本實用新型涉及制鞋設備領域技術，尤其是指一種帶回溫的冷凍定型機。

背景技術：

在制鞋工藝中，為了使鞋子脫楦后不易變形，通常會采用冷凍定型機進行冷凍定型。然而現有的制鞋用冷凍定型機，經冷凍室冷凍定型后的鞋子不經任何處理就被直接輸送出去，由于冷定型后的鞋子溫度很低，當鞋子與外界空氣接觸后，鞋子表面會凝結水珠，這樣會增加了鞋子的水分含量，若直接包裝，則會導致鞋子在儲藏過程容易發霉變質，影響鞋子的質量。

藉此，中國已有實用新型專利（專利號201520143335.9）公開一種可以使鞋子離開冷凍柜后迅速回溫的新型冷凍定型機，但此類冷凍定型機存在以下缺陷：由于此類冷凍定型機在出料口位置設置了上風刀和下風刀，由上風刀從上往下吹形成第一道暖風墻，由下風刀從下往上吹形成第二道暖風墻。這樣第一道暖風墻和第二道暖風墻的氣流形成對沖，導致不能完全和快速將冷熱交換所產生之水分帶走。其次，兩股暖風上下對沖會形成亂流，即使傳統設備已經在冷凍區域和暖風區域之間設置隔離墻，但隔離墻并不是完全密封，在氣流上下對沖時，亦會有部分暖風會沖入冷凍區域從而降低冷凍效果和加大能耗。

技術實現要素：

有鑒于此，本實用新型針對現有技術存在之缺失，其主要目的是提供一種帶回溫的冷凍定型機，直接將冷卻蒸發器后得到的暖風回用至出料口，在出料口形成快速流動的暖風區域，使冷凍后的鞋子迅速回溫，解決傳統機器輸出冷凍鞋子與空氣接觸產生凝露而無法直接包裝和發霉問題。

為實現上述目的，本實用新型采用如下之技術方案：

一種帶回溫的冷凍定型機，包括主體機架，該主體機架分為上層、中層、下層，該中層設有用于定型鞋子的冷凍柜，冷凍柜的左右外側設有蒸發器，冷凍柜的前后端分別設有進料口和出料口，并于冷凍柜的底面安裝有用于將鞋子從進料口輸送至出料口的傳送帶；其特征在于：所述出料口的上側設有暖風進口，出料口的下側設有暖風出口，于主體機架上層設有第一風機和第二風機，該第一風機除用于冷卻蒸發器外，還同時將冷卻蒸發器所產生的暖風輸送至暖風進口，第二風機連通暖風出口將出料口的暖風迅速吸走，從而在出料口位置形成快速流動的暖風墻。

作為一種優選方案，所述第一風機與暖風進口之間設置鼓風通道，所述第二風機與暖風出口之間設置吸風通道，該鼓風通道與吸風通道是軟管，或者是采用隔離板在主體機架內隔離出的通道。

作為一種優選方案，所述冷凍柜的進料口和出料口設有可防止冷氣泄漏的隔離帶或者電動門。

作為一種優選方案，所述暖風進口與暖風出口之間形成的暖風區域與冷凍柜內的冷風區域之間設有隔離帶或者電動門。

作為一種優選方案，所述主體機架上設有控制系統，主體機架壓縮機、冷凝器、蒸發器、傳送帶的拖動電機以及各風機均與該控制系統電相連。

一種帶回溫的冷凍定型機，包括主體機架，該主體機架分為上層、中層、下層，該中層設有用于定型鞋子的冷凍柜，冷凍柜的左右外側設有蒸發器，冷凍柜的前后端分別設有進料口和出料口，并于冷凍柜的底面安裝有用于將鞋子從進料口輸送至出料口的傳送帶；其特征在于：所述出料口的上側設有暖風進口，出料口的下側設有暖風出口，于主體機架上層設有第一風機和第二風機，該第一風機除用于冷卻蒸發器外，還同時將冷卻蒸發器所產生的暖風輸送至暖風進口，第一風機連通暖風出口將出料口的暖風迅速吸走，從而在出料口位置形成快速流動的暖風墻；所述第一風機與暖風進口之間設置鼓風通道，所述第二風機與暖風出口之間設置吸風通道，所述鼓風通道上設有可分配風量大小的閘門，控制用于回溫的風量的大小，從而控制回溫溫度，避免冷凍后鞋子回溫過高或過低。

作為一種優選方案，所述閘門是活動式推板結構。

本實用新型與現有技術相比具有明顯的優點和有益效果，具體而言，由上述技術方案可知，其主要是由于設置了第一風機、第二風機、暖風進口、暖風出口，該第一風機除用于冷卻蒸發器外，還同時將冷卻蒸發器所產生的暖風輸送至暖風進口，第二風機連通暖風出口將出料口的暖風迅速吸走，在出料口位置形成快速流動的暖風墻，這樣，利用上吹下吸的設計能增強對流，暖風從鞋子表面快速吹過，使經過冷凍柜降溫后鞋子在下料之前迅速回溫，加之強氣流將水氣隨風排走，冷熱交換過程中不會產生凝露，解決傳統機器輸出冷凍鞋子與空氣接觸產生凝露而無法直接包裝和發霉問題；此外，在暖風進口和暖風出口之間沒有任何阻隔，從而暖風從暖風進口吹入后瞬間被吸向暖風出口，形成快速直線流動，直通式的暖風在出料口自動形成隔離門作用，這樣，出料口位置的熱氣流和冷凍柜內的冷氣流沒來得及交換，暖風便被吸走，將冷凍區域隔絕，解決傳統設備會有部分暖風會沖入冷凍區域從而降低冷凍效果和加大能耗的問題。

為更清楚地闡述本實用新型的結構特征和功效，下面結合附圖與具體實施例來對本實用新型進行詳細說明。

附圖說明

圖1是本實用新型之實施例的立體結構示意圖。

圖2是本實用新型之實施例的內部結構透視圖。

圖3是本實用新型之實施例在出料口形成暖風墻的透視圖。

附圖標識說明：

10、主體機架 11、冷凍柜

12、進料口 13、出料口

131、暖風進口 132、暖風出口

14、傳送帶 15、隔離帶

16、壓縮機 17、第一風機

171、鼓風通道 172、閘門

18、第二風機 181、吸風通道、

20、蒸發器 30、控制系統。

具體實施方式

請參照圖1至圖3所示，其顯示出了本實用新型之較佳實施例的具體結構，是一種帶回溫的冷凍定型機，其結構包括主體機架10，該主體機架10分為上層、中層、下層，該中層設有用于定型鞋子的冷凍柜11，冷凍柜11的內部設有冷凝器（圖未示），冷凍柜11的左右外側設有蒸發器20，冷凍柜11的前后端分別設有進料口12和出料口13，并于冷凍柜11的底面安裝有用于將鞋子從進料口12輸送至出料口13的傳送帶14。運行時，將鞋子置放于進料口12，傳送帶14在電機拖動下緩慢地將鞋子送入冷凍柜11進行冷凍定型，再從出料口13送出。

此外，主體機架10的上層安裝壓縮機16、風機等制冷組件。本實施例中，風機至少有兩臺，分別是第一風機17和第二風機18，所述出料口13的上側設有暖風進口131，出料口13的下側設有暖風出口132。該第一風機17除用于冷卻蒸發器20外，還同時將冷卻蒸發器20所產生的暖風輸送至暖風進口131，第二風機18連通暖風出口132將出料口13的暖風迅速吸走，這樣，在出料口13位置形成暖風快速流動的暖風區域。由于鞋子經過冷凍柜11后溫度降低，若直接輸出接觸外界大氣，即刻會在鞋子表面凝結水珠，不但無法直接包裝，而且潮濕的鞋子易發霉。藉此，本冷凍定型機在出料口13設置暖風區域，快速流動的暖風墻有效隔離外界空氣，使出料口13充盈著暖風，藉由本方案利用上吹下吸的設計能增強對流，暖風從鞋子表面快速吹過，使經過冷凍柜降溫后鞋子在下料之前迅速回溫，加之強氣流將水氣隨風排走，冷熱交換過程中不會產生凝露，解決傳統機器輸出冷凍鞋子與空氣接觸產生凝露而無法直接包裝和發霉問題。此外，由于在暖風進口131和暖風出口132之間沒有任何阻隔，從而暖風從暖風進口131吹入后瞬間被吸向暖風出口132，形成快速直線流動，直通式的暖風在出料口13自動形成隔離門作用，這樣，出料口13位置的熱氣流和冷凍柜11內的冷氣流沒來得及交換，暖風便被吸走，將冷凍區域隔絕，解決傳統設備會有部分暖風會沖入冷凍區域從而降低冷凍效果和加大能耗的問題。

參照圖2和圖3，所述第一風機17與暖風進口131之間設置鼓風通道171，所述第二風機18與暖風出口132之間設置吸風通道181，該鼓風通道171與吸風通道181是軟管，或者是采用隔離板在主體機架10內隔離出的通道，或者是其它能夠實現送風的結構，在此亦不作限定。運行時，出料口13位置的暖風除了幫助鞋子回溫，亦有部分會沖入冷凍區域降低冷凍效果和增加機器能耗，因此如圖3所示，本實施例設計了以下結構：在所述鼓風通道171上設有可分配風量大小的閘門172，控制用于回溫的風量的大小，從而控制回溫溫度，避免冷凍后鞋子回溫過高或過低。本實施例中，該閘門172是活動式推板結構，閘門推動至不同的位置，可以分配排向出料口和外界兩股風的風量大小，確保降溫后鞋子在下料之前回溫即可，多余的暖風排走。

還有，所述冷凍柜11的進料口12和出料口13設有可防止冷氣泄漏的隔離帶15或者電動門。以及，所述暖風進口131與暖風出口132之間形成的暖風區域與冷凍柜11內的冷風區域之間設有隔離帶15或者電動門。該隔離帶15或者電動門可以將冷空氣與暖空氣有效隔絕，避免冷暖空氣交匯。為了保障隔離效果，此處的隔離帶15設有兩層，比單層隔離帶15效果的隔絕效果更佳。

再有，該主體機架10上還設置有控制系統30，所述制冷裝置的壓縮機16、冷凝器、蒸發器20、傳送帶14的拖動電機以及各風機17、18均與控制系統30電連接，通過操作控制系統30面板的旋鈕以及按鍵，可以調節冷凍柜11的溫度，各風機17、18的風量，傳送帶14的傳輸速度等，并且，該控制系統30上最好設計報錯系統，當出現過流、過壓等機器故障時發出警報。

本實用新型之冷凍定型機的設計原理如下：

操作控制系統30面板上的電源開關，啟動機器，運行壓縮機16、冷凝器、蒸發器20、傳送帶14的拖動電機和各風機17、18。將鞋子置于傳送帶14上，在拖動電機的帶動下，傳送帶14將鞋子緩慢從進料口12送入冷凍柜11，鞋子在冷凍柜11內降溫定型，然后從出料口13送出。當鞋子經過進料口12和出料口13時，會將隔離帶15挑起，鞋子離開后，隔離帶15自動復位，有效防止冷凍柜11的冷氣泄漏。鞋子送出至出料口13位置時，由于第一風機17將冷卻蒸發器20時所產生的暖風直接回用，通過暖風進口131吹出從而形成一道暖風墻，第二風機18通過暖風出口132快速將出料口13位置的暖風吸走，從而冷凍定型后出來的鞋子經過在暖風區域，暖風墻吹向鞋子的表面使鞋子迅速回溫，因此當鞋子下料后，接近于常溫，即使接觸外界空氣，也不會在鞋子表面凝露，可直接包裝，儲藏過程中亦不會出現發霉變質的問題。

綜上所述，本實用新型的設計重點在于，其主要是由于設置了第一風機17、第二風機18、暖風進口131、暖風出口132，該第一風機17除用于冷卻蒸發器20外，還同時將冷卻蒸發器20所產生的暖風輸送至暖風進口131，第一風機17連通暖風出口132將出料口13的暖風迅速吸走，這樣，在出料口13位置形成快速流動的暖風墻，有效隔離外界空氣，使出料口13充盈著暖風，藉由本方案利用上吹下吸的設計能增強對流，暖風從鞋子表面快速吹過，使經過冷凍柜降溫后鞋子在下料之前迅速回溫，加之強氣流將水氣隨風排走，冷熱交換過程中不會產生凝露，解決傳統機器輸出冷凍鞋子與空氣接觸產生凝露而無法直接包裝和發霉問題；此外，在暖風進口131和暖風出口132之間沒有任何阻隔，從而暖風從暖風進口131吹入后瞬間被吸向暖風出口132，形成快速直線流動，直通式的暖風在出料口13自動形成隔離門作用，這樣，出料口13位置的熱氣流和冷凍柜11內的冷氣流沒來得及交換，暖風便被吸走，將冷凍區域隔絕，解決傳統設備會有部分暖風會沖入冷凍區域從而降低冷凍效果和加大能耗的問題。

以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例而已，并非對本實用新型的技術范圍作任何限制，故凡是依據本實用新型的技術實質對以上實施例所作的任何細微修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實用新型技術方案的范圍內。