扣的結構示意圖；

圖2為上述磨砂鈕扣的截面圖；

其中，10-磨砂鈕扣；11-鈕胚；12-磨砂層；13-光油層。

具體實施方式

為了便于理解本實用新型，下面將參照相關附圖對本實用新型進行更全面的描述。附圖中給出了本實用新型的較佳實施例。但是，本實用新型可以以許多不同的形式來實現，并不限于本文所描述的實施例。相反地，提供這些實施例的目的是使對本實用新型的公開內容的理解更加透徹全面。

需要說明的是，當元件被稱為“固定于”另一個元件，它可以直接在另一個元件上或者也可以存在居中的元件。當一個元件被認為是“連接”另一個元件，它可以是直接連接到另一個元件或者可能同時存在居中元件。

除非另有定義，本文所使用的所有的技術和科學術語與屬于本實用新型的技術領域的技術人員通常理解的含義相同。本文中在本實用新型的說明書中所使用的術語只是為了描述具體的實施例的目的，不是旨在于限制本實用新型。本文所使用的術語“及/或”包括一個或多個相關的所列項目的任意的和所有的組合。

如圖1和2所示，本實施例提供一種磨砂鈕扣10，包括鈕胚11、磨砂層12和光油層13；

鈕胚11具有用于制作磨砂效果的磨砂面；

磨砂層12設置于所述磨砂面上，為具有磨砂效果的樹脂漆層；

光油層13設置于磨砂層12之上。

磨砂鈕扣10通過在鈕胚11的表面設置磨砂層12，磨砂層12為具有磨砂效果的樹脂漆層，由此避免了采用鐳射的方式直接在鈕胚的表面制作磨砂效果，可以有效提高磨砂鈕扣的生產效率，并降低生產成本。

通過進一步設置厚度為50μm的光油層13，可以對磨砂層12進行保護，避免其脫落而失去磨砂效果。可理解，在其它實施例中，也可不設置光油層13，或設置其它厚度的光油層13，厚度優選40μm～80μm，可在節省材料的同時達到良好的保護效果。

鈕胚11為不飽和聚酯鈕胚。可理解，在其它實施例中，也可為其它材質的鈕胚。

上述磨砂鈕扣10的制備方法如下：

獲取鈕胚11；

在所述磨砂面噴涂樹脂漆，然后在所述樹脂漆干燥前，于已噴涂所述樹脂漆的磨砂面上灑放水溶性材料，如蔗糖或食鹽；

靜置，使所述水溶性材料沉入或部分沉入所述樹脂漆中；

將所述靜置后的鈕胚進行烘烤干燥；

對所述烘烤干燥后的鈕胚進行水磨處理，去除所述水溶性材料，形成磨砂層12；

對所述水磨處理后的鈕胚進行噴光油處理以形成光油層13，即得。

上述樹脂漆為質量比為1:1:0.5的不飽和聚酯漆、稀釋劑和固化劑。

上述光油為質量比為4:5:1的PU光油、稀釋劑和固化劑。

以上所述實施例的各技術特征可以進行任意的組合，為使描述簡潔，未對上述實施例中的各個技術特征所有可能的組合都進行描述，然而，只要這些技術特征的組合不存在矛盾，都應當認為是本說明書記載的范圍。

以上所述實施例僅表達了本實用新型的幾種實施方式，其描述較為具體和詳細，但并不能因此而理解為對實用新型專利范圍的限制。應當指出的是，對于本領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型構思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本實用新型的保護范圍。因此，本實用新型專利的保護范圍應以所附權利要求為準。