本實用新型涉及氣壓定型機技術領域，具體是一種PLC后踵氣壓定型機。

背景技術：

目前，傳統的鞋業定型裝置相對來說體積較大，占地面積大，功能單一，增加了操作員的作業強度，而且在對鞋定型時，不能適應各種不同的鞋型，效率較低，根據客戶鞋型定制，定型效果不好，操作起來不方便。

技術實現要素：

本實用新型的目的在于提供一種PLC后踵氣壓定型機，具備占地面積小、效率高、適合不同鞋型和定型效果好的特點，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：

一種PLC后踵氣壓定型機，包括機體，所述機體通過PLC控制箱轉軸安裝有PLC觸摸屏控制電箱；所述機體的內部安裝有熱風電機，機體上設有后踵加熱計時按鈕，在后踵加熱計時按鈕的下方設有后踵定位目視鏡；所述熱風電機的下方設有發熱裝置，發熱裝置連接自動感應裝置；所述機體上還設有后踵加熱裝置，在后踵加熱裝置的側面設有后踵加熱感應裝置；所述發熱裝置的下方設有外模定型斜壓氣缸，外模定型斜壓氣缸上設有外定型膠模具；所述外定型膠模具的一側設有內冷凍定型模具，在內冷凍定型模具的一側設有夾緊裝置，夾緊裝置上設有前伸拉緊氣缸和夾緊氣缸，在夾緊氣缸上設有夾緊氣缸距離調節器，在夾具氣缸距離調節器的一側設有急停開關；所述機體的兩個側面分別安裝有第一側門板和第二側門板；所述機體的底部設有腳踏開關安全防護罩，腳踏開關安全防護罩上設有腳踏開關，在腳踏開關安全防護罩的一側安裝有熱換器和壓縮機。

作為本實用新型進一步的方案：所述機體采用冷熱雙層斜角的設計形狀。

作為本實用新型進一步的方案：所述PLC觸摸屏控制電箱采用電腦控制系統。

與現有技術相比，本實用新型有益效果：

本PLC后踵氣壓定型機，通過設置的內冷凍定型模具，內冷凍定型模具在對加熱后的后踵進行冷卻定型處理，冷凍定型模具可依客戶鞋型定制，可獲最準確定型效果，環保之冷凍系統獨特設計，效率高，冷卻速度快，節能環保，采用內外冷凍定型模具以及四熱模組，產能大，生產效率高，PLC觸摸屏控制電箱采用電腦控制系統，操作簡單、溫度控制更精準，機體采用雙層斜角的設計形狀，操作簡單、方便，占地空間小及可減輕操作員作業強度，夾具氣缸距離調節器調節夾具氣缸伸縮距離，夾具可依鞋型大小做行程距離調整或選擇不用，適用各種不同鞋型。

附圖說明

圖1為本實用新型的正面立體圖一；

圖2為本實用新型的正面立體圖二；

圖3為本實用新型的背面立體圖；

圖4為本實用新型的熱風電機和發熱裝置的連接示意圖；

圖5為本實用新型的冷凍定型機構分解圖。

圖中：1-機體；2-PLC控制箱轉軸；3-PLC觸摸屏控制電箱；4-熱風電機；5-后踵加熱計時按鈕；6-后踵定位目視鏡；7-后踵加熱裝置；8-發熱裝置；9-自動感應裝置；10-后踵加熱感應裝置；11-外模定型斜壓氣缸；12-外定型膠模具；13-內冷凍定型模具；14-夾緊裝置；15-前伸拉緊氣缸；16-夾緊氣缸；17-第一側門板；18-第二側門板；19-夾具氣缸距離調節器；20-急停開關；21-腳踏開關安全防護罩；22-熱換器；23-壓縮機。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。本機用于后踵定型及后踵與鞋口之再整形。

請參閱圖1-5，本實用新型實施例中，一種PLC后踵氣壓定型機，包括機體1，機體1采用雙層斜角的設計形狀，操作簡單、方便，占地空間小及可減輕操作員作業強度，機體1通過PLC控制箱轉軸2安裝有PLC觸摸屏控制電箱3，PLC控制箱轉軸2安裝PLC觸摸屏控制電箱3，可使PLC觸摸屏控制電箱3旋轉一定角度，PLC觸摸屏控制電箱3采用電腦控制系統，操作簡單、溫度控制更精準；機體1的內部安裝有熱風電機4，熱風電機4可以吹出熱風，保持一定的溫度，機體1上設有后踵加熱計時按鈕5，通過后踵加熱計時按鈕5可以調節定時后踵時間，在后踵加熱計時按鈕5的下方設有后踵定位目視鏡6，操作員通過后踵定位目視鏡6觀察機體1后踵定位情況；熱風電機4的下方設有發熱裝置8，發熱裝置8電連接自動感應裝置9，自動感應裝置9在對后踵自動感應后，使發熱裝置8瞬間快速升大；機體1上還設有后踵加熱裝置7，后踵加熱裝置7給后踵加熱，在后踵加熱裝置7的側面設有后踵加熱感應裝置10，后踵加熱感應裝置10在對后踵加熱裝置7感應處理；發熱裝置8的下方設有外模定型斜壓氣缸11，外模定型斜壓氣缸11提供動力，外模定型斜壓氣缸11上設有外定型膠模具12，外模定型斜壓氣缸11推動外定型膠模具12進行定型作業；外定型膠模具12的一側設有內冷凍定型模具13，內冷凍定型模具13在對加熱后的后踵進行冷卻定型處理，冷凍定型模具可依客戶鞋型定制，可獲最準確定型效果，環保之冷凍系統獨特設計，效率高，冷卻速度快，節能環保，采用內外冷凍定型模具以及四熱模組，產能達，生產效率高，在內冷凍定型模具13的一側設有夾緊裝置14，在進行定位時，夾緊裝置14可以使后踵夾緊，夾緊裝置14上設有前伸拉緊氣缸15和夾緊氣缸16，夾緊裝置14通過夾緊氣缸16進行夾緊，前伸拉緊氣缸15可以推動夾緊裝置14直線運動，在夾緊氣缸16上設有夾具氣缸距離調節器19，夾具氣缸距離調節器19調節夾具氣缸伸縮距離，夾具可依鞋型大小做行程距離調整或選擇不用，適用各種不同鞋型，在夾具氣缸距離調節器19的一側設有急停開關20，在機器工作時，如果出現突發情況，急停開關20可以進行緊急停止，以免發生意外；機體1的兩個側面分別安裝有第一側門板17和第二側門板18，第一側門板17和第二側門板18對機器內部的零件進行保護，以免灰塵進入；機體1的底部設有腳踏開關安全防護罩21，腳踏開關安全防護罩21上設有腳踏開關24，腳踏開關安全防護罩21防護腳踏開關24，腳踏開關24可以進行腳踏控制，簡單方便，在腳踏開關安全防護罩21的一側安裝有熱換器22和壓縮機23，熱換器22對冷熱進行交換，實現溫度的均勻控制，壓縮機23將氣體壓縮，使氣體壓力增大。

綜上所述：該PLC后踵氣壓定型機，首先開機以后，加熱和冷凍同步進行，在加熱時，通過PLC觸摸屏控制電箱3設定溫度及鞋面烘烤時間，通過四組加熱模組，溫度升高到設定溫度，放入鞋面，通過后踵加熱計時按鈕5開始計時，時間到了以后，有蜂鳴聲，取下鞋面；在冷凍時，使用夾具時，放下鞋面，踩腳踏開關24，夾具夾緊下拉，腳踏不松，雙手按下啟動按鈕，內冷凍定型模具13下壓開始計時，處理時間到了以后，模具復位，定型完成，在不使用夾具時，放下鞋面，踩腳踏開關24內冷凍定型模具13下壓開始計時，處理時間到了以后，模具復位，定型完成。

對于本領域技術人員而言，顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細節，而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現本實用新型。因此，無論從哪一點來看，均應將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實用新型的范圍由所附權利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權利要求的等同要件的含義和范圍內的所有變化囊括在本實用新型內。不應將權利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權利要求。

此外，應當理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領域技術人員應當將說明書作為一個整體，各實施例中的技術方案也可以經適當組合，形成本領域技術人員可以理解的其他實施方式。