一種滴丸機加料口的加溫裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種滴丸機加料口的加溫裝置。該加溫裝置由外殼(1)、保溫層(2)、絕緣外層(3)、加熱層(4)、絕緣內(nèi)層(5)、電阻絲(6)、溫度控制器(7)、接線板(8)和電源(9)組成，其中，外殼(1)位于所述加溫裝置的最外層，保溫層(2)被包裹在外殼(1)內(nèi)側(cè)，加熱層(4)的兩側(cè)分別為絕緣外層(3)和絕緣內(nèi)層(5)，絕緣外層(3)被包裹在保溫層(2)內(nèi)側(cè)，電阻絲(6)置于加熱層(4)內(nèi)部，接線板(8)依次將電阻絲(6)、溫度控制器(7)串連在電源上(9)。本實用新型具有體積小、操作簡單、升溫快、溫度可根據(jù)滴丸劑主要成分和基質(zhì)的性質(zhì)進行合理選擇等優(yōu)點。
【專利說明】—種滴丸機加料口的加溫裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種滴丸機加料裝置，特別涉及一種實驗用滴丸機加料口加溫裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]滴丸劑應(yīng)用固體分散技術(shù)，是中藥現(xiàn)代化的首選劑型。由于其工藝先進，藥效顯著成為傳統(tǒng)中藥劑型改良的熱門。其代表品種“速效救心滴丸”和“復(fù)方丹參滴丸”，經(jīng)濟效益十分顯著。近幾年，隨著國家對中藥現(xiàn)代化的推進力度不斷加強，滴丸新品種的研究跨入到一個加速發(fā)展的新階段，自1933年丹麥Ferrossam制藥公司的維生素AD丸面世至今,滴丸作為一種制劑已經(jīng)有了 71年歷史。近年來，滴丸制劑特別是中藥滴丸在我國有了長足發(fā)展，截至到目前，我國SFDA受理、批復(fù)臨床研究和實施生產(chǎn)的滴丸品種(西藥和中藥)已達150余個品種。隨著速效救心丸、復(fù)方丹參滴丸、咽痛滴丸等一批中藥制劑在臨床上的成功應(yīng)用，滴丸制劑因其具有的療效特點，已經(jīng)獲得了廣大醫(yī)患認可和接受。
[0003]滴丸劑及其生產(chǎn)裝備國內(nèi)起步較晚，處于初級發(fā)展階段，至今未形成定型的系列產(chǎn)品。主要有實驗型滴丸機，適合于學(xué)校教學(xué)和研究機構(gòu)使用；產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)所用的自動化大、中型滴丸機集PLC控制系統(tǒng)、自動供料系統(tǒng)、循環(huán)制冷系統(tǒng)、動態(tài)滴制收集系統(tǒng)于一體，并配有集丸離心機和振動篩選干燥機等配套設(shè)備，形成一條適合大中型制藥生產(chǎn)企業(yè)的生產(chǎn)線。
[0004]DWJ-2000S-D多功能滴丸實驗機加料口為金屬結(jié)構(gòu)，室溫下10?15°C，滴丸生產(chǎn)時常常需將滴丸制劑、藥等用水浴鍋按照要求溶化成所需藥液，然后將藥液從加料口加到儲液罐內(nèi)，但加料口溫度往往低于藥液熔點溫度，造成藥液過早凝固，堵塞加料口。
[0005]目前，DffJD-1II型全自動滴丸生產(chǎn)線含有藥物調(diào)制供應(yīng)系統(tǒng):由調(diào)料桶、電動減速攪拌機、油浴循環(huán)加熱泵、藥液自動輸出開關(guān)、壓縮空氣輸送機構(gòu)等組成。將藥液與基質(zhì)放入調(diào)料桶內(nèi)，通過加熱攪拌制成滴丸的混合藥液，然后通過壓縮空氣將其輸送到儲液罐內(nèi)。但體積較大，不適合于實驗室教學(xué)使用。
實用新型內(nèi)容
[0006]本實用新型提供了一種滴丸機加料口的加溫裝置，從而實現(xiàn)對滴丸機加料口的加熱與溫度控制，以解決滴丸生產(chǎn)時加熱熔融藥液從加料口加到儲液罐內(nèi)，由于加料口金屬材質(zhì)溫度往往低于藥液熔點溫度，造成藥液過早凝固堵塞加料口的問題。
[0007]本實用新型涉及一種滴丸機加料口的加溫裝置，通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn):
[0008]本實用新型主要由外殼、保溫層、絕緣外層、加熱層、絕緣內(nèi)層、電阻絲、溫度控制器、接線板和電源組成，其中，外殼位于本加溫裝置的最外層，保溫層被包裹在外殼內(nèi)側(cè)，力口熱層的兩側(cè)分別為絕緣外層和絕緣內(nèi)層，絕緣外層被包裹在保溫層內(nèi)側(cè)，電阻絲置于加熱層內(nèi)部，接線板依次將電阻絲、溫度控制器串連在電源上。
[0009]加熱層由多層電阻絲組成，并且每層電阻絲之間通過一層云母隔開。[0010]外殼為以一次性高溫塑料為材料的外殼。
[0011]保溫層為以石棉為材料的環(huán)形保溫層。
[0012]絕緣內(nèi)層及絕緣外層為以云母為材料的絕緣層。
[0013]電阻絲為以鑷鉻合金為材料的絲簧狀電阻絲。
[0014]溫度控制器的溫度范圍為60?120°C。
[0015]溫度控制器為雙金屬片式結(jié)構(gòu)。
[0016]接線板為陶瓷接線板。
[0017]加熱層通過電阻絲進行加熱，將溫度傳遞給保溫層，該保溫層貼近滴丸機不銹鋼加料口外側(cè)，溫度控制器與電源相連，當(dāng)溫度達到設(shè)定溫度時自動斷開電源停止加熱。
[0018]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具有體積小、操作簡單、升溫快、溫度可根據(jù)滴丸劑主要成分和基質(zhì)的性質(zhì)進行合理選擇等優(yōu)點。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0019]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖2為圖1的俯視圖；
[0021]圖3為圖1的工作原理示意圖；
[0022]圖4為本實用新型使用時的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]附圖標記說明:1外殼；2保溫層；3絕緣外層；4加熱層；5絕緣內(nèi)層；6電阻絲；7溫度控制器；8陶瓷接線板；9電源；10本實用新型；11滴丸機加料口。
【具體實施方式】
[0024]下面結(jié)合附圖對本實用新型做進一步說明。
[0025]如圖1、2所示，一種滴丸機加料口的加溫裝置，包括外殼1、保溫層2、絕緣外層3、加熱層4、絕緣內(nèi)層5，其中，外殼I位于本加溫裝置的最外層，石棉保溫層2被包裹在外殼I內(nèi)側(cè)，加熱層4的兩側(cè)分別為云母絕緣外層3和云母絕緣內(nèi)層5，絕緣外層3被包裹在保溫層2內(nèi)側(cè)，使用時云母絕緣內(nèi)層5貼近滴丸機加料口 11，達到加熱控溫作用。
[0026]本實用新型的加熱控溫部分結(jié)構(gòu)如圖3所示:加熱層4由電阻絲6組成，并且每層電阻絲6之間都通過一層云母隔開，通過陶瓷接線板8依次將電阻絲6、溫度控制器7串連在36v、500w電源9上。
[0027]如圖4所示，操作時，將本實用新型10以可拆卸方式固定在滴丸機加料口 11外側(cè)，接通電源，通過溫度控制器7調(diào)節(jié)該加溫裝置溫度，從而滿足滴丸基質(zhì)熔融溫度要求。
【權(quán)利要求】
1.一種滴丸機加料口的加溫裝置，由外殼(I)、保溫層(2)、絕緣外層(3)、加熱層(4)、絕緣內(nèi)層(5)、電阻絲(6)、溫度控制器(7)、接線板⑶和電源(9)組成，其特征在于，外殼(I)位于所述加溫裝置的最外層，保溫層⑵被包裹在外殼⑴的內(nèi)側(cè)，加熱層⑷的兩側(cè)分別為絕緣外層(3)和絕緣內(nèi)層(5)，絕緣外層(3)被包裹在保溫層(2)內(nèi)側(cè)，電阻絲(6)置于加熱層⑷內(nèi)部，接線板⑶依次將電阻絲(6)、溫度控制器(7)串連在電源上(9)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的滴丸機加料口的加溫裝置，其特征在于，所述加熱層(4)由多層電阻絲(6)組成，并且每層電阻絲(6)之間通過一層云母隔開。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的滴丸機加料口的加溫裝置，其特征在于，所述溫度控制器(7)的溫度范圍為60?120°C。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的滴丸機加料口的加溫裝置，其特征在于，所述外殼(I)為以一次性高溫塑料為材料的外殼。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的滴丸機加料口的加溫裝置，其特征在于，所述保溫層(2)為以石棉為材料的環(huán)形保溫層。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的滴丸機加料口的加溫裝置，其特征在于，所述絕緣外層(3)及絕緣內(nèi)層(5)為以云母為材料的絕緣層。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的滴丸機加料口的加溫裝置，其特征在于，所述電阻絲(6)為以鑷鉻合金為材料的絲簧狀電阻絲。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的滴丸機加料口的加溫裝置，其特征在于，所述溫度控制器(7)為雙金屬片式結(jié)構(gòu)。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的滴丸機加料口的加溫裝置，其特征在于，所述接線板⑶為陶瓷接線板。
【文檔編號】A61J3/06GK203564554SQ201320732809
【公開日】2014年4月30日 申請日期:2013年11月14日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月14日
【發(fā)明者】劉芳, 張然, 馬菁菁, 趙威彧, 劉斌 申請人:劉芳, 張然, 馬菁菁