本實(shí)用新型涉及制鞋設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體指一種制鞋烘干裝置。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有工廠生產(chǎn)線制鞋工藝中，為使得鞋子各部分粘接效果好、粘接不影響鞋子外觀，均采用先在鞋子上涂抹潤(rùn)滑水，以易于涂膠，再經(jīng)過(guò)烘箱對(duì)鞋子進(jìn)行加熱，加熱待鞋子軟化后第一次涂膠，涂膠后再加熱以加快膠水凝固速度，第一次涂膠凝固后再進(jìn)行第二次涂膠，然后再加熱，完成整個(gè)涂膠工藝。操作均存在生產(chǎn)人員搬運(yùn)鞋子勞動(dòng)強(qiáng)度大，在鞋子的搬運(yùn)過(guò)程中，鞋子的熱量散發(fā)到空氣中的熱量多，不利于節(jié)約能源，且生產(chǎn)效率低的缺點(diǎn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是針對(duì)現(xiàn)有的技術(shù)存在上述問(wèn)題，提供一種制鞋烘干裝置，克服現(xiàn)有技術(shù)的不足之處，提高了烘干速度和烘干質(zhì)量和烘干效率，省時(shí)省力。

為實(shí)現(xiàn)以上目的，本實(shí)用新型通過(guò)以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)：一種制鞋烘干裝置，包括輸送帶、機(jī)架、烘干通道、熱風(fēng)裝置、排風(fēng)裝置和移動(dòng)固定裝置，所述烘干通道設(shè)在所述機(jī)架上，所述輸送帶上排布有凸起，所述輸送帶穿過(guò)所述烘干通道，所述熱風(fēng)裝置包括空氣濾網(wǎng)、吸風(fēng)裝置和加熱裝置，所述空氣濾網(wǎng)設(shè)在所述烘干通道的下部吸風(fēng)口處，所述吸風(fēng)裝置的吸風(fēng)口與所述空氣濾網(wǎng)相對(duì)設(shè)置，所述加熱裝置設(shè)在所述吸風(fēng)裝置的吸風(fēng)管道上，所述熱風(fēng)裝置的出風(fēng)口設(shè)在所述烘干通道的內(nèi)側(cè)壁上，所述排風(fēng)裝置設(shè)在所述烘干通道的輸出端，所述移動(dòng)固定裝置設(shè)在所述機(jī)架的下方。

進(jìn)一步的，所述移動(dòng)固定裝置包括支撐件和萬(wàn)向行走輪，所述支撐件的底盤(pán)與支撐桿旋接，且設(shè)在所述機(jī)架的邊角，所述萬(wàn)向行走輪上設(shè)有剎車(chē)裝置，通過(guò)支撐桿的高度可調(diào)，當(dāng)支撐桿的長(zhǎng)度小于萬(wàn)向行走輪時(shí)，可通過(guò)萬(wàn)向行走輪移動(dòng)，當(dāng)支撐桿的長(zhǎng)度大于萬(wàn)向行走輪時(shí)，可實(shí)現(xiàn)裝置的固定。

進(jìn)一步的，還設(shè)有吸收除塵裝置與所述排風(fēng)裝置連接，可以吸收烘干過(guò)程中產(chǎn)生的異味和有毒有害氣體，環(huán)保安全。

進(jìn)一步的，所述凸起為中部直徑大于底部和頂部直徑的圓珠狀結(jié)構(gòu)，且其在輸送皮帶為無(wú)序排布，這樣使得凸起與凸起之間具有無(wú)序的通道，熱氣體在這些通道內(nèi)對(duì)鞋底或鞋幫的底部進(jìn)行烘干。

進(jìn)一步的，所述烘干通道的兩端還設(shè)有保溫簾，可以防止其內(nèi)部氣體向外擴(kuò)散，并可以起到保溫的作用。

進(jìn)一步的，還設(shè)有PLC控制系統(tǒng)、溫度感應(yīng)器、存儲(chǔ)單元和顯示屏，所述溫度感應(yīng)器設(shè)在所述烘干通道的輸出端，所述PLC控制系統(tǒng)與所述溫度傳感器、輸送帶、熱風(fēng)裝置、排風(fēng)裝置、存儲(chǔ)單元和顯示屏連接，可實(shí)時(shí)在顯示屏上顯示測(cè)量并儲(chǔ)存數(shù)據(jù)，以便更好的控制本裝置。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果為：

本實(shí)用新型提供了一種制鞋烘干裝置，通過(guò)烘干通道設(shè)在機(jī)架上，輸送帶上排布有凸起，輸送帶穿過(guò)烘干通道，熱風(fēng)裝置包括空氣濾網(wǎng)、吸風(fēng)裝置和加熱裝置，空氣濾網(wǎng)設(shè)在烘干通道的下部吸風(fēng)口處，吸風(fēng)裝置的吸風(fēng)口與空氣濾網(wǎng)相對(duì)設(shè)置，加熱裝置設(shè)在吸風(fēng)裝置的吸風(fēng)管道上，熱風(fēng)裝置的出風(fēng)口設(shè)在烘干通道的內(nèi)側(cè)壁上，排風(fēng)裝置設(shè)在烘干通道的輸出端，移動(dòng)固定裝置設(shè)在機(jī)架的下方，使得鞋底和鞋幫的底部與輸送皮帶的表面之間具有通道，從而使熱氣體進(jìn)入這些通道內(nèi)對(duì)鞋底的底部和鞋幫的內(nèi)部進(jìn)行烘干，提高了烘干速度和烘干質(zhì)量和烘干效率，省時(shí)省力，安全可靠，經(jīng)濟(jì)實(shí)用，烘干效果好，適合廣泛推廣。

附圖說(shuō)明

為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

具體實(shí)施方式

為使本實(shí)用新型實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

結(jié)合附圖1和圖2，為實(shí)現(xiàn)以上目的，本實(shí)用新型通過(guò)以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)：一種制鞋烘干裝置，包括輸送帶1、機(jī)架2、烘干通道3、熱風(fēng)裝置4、排風(fēng)裝置5和移動(dòng)固定裝置6，所述烘干通道3設(shè)在所述機(jī)架2上，所述輸送帶1上排布有凸起，所述輸送帶1穿過(guò)所述烘干通道3，所述熱風(fēng)裝置4包括空氣濾網(wǎng)4.1、吸風(fēng)裝置4.2和加熱裝置4.3，所述空氣濾網(wǎng)4.1設(shè)在所述烘干通道3的下部吸風(fēng)口處，所述吸風(fēng)裝置4.2的吸風(fēng)口與所述空氣濾網(wǎng)4.1相對(duì)設(shè)置，所述加熱裝置4.3設(shè)在所述吸風(fēng)裝置4.2的吸風(fēng)管道上，所述熱風(fēng)裝置4.3的出風(fēng)口設(shè)在所述烘干通道3的內(nèi)側(cè)壁上，所述排風(fēng)裝置5設(shè)在所述烘干通道3的輸出端，所述移動(dòng)固定裝6設(shè)在所述機(jī)架的下方。

優(yōu)選的，所述移動(dòng)固定裝置6包括支撐件6.1和萬(wàn)向行走輪6.2，所述支撐件6.1的底盤(pán)與支撐桿旋接，且設(shè)在所述機(jī)架2的邊角，所述萬(wàn)向行走輪6.2上設(shè)有剎車(chē)裝置；還設(shè)有吸收除塵裝置7與所述排風(fēng)裝置5連接；所述凸起為中部直徑大于底部和頂部直徑的圓珠狀結(jié)構(gòu)，且其在輸送皮帶為無(wú)序排布；所述烘干通道3的兩端還設(shè)有保溫簾；還設(shè)有PLC控制系統(tǒng)、溫度感應(yīng)器、存儲(chǔ)單元和顯示屏，所述溫度感應(yīng)器設(shè)在所述烘干通道3的輸出端，所述PLC控制系統(tǒng)與所述溫度傳感器、輸送帶1、熱風(fēng)裝置4、排風(fēng)裝置5、存儲(chǔ)單元和顯示屏連接。

綜上，本實(shí)用新型提供了一種制鞋烘干裝置，通過(guò)烘干通道設(shè)在機(jī)架上，輸送帶上排布有凸起，輸送帶穿過(guò)烘干通道，熱風(fēng)裝置包括空氣濾網(wǎng)、吸風(fēng)裝置和加熱裝置，空氣濾網(wǎng)設(shè)在烘干通道的下部吸風(fēng)口處，吸風(fēng)裝置的吸風(fēng)口與空氣濾網(wǎng)相對(duì)設(shè)置，加熱裝置設(shè)在吸風(fēng)裝置的吸風(fēng)管道上，熱風(fēng)裝置的出風(fēng)口設(shè)在烘干通道的內(nèi)側(cè)壁上，排風(fēng)裝置設(shè)在烘干通道的輸出端，移動(dòng)固定裝置設(shè)在機(jī)架的下方，使得鞋底和鞋幫的底部與輸送皮帶的表面之間具有通道，從而使熱氣體進(jìn)入這些通道內(nèi)對(duì)鞋底的底部和鞋幫的內(nèi)部進(jìn)行烘干，提高了烘干速度和烘干質(zhì)量和烘干效率，省時(shí)省力，安全可靠，經(jīng)濟(jì)實(shí)用，烘干效果好，適合廣泛推廣。

需要說(shuō)明的是，在本文中，諸如第一和第二等之類(lèi)的關(guān)系術(shù)語(yǔ)僅僅用來(lái)將一個(gè)實(shí)體或者操作與另一個(gè)實(shí)體或操作區(qū)分開(kāi)來(lái)，而不一定要求或者暗示這些實(shí)體或操作之間存在任何這種實(shí)際的關(guān)系或者順序。而且，術(shù)語(yǔ)“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過(guò)程、方法、物品或者設(shè)備不僅包括那些要素，而且還包括沒(méi)有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過(guò)程、方法、物品或者設(shè)備所固有的要素。在沒(méi)有更多限制的情況下，由語(yǔ)句“包括一個(gè)……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的過(guò)程、方法、物品或者設(shè)備中還存在另外的相同要素。

以上實(shí)施例僅用以說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而非對(duì)其限制；盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解：其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實(shí)用新型各實(shí)施例技術(shù)方案的精神和范圍。