本發明涉及敷料及其生產工藝領域，特別涉及一種硅酮凝膠敷料及其生產工藝。

背景技術：

隨著生活水平的不斷提高，人們對于皮膚創面護理的關注越來越多，不管是磕碰傷、燒燙傷、動物抓傷還是手術后的傷口，都不僅僅只是要求愈合那么簡單，更多關注的是處理傷口時的舒適度以及創面愈合后的美觀度。目前主流創面護理敷料為紗布片、無紡布敷料貼、水膠體敷料等。

現有技術的缺點/不足：1、紗布片容易粘連在傷口，更換時十分痛苦，易造成二次受傷，且結痂后留有傷疤，很難消除，影響美觀；2、無紡布敷料較厚，透氣性差，且膠帶涂層是壓敏膠，易造成皮膚過敏；3、水膠體敷料透氣性差，生物相容性也不好，尤其是細胞毒性和致敏性；4、現有的敷料都是要貼敷在皮膚上，造成皮膚局部缺氧，或者有些刺激、致敏現象，或多或少有不適感覺；5、現有敷料的防水性能很差，不能接觸水，給日常生活帶來了很多的不便；6、現有敷料普遍不能有效抑制疤痕的產生，更加不能淡化已經生成的疤痕；7、現有敷料銷售渠道只能是醫院或專業護理機構，本產品可以自主按照說明書使用，且攜帶方便。

技術實現要素：

為解決上述背景技術中存在的問題，本發明的目的在于提供一種硅酮凝膠敷料及其生產工藝，以達到使敷料為醫用有機硅液體膜，不會造成傷口粘連，不過敏，透氣，防水，有效抑制疤痕的生長，甚至淡化或消除疤痕的目的。

為達到上述目的，本發明的技術方案如下：

一種硅酮凝膠敷料，其配方包括重量百分比分別是40-80％的硅油Q7-9120、0.1-20％的有機硅樹脂硅油混合物T1-7021、19-40％的聚二甲基硅氧烷Q7-9180、0.1-3％的茶樹精油和0.2-1％的紅沒藥醇。

優選的，所述硅油Q7-9120的粘度為100cst。

優選的，所述有機硅樹脂硅油混合物T1-7021的粘度為12500cst。

優選的，所述聚二甲基硅氧烷Q7-9180的粘度為0.65cst。

優選的，所述配方中還包括0.1-1mg/KG的表皮生長因子。

一種硅酮凝膠敷料的生產工藝，包括以下步驟：

1)將所有配料稱重；

2)先向攪拌釜中加入硅油Q7-9120和有機硅樹脂硅油混合物T1-7021并開啟攪拌；

3)再向攪拌釜中加入硅油Q7-9120，繼續攪拌，控制攪拌釜的負壓至負0.06Mpa；

4)攪拌15分鐘至完全均勻透明狀時，向攪拌釜中加入茶樹精油和紅沒藥醇，繼續攪拌5分鐘；

5)再向攪拌釜中加入表皮生長因子，攪拌5分鐘，得到敷料；

6)對上述敷料進行檢測和調節理化指標，使其符合標準；

7)灌裝，檢驗，包裝，成品檢驗，最后入庫。

優選的，所述步驟2)中攪拌溫度控制在18-25度，攪拌時間為10分鐘。

優選的，所述步驟3)中攪拌時間為10分鐘。

優選的，所述步驟7)中檢驗不合格即為報廢品，成品檢驗不合格需要重新包裝，成品檢驗合格后再入庫。

通過上述技術方案，本發明提供的硅酮凝膠敷料，采用涂抹或者噴霧的方式來實現敷料覆蓋皮膚的目的，單次使用量小,可以控制液體膜的厚度，且一個包裝瓶可以用若干次，避免了用一塊傳統敷料還得扔掉內包裝袋和外包裝盒，節約了資源，能源同時也保護環境，本產品生產工藝中，無廢水、廢氣和產品邊角料等的產生，節能環保。

附圖說明

為了更清楚地說明本發明實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹。

圖1為本發明實施例所公開的一種硅酮凝膠敷料的生產工藝的流程圖。

具體實施方式

下面將結合本發明實施例中的附圖，對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述。

實施例一：

本發明提供的一種硅酮凝膠敷料，其配方包括重量百分比分別是粘度為100cst的58.9％的硅油Q7-9120、粘度為12500cst的0.1％的有機硅樹脂硅油混合物T1-7021、粘度為0.65cst的40％的聚二甲基硅氧烷Q7-9180、3％的茶樹精油和1％的紅沒藥醇，其在生產中還需要加入0.1mg/KG的表皮生長因子。

實施例二：

本發明提供的一種硅酮凝膠敷料，其配方包括重量百分比分別是粘度為100cst的80％的硅油Q7-9120、粘度為12500cst的0.5％的有機硅樹脂硅油混合物T1-7021、粘度為0.65cst的19％的聚二甲基硅氧烷Q7-9180、0.3％的茶樹精油和0.2％的紅沒藥醇，其在生產中還需要加入0.2mg/KG的表皮生長因子。

實施例三：

本發明提供的一種硅酮凝膠敷料，其配方包括重量百分比分別是粘度為100cst的40％的硅油Q7-9120、粘度為12500cst的20％的有機硅樹脂硅油混合物T1-7021、粘度為0.65cst的36％的聚二甲基硅氧烷Q7-9180、3％的茶樹精油和1％的紅沒藥醇，其在生產中還需要加入0.5mg/KG的表皮生長因子。

實施例四：

本發明提供的一種硅酮凝膠敷料，其配方包括重量百分比分別是粘度為100cst的50.1％的硅油Q7-9120、粘度為12500cst的18.5％的有機硅樹脂硅油混合物T1-7021、粘度為0.65cst的28％的聚二甲基硅氧烷Q7-9180、2.6％的茶樹精油和0.8％的紅沒藥醇，其在生產中還需要加入1mg/KG的表皮生長因子。

實施例五：

本發明提供的一種硅酮凝膠敷料，其配方包括重量百分比分別是粘度為100cst的45％的硅油Q7-9120、粘度為12500cst的16％的有機硅樹脂硅油混合物T1-7021、粘度為0.65cst的36％的聚二甲基硅氧烷Q7-9180、2.4％的茶樹精油和0.6％的紅沒藥醇，其在生產中還需要加入0.8mg/KG的表皮生長因子。

涂抹或噴霧后的硅酮凝膠在皮膚表面形成超薄的一層液體膜，隔絕外界的細菌，給傷口一個濕潤透氣的環境，有機硅分子膜具有阻水能力，涂抹或者噴霧本敷料后洗澡或者游泳均無影響，同時利用有機硅分子獨有的可以抑制疤痕的特性，阻止疤痕的產生；對于已經形成的疤痕，本敷料依然可以起到淡化疤痕的作用。

本發明提供的一種硅酮凝膠敷料的生產工藝，如圖1所示，包括以下步驟：

1)將所有配料稱重；

2)先向攪拌釜中加入硅油Q7-9120和有機硅樹脂硅油混合物T1-7021并開啟攪拌，攪拌溫度控制在18-25度，攪拌時間為10分鐘；

3)再向攪拌釜中加入硅油Q7-9120，繼續攪拌，時間為10分鐘，控制攪拌釜的負壓至負0.06Mpa；

4)攪拌15分鐘至完全均勻透明狀時，向攪拌釜中加入茶樹精油和紅沒藥醇，繼續攪拌5分鐘；

5)再向攪拌釜中加入表皮生長因子，攪拌5分鐘，得到敷料；

6)對上述敷料進行檢測和調節理化指標，使其符合標準；

7)灌裝，檢驗，包裝，成品檢驗，最后入庫，檢驗不合格即為報廢品，成品檢驗不合格需要重新包裝，成品檢驗合格后再入庫。

本發明公開的一種硅酮凝膠敷料，采用涂抹或者噴霧的方式來實現敷料覆蓋皮膚的目的，單次使用量小,可以控制液體膜的厚度，且一個包裝瓶可以用若干次，避免了用一塊傳統敷料還得扔掉內包裝袋和外包裝盒，節約了資源，能源同時也保護環境，本產品生產工藝中，無廢水、廢氣和產品邊角料等的產生，節能環保。

對所公開的實施例的上述說明，使本領域專業技術人員能夠實現或使用本發明。對這些實施例的多種修改對本領域的專業技術人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本發明的精神或范圍的情況下，在其它實施例中實現。因此，本發明將不會被限制于本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的范圍。