本實(shí)用新型涉及服裝加工領(lǐng)域，尤其涉及一種粘合機(jī)的配件。

背景技術(shù)：

布條的粘合是服裝加工中常見(jiàn)的一個(gè)工序，比如內(nèi)褲褲腰，在加工時(shí)需要添加彈性帶和裝飾布條，并通過(guò)熱合方式把彈性帶、裝飾布條與褲腰粘合。傳統(tǒng)上，服裝邊緣布條的熱合，是人工采用熨斗燙合，那樣的做法效率低下，并且容易把布條燙歪。后來(lái)出現(xiàn)了無(wú)痕粘合機(jī)，雖然通過(guò)機(jī)器熱合，可以增加效率，但是由于需要手動(dòng)去控制布條的位置，常常容易使布條燙歪。并且需要工作人員工作時(shí)精神高度集中。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型提供一種無(wú)痕粘合機(jī)管正機(jī)構(gòu)，可以管正布條粘合時(shí)擺放的位置，確保布條準(zhǔn)確熨燙。

本實(shí)用新型通過(guò)以下方式實(shí)現(xiàn)：

一種無(wú)痕粘合機(jī)管正機(jī)構(gòu)，其特征在于，包括管正底片，所述管正底片設(shè)有一可調(diào)節(jié)的第一限位塊和一第二限位塊，所述第一限位塊和第二限位塊之間形成凹臺(tái)。

進(jìn)一步的，所述管正底片設(shè)有調(diào)節(jié)長(zhǎng)孔；所述第一限位塊包括限位片和調(diào)節(jié)螺桿；所述調(diào)節(jié)螺桿穿設(shè)于調(diào)節(jié)長(zhǎng)孔，配合限位片松開(kāi)或鎖緊于管正底片。

進(jìn)一步的，所述管正機(jī)構(gòu)還包括管正滑片，所述管正滑片可滑動(dòng)地設(shè)置在管正底片上，管正滑片設(shè)有第三限位塊。

進(jìn)一步的，所述管正底片上端設(shè)有第一滑槽和第二滑槽；所述管正滑片穿設(shè)于第一滑槽和第二滑槽之中。

進(jìn)一步的，所述第一滑槽設(shè)置在第二限位塊上端。

進(jìn)一步的，所述管正底片下端設(shè)有定位片，所述定位片設(shè)有定位孔。

進(jìn)一步的，所述管正機(jī)構(gòu)還包括汽動(dòng)機(jī)構(gòu)；所述汽動(dòng)機(jī)構(gòu)包括汽缸和連桿；所述連桿可滑動(dòng)設(shè)置在氣缸中；所述連桿與滑片末端可拆卸連接。

本實(shí)用新型的有益效果是，提供一種無(wú)痕粘合機(jī)管正機(jī)構(gòu)，通過(guò)第一限位塊和第二限位塊之間形成凹臺(tái)，使需要粘合熨燙的布條和膠帶可以擺放在固定位置，起到管正的作用，保證布條和膠帶在熱合過(guò)程中不會(huì)走位；其中第一限位塊可以通過(guò)螺桿調(diào)節(jié)位置，從而是凹臺(tái)可以適用于不同寬度的布材；包括管正滑片，管正滑片可用于限定服裝的位置，使需要熨燙熱合的服裝不會(huì)走位；管正滑片可在滑槽中滑動(dòng)，使服裝在熨燙熱合后方便取出；所述第一滑槽設(shè)置在第二限位塊上端，簡(jiǎn)化了機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)；所述管正底片下端設(shè)有定位片，所述定位片設(shè)有定位孔，所述管正機(jī)構(gòu)可以鎖緊在粘合機(jī)上；所述管正機(jī)構(gòu)還包括汽動(dòng)機(jī)構(gòu)，通過(guò)汽動(dòng)機(jī)構(gòu)來(lái)控制管正滑片的滑動(dòng)，使管正機(jī)構(gòu)更加自動(dòng)化。

附圖說(shuō)明

圖1為管正底片結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為管正滑片結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為管正機(jī)構(gòu)應(yīng)用于無(wú)痕粘合機(jī)的使用示意圖；

圖4為膠布管正方式示意圖；

圖5為布料管正方式示意圖；

圖6為粘合機(jī)運(yùn)行前截面示意圖；

圖7為粘合機(jī)運(yùn)行后截面示意圖。

具體實(shí)施方式

本實(shí)用新型提供一種無(wú)痕粘合機(jī)管正機(jī)構(gòu)，如圖1所示，包括管正底片1，所述管正底片1設(shè)有一可調(diào)節(jié)的第一限位塊11和一第二限位塊12，所述第一限位塊11和第二限位塊12之間形成凹臺(tái)13。

需要粘合熨燙時(shí)，布條和膠帶放置在第一限位塊11和第二限位塊12之間形成的凸臺(tái)13，通過(guò)調(diào)節(jié)第一限位塊11，使凸臺(tái)13與布條的寬度相適配。

所述管正底片1設(shè)有調(diào)節(jié)長(zhǎng)孔14；所述第一限位塊12包括限位片121和調(diào)節(jié)螺桿122；所述調(diào)節(jié)螺桿122穿設(shè)于調(diào)節(jié)長(zhǎng)孔14，配合限位片121松開(kāi)或鎖緊于管正底片1。

通過(guò)螺桿122調(diào)節(jié)第一限位塊12的位置，控制凸臺(tái)13的寬度，使管正機(jī)構(gòu)有更高的適用性。

所述管正機(jī)構(gòu)還包括管正滑片2，所述管正滑片2可滑動(dòng)地設(shè)置在管正底片1上，管正滑片2設(shè)有第三限位塊21。

管正滑片2設(shè)有第三限位塊21，可以用于限位需要熱合的服裝。

所述管正底片1上端設(shè)有第一滑槽15和第二滑槽16；所述管正滑片2穿設(shè)于第一滑槽15和第二滑槽16之中。

管正滑片2可以滑動(dòng)，方便服裝在粘合完成后取下。

所述第一滑槽15設(shè)置在第二限位塊12上端。

此設(shè)計(jì)可以節(jié)省了機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)空間，使管正機(jī)構(gòu)簡(jiǎn)化。

所述管正底片1下端設(shè)有定位片17，所述定位片17設(shè)有定位孔171。

通過(guò)定位孔171，利用螺絲既可以使管正機(jī)構(gòu)1可以鎖緊在粘合機(jī)上。

所述管正機(jī)構(gòu)還包括汽動(dòng)機(jī)構(gòu)3；所述汽動(dòng)機(jī)構(gòu)3包括汽缸31和連桿32；所述連桿32可滑動(dòng)設(shè)置在汽缸31中；所述連桿32與管正滑片2末端可拆卸連接。

利用汽動(dòng)機(jī)構(gòu)3控制管正滑片2，使操作實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化。

為進(jìn)一步說(shuō)明本實(shí)用新型技術(shù)方案，以布料粘合高彈膠布的過(guò)程為例。

在使用時(shí)，在粘合機(jī)兩側(cè)分別安裝兩套管正機(jī)構(gòu)。需要熱合粘合時(shí)，將高彈膠布b套設(shè)在管正底片的凸臺(tái)13上，調(diào)節(jié)第一限位塊11的位置，使凸臺(tái)13與膠布b的寬度相適配。通過(guò)凸臺(tái)13管正膠布的位置，使膠布不易走位。之后將需要與膠布粘合的布料套上粘合機(jī)，即可進(jìn)行工作。

本實(shí)用新型設(shè)置了管正滑片2，是對(duì)管正機(jī)構(gòu)的進(jìn)一步優(yōu)化。在上述步驟中，需要粘合膠布的布料a，可以套設(shè)在管正滑片2上，通過(guò)管正滑片的第三限位塊限位21，可以管正布料的擺放位置，保證布料與膠布的準(zhǔn)確粘合，避免了膠布b與布料a粘合走位的情況。

在進(jìn)一步的優(yōu)化中，管正滑片2后端連接了汽動(dòng)機(jī)構(gòu)3，汽動(dòng)機(jī)構(gòu)可以控制管正滑片的滑動(dòng)，布料和膠布均擺放完成后，啟動(dòng)粘合機(jī)，粘合機(jī)d會(huì)邊粘合邊通過(guò)傳送帶c帶動(dòng)布料和膠布轉(zhuǎn)動(dòng)，此時(shí)，可以通過(guò)控制汽缸31，使后管正機(jī)構(gòu)的管正滑片滑動(dòng)，連桿往汽缸里收縮，使粘合過(guò)程順暢完成。