本發明涉及干酪素領域，具體是食用級干酪素的制備方法。

背景技術：

干酪素是動物乳汁中的含磷蛋白。結構式為nh2rcooh，無臭、無味的白色至黃色粉末，相對密度1.25-1.31。幾乎不溶于水、醇及醚。溶于稀堿液、堿性碳酸鹽溶液和濃酸，在弱酸中沉淀。有吸濕性，干燥時穩定，潮濕時迅速變硬。主要作為食品添加劑、酪素膠、化妝品，皮革化工，油漆，塑料，鋁箔，安全火柴，顏料，銅版紙，夾板工業，上光工業等。其中，中國生產食品級的干酪素的主要原料是來自青藏高原牧區的“曲拉”(藏語，指奶干渣)，主要以營養豐富的牦牛乳生產“曲拉”較多。但是產率低，原料成本相對高，使生產成本提高，工藝復雜。現有技術中其它原料用于生產食品級的干酪素較少。

技術實現要素：

本發明的目的在于提供食用級干酪素的制備方法，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：

食用級干酪素的制備方法，包括以下步驟：

(1)將豆粕粉碎后放入攪拌釜中，加入豆粕質量3-10倍的質量分數為0.4-2％的鹽酸溶液攪拌均勻，浸泡4-10h，過濾取沉淀；

(2)在沉淀中加入豆粕質量2-5倍水，攪拌洗滌后壓濾，取濾渣；

(3)將濾渣與其質量3-8倍的水混合攪拌均勻，在攪拌下滴加質量分數0.1-1.5％的氫氧化鈉溶液至ph為10-13，在45-55℃下保溫3-10h，停止加熱，壓濾后取濾渣，然后加水再次壓濾，取濾渣，重復2-5次直至ph為7-7.5；

(4)將濾渣加入其質量2-5倍的水，混合后加入凝乳酶混勻，恒溫水浴32-37℃加熱至出現雪花狀顆粒后，52-85℃熱燙5-30min，制得混合物料；

(5)將混合物料離心后收集沉淀物，將沉淀物用水洗滌1-3次后，冷凍干燥，得到食用級干酪素。

作為本發明進一步的方案：步驟(1)中，鹽酸溶液的質量分數為0.5-1.5％。

作為本發明進一步的方案：步驟(3)中，氫氧化鈉溶液的質量分數為0.2-1％。

作為本發明進一步的方案：步驟(4)中，凝乳酶的添加量為濾渣質量的0.1-1％。

作為本發明進一步的方案：步驟(4)中，恒溫水浴35℃。

作為本發明進一步的方案：步驟(5)中，離心轉速為3000-10000r/min。

作為本發明進一步的方案：步驟(5)中，離心時間為3-30min。

作為本發明進一步的方案：步驟(5)中，冷凍干燥的溫度為-10～-3℃。

作為本發明進一步的方案：步驟(5)中，冷凍干燥后還包括粉碎、過40-80目篩的步驟。

與現有技術相比，本發明的有益效果是：

本發明采用廢棄物豆粕為原料經過酸浸泡、堿處理、凝乳酶處理后制得的食用級干酪素，色澤呈微白色，具有干酪素特有的奶香味，顆粒細小，大大提高干酪素的品質，為其生產工藝提供了另一途徑，具有重要經濟和社會意義。

具體實施方式

下面將結合本發明實施例，對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發明保護的范圍。

實施例1

本發明實施例中，食用級干酪素的制備方法，包括以下步驟：

(1)將豆粕粉碎后放入攪拌釜中，加入豆粕質量3倍的質量分數為0.4％的鹽酸溶液攪拌均勻，浸泡4h，過濾取沉淀。

(2)在沉淀中加入豆粕質量2倍水，攪拌洗滌后壓濾，取濾渣。

(3)將濾渣與其質量3倍的水混合攪拌均勻，在攪拌下滴加質量分數0.1％的氫氧化鈉溶液至ph為10，在45℃下保溫3h，停止加熱，壓濾后取濾渣，然后加水再次壓濾，取濾渣，重復直至ph為7。

(4)將濾渣加入其質量2倍的水，混合后加入凝乳酶混勻，凝乳酶的添加量為濾渣質量的0.1％，恒溫水浴32℃加熱至出現雪花狀顆粒后，52℃熱燙5min，制得混合物料。

(5)將混合物料離心后收集沉淀物，離心轉速為3000r/min，離心時間為3min。將沉淀物用水洗滌1次后，-10℃冷凍干燥，得到食用級干酪素。

實施例2

本發明實施例中，食用級干酪素的制備方法，包括以下步驟：

(1)將豆粕粉碎后放入攪拌釜中，加入豆粕質量10倍的質量分數為2％的鹽酸溶液攪拌均勻，浸泡10h，過濾取沉淀。

(2)在沉淀中加入豆粕質量5倍水，攪拌洗滌后壓濾，取濾渣。

(3)將濾渣與其質量8倍的水混合攪拌均勻，在攪拌下滴加質量分數1.5％的氫氧化鈉溶液至ph為13，在55℃下保溫10h，停止加熱，壓濾后取濾渣，然后加水再次壓濾，取濾渣，重復直至ph為7.5。

(4)將濾渣加入其質量5倍的水，混合后加入凝乳酶混勻，凝乳酶的添加量為濾渣質量的1％，恒溫水浴37℃加熱至出現雪花狀顆粒后，85℃熱燙30min，制得混合物料。

(5)將混合物料離心后收集沉淀物，離心轉速為10000r/min，離心時間為3-30min。將沉淀物用水洗滌3次后，-3℃冷凍干燥，得到食用級干酪素。

實施例3

本發明實施例中，食用級干酪素的制備方法，包括以下步驟：

(1)將豆粕粉碎后放入攪拌釜中，加入豆粕質量5倍的質量分數為0.5％的鹽酸溶液攪拌均勻，浸泡6h，過濾取沉淀。

(2)在沉淀中加入豆粕質量3倍水，攪拌洗滌后壓濾，取濾渣。

(3)將濾渣與其質量4倍的水混合攪拌均勻，在攪拌下滴加質量分數0.2％的氫氧化鈉溶液至ph為11，在48℃下保溫5h，停止加熱，壓濾后取濾渣，然后加水再次壓濾，取濾渣，重復直至ph為7.2。

(4)將濾渣加入其質量3倍的水，混合后加入凝乳酶混勻，凝乳酶的添加量為濾渣質量的0.3％，恒溫水浴34℃加熱至出現雪花狀顆粒后，53℃熱燙10min，制得混合物料。

(5)將混合物料離心后收集沉淀物，離心轉速為3000r/min，離心時間為10min。將沉淀物用水洗滌2次后，-5℃冷凍干燥，粉碎、過40目篩得到食用級干酪素。

實施例4

本發明實施例中，食用級干酪素的制備方法，包括以下步驟：

(1)將豆粕粉碎后放入攪拌釜中，加入豆粕質量8倍的質量分數為1.5％的鹽酸溶液攪拌均勻，浸泡8h，過濾取沉淀。

(2)在沉淀中加入豆粕質量4倍水，攪拌洗滌后壓濾，取濾渣。

(3)將濾渣與其質量6倍的水混合攪拌均勻，在攪拌下滴加質量分數1％的氫氧化鈉溶液至ph為12，在52℃下保溫8h，停止加熱，壓濾后取濾渣，然后加水再次壓濾，取濾渣，重復直至ph為7.5。

(4)將濾渣加入其質量4倍的水，混合后加入凝乳酶混勻，凝乳酶的添加量為濾渣質量的0.8％，恒溫水浴36℃加熱至出現雪花狀顆粒后，80℃熱燙10min，制得混合物料。

(5)將混合物料離心后收集沉淀物，離心轉速為10000r/min，離心時間為20min。將沉淀物用水洗滌2次后，-8℃冷凍干燥，粉碎、過80目篩得到食用級干酪素。

實施例5

本發明實施例中，食用級干酪素的制備方法，包括以下步驟：

(1)將豆粕粉碎后放入攪拌釜中，加入豆粕質量6倍的質量分數為1％的鹽酸溶液攪拌均勻，浸泡7h，過濾取沉淀。

(2)在沉淀中加入豆粕質量3.5倍水，攪拌洗滌后壓濾，取濾渣。

(3)將濾渣與其質量5.5倍的水混合攪拌均勻，在攪拌下滴加質量分數0.6％的氫氧化鈉溶液至ph為11，在50℃下保溫6h，停止加熱，壓濾后取濾渣，然后加水再次壓濾，取濾渣，重復直至ph為7。

(4)將濾渣加入其質量4倍的水，混合后加入凝乳酶混勻，凝乳酶的添加量為濾渣質量的0.5％，恒溫水浴35℃加熱至出現雪花狀顆粒后，65℃熱燙20min，制得混合物料。

(5)將混合物料離心后收集沉淀物，離心轉速為10000r/min，離心時間為20min。將沉淀物用水洗滌2次后，-6℃冷凍干燥，粉碎、過60目篩得到食用級干酪素。

對于本領域技術人員而言，顯然本發明不限于上述示范性實施例的細節，而且在不背離本發明的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現本發明。因此，無論從哪一點來看，均應將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本發明的范圍由所附權利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權利要求的等同要件的含義和范圍內的所有變化囊括在本發明內。

此外，應當理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領域技術人員應當將說明書作為一個整體，各實施例中的技術方案也可以經適當組合，形成本領域技術人員可以理解的其他實施方式。