本實用新型涉及制鞋技術領域，具體為一種制鞋用冷定型機和熱定型機。

背景技術：

制鞋過程中，會經常涉及到定型這一過程，定型不成功或者定型效果不好，往往會影響到后期加工，甚至于影響市場銷售，會給廠家造成不可挽回的損失，所以定型在制鞋過程中非常的重要，但現有的一些定型機，定型效果不好，且占地面積廣，在實際生產中往往會造成一定程度上的不便，而且有些定型機，由于冷定型機與熱定型機距離較遠，會造成定型效果不好，給廠家造成一定的損失。

技術實現要素：

針對以上問題，本實用新型提供了一種制鞋用冷定型機和熱定型機，通過設置冷定型機與熱風機等可以有效解決背景技術中的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種制鞋用冷定型機和熱定型機，包括底座，所述底座的上表面固定安裝有傳送帶，在傳送帶的下方固定安裝有滾輪，且所述滾輪與底座相連，所述底座的中部固定安裝有冷定型機，在冷定型機的下方固定安裝有出水口與進水口，在出水口與進水口的下方固定安裝有儲水箱，所述冷定型機的右側固定安裝有熱風機，且所述熱風機與底座相連，在熱風機的上方固定安裝有發熱體，在發熱體的表面上固定連接有風葉，在風葉的下方固定連接有電動機I；

所述冷定型機內部固定安裝有蒸發器,在蒸發器的側面固定安裝有出 水口，所述蒸發器上固定連接有冷凝器，在冷凝器的側面固定安裝有風扇，在風扇上固定安裝有電動機Ⅱ，所述冷凝器上固定連接有壓縮機，且所述壓縮機與蒸發器相連，所述蒸發器的下方固定連接有水泵，在水泵上固定連接有進水口。

作為本實用新型一種優選的技術方案，所述底座為H型。

作為本實用新型一種優選的技術方案，所述滾輪的數量為8-10個，且等間距分布在傳送帶的兩側。

作為本實用新型一種優選的技術方案，所述底座與儲水箱均由水泥砌成，且表面涂覆有油漆。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：該制鞋用冷定型機和熱定型機，通過設置冷定型機，使初步加工后的鞋子能夠在冷定型機的作用下，定型更成功，在后期處理或者穿著時不易變形，設置傳送帶，使初步加工后的鞋子能夠自動的傳送到冷定型機處，節省人力，設置熱風機，使從冷定型機過來的鞋子能夠進一步處理加工，更利于鞋子定型。

附圖說明

圖1為本實用新型結構示意圖；

圖2為本實用新型局部結構示意圖。

圖中：1-底座；2-滾輪；3-傳送帶；4-冷定型機；5-熱風機；6-風葉；7-發熱體；8-電動機I；9-出水口；10-進水口；11-儲水箱；12-蒸發器；13-電動機Ⅱ；14-風扇；15-冷凝器；16-壓縮機；17-水泵。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技 術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

實施例：

請參閱圖1和圖2，本實用新型提供一種技術方案：一種制鞋用冷定型機和熱定型機，包括底座1，且所述底座1為水泥制成表面涂有油漆的H型，所述底座1的上表面固定安裝有傳送帶3，在傳送帶3的兩側下方固定安裝有8-10個等間距分布的滾輪2，且所述滾輪2與底座1相連，所述底座1的中部固定安裝有冷定型機4，在冷定型機4的下方固定安裝有出水口9與進水口10，在出水口9與進水口10的下方固定安裝有由水泥制成的儲水箱11，且所述儲水箱11表面涂有油漆，所述冷定型機4的右側固定安裝有熱風機5，且所述熱風機5與底座1相連，在熱風機5的上方固定安裝有發熱體7，在發熱體7的表面上固定連接有風葉6，在風葉6的下方固定連接有電動機I8；

所述冷定型機4內部固定安裝有蒸發器12,在蒸發器12的側面固定安裝有出水口9，所述蒸發器12上固定連接有冷凝器15，在冷凝器15的側面固定安裝有風扇14，在風扇14上固定安裝有電動機Ⅱ13，所述冷凝器15上固定連接有壓縮機16，且所述壓縮機16與蒸發器12相連，所述蒸發器12的下方固定連接有水泵17，在水泵17上固定連接有進水口10。

本實用新型的工作原理：將初步加工的鞋子放到傳送帶3上，配合滾輪2，將初步加工的鞋子傳送到冷定型機4中，在冷定型機4的作用下進行 定型，再傳送到熱風機5上，在經過熱風機5的作用后，初步加工的鞋子定型更徹底，同時后期處理也更加的方便，從熱風機5出來后的鞋子再進行后續處理即可。

以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。