本實用新型涉及一種包裝裝置，具體是一種膠囊藥劑的外衣包裝裝置。

背景技術(shù)：

現(xiàn)今市場上的烘干機種類繁多，對于特定的工作的烘干機具有特定的功能，例如片劑包衣烘干機就是對于特定的片劑包衣進行烘干，片劑包衣烘干要注意保證包衣在烘干過程的完好，所以對于包衣的烘干就有特定的技術(shù)要求，現(xiàn)在急需開發(fā)一種對于片劑包衣進行烘干的烘干機。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種膠囊藥劑的外衣包裝裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：

一種膠囊藥劑的外衣包裝裝置，包括箱體、烘干滾筒、隔熱箱、電熱絲、鼓風(fēng)機和濾塵器；所述箱體的內(nèi)腔底部位置設(shè)置有進氣管；所述進氣管的左端位于箱體的外部，右端與濾塵器連接；所述濾塵器設(shè)置在箱體的內(nèi)腔左下角，內(nèi)部設(shè)置有濾塵片；所述濾塵器的右側(cè)與鼓風(fēng)機連接；所述鼓風(fēng)機的頂端設(shè)置有鼓風(fēng)機控制器；所述鼓風(fēng)機的右端與隔熱箱連接；所述隔熱箱的材質(zhì)為隔熱板，內(nèi)部設(shè)置有電熱絲；所述隔熱箱的外壁左側(cè)位置設(shè)置有電熱絲控制器；所述隔熱箱的頂端安裝有輸氣管；所述輸氣管的頂端與隔板連接；所述隔板焊接在箱體的內(nèi)壁中部位置；所述隔板的左端下側(cè)位置設(shè)置有配電箱；所述隔板的上側(cè)位置設(shè)置有散氣板；所述散氣板的上側(cè)位置設(shè)置有烘干滾筒；所述烘干滾筒的兩端焊接有轉(zhuǎn)軸，中部位置設(shè)置有料口；所述轉(zhuǎn)軸通過軸承與箱體連接；所述轉(zhuǎn)軸的左端與電動機連接；所述電動機安裝在箱體的外壁左側(cè)位置；所述箱體的頂端設(shè)置有出氣口；所述箱體的外壁前側(cè)中部位置設(shè)置有控制區(qū)；所述控制區(qū)內(nèi)部包括有總開關(guān)、鼓風(fēng)機控制器旋鈕和電熱絲控制器旋鈕；所述箱體的外壁前側(cè)下部位置設(shè)置有散熱板。

作為本實用新型進一步的方案：所述箱體的材質(zhì)為不銹鋼，長方體空腔結(jié)構(gòu)。

作為本實用新型進一步的方案：所述電熱絲的材質(zhì)為鎳鎘合金，呈蛇形分布在隔熱箱的內(nèi)腔。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：

本實用新型對于片劑包衣類的物料烘干效果好、烘干均勻、烘干時間短、易于操作；烘干滾筒的設(shè)計使得烘干速度得到大大提高，通過烘干滾筒的旋轉(zhuǎn)能夠?qū)ξ锪项w粒進行均勻烘干，避免了由于局部烘干溫度過高產(chǎn)生的物料顆粒燒傷，造成不必要的麻煩。

附圖說明

圖1為一種膠囊藥劑的外衣包裝裝置結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為一種膠囊藥劑的外衣包裝裝置中烘干滾筒的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為一種膠囊藥劑的外衣包裝裝置中箱體的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-出氣口；2-箱體；3-物料顆粒；4-烘干滾筒；5-散氣板；6-隔板；7-輸氣管；8-隔熱板；9-電熱絲；10-進氣口；11-濾塵器；12-濾塵片；13-鼓風(fēng)機；14-鼓風(fēng)機控制器；15-電熱絲控制器；16-配電箱；17-電動機；18-軸承；19-轉(zhuǎn)軸；20-料口；21-電熱絲控制器旋鈕；22-鼓風(fēng)機控制器旋鈕；23-主開關(guān)；24-散熱板。

具體實施方式

下面結(jié)合具體實施方式對本專利的技術(shù)方案作進一步詳細(xì)地說明。

請參閱圖1-3，一種膠囊藥劑的外衣包裝裝置，包括箱體2、烘干滾筒4、隔熱箱8、電熱絲9、鼓風(fēng)機13和濾塵器11；所述箱體2的材質(zhì)為不銹鋼，長方體空腔結(jié)構(gòu)，用于支撐和固定內(nèi)部的烘干設(shè)備；所述箱體2的內(nèi)腔底部位置設(shè)置有進氣管10；所述進氣管10的左端位于箱體2的外部，右端與濾塵器12連接；所述濾塵器11設(shè)置在箱體4的內(nèi)腔左下角，內(nèi)部設(shè)置有濾塵片12，用于對空氣中的浮塵進行過濾，減少進入箱體4內(nèi)部的浮塵，保證烘干過程在低塵的環(huán)境下進行；所述濾塵器11的右側(cè)與鼓風(fēng)機13連接；所述鼓風(fēng)機13的頂端設(shè)置有鼓風(fēng)機控制器14；所述鼓風(fēng)機控制器14通過改變內(nèi)部的電阻來控制鼓風(fēng)機13的轉(zhuǎn)速，從而控制鼓風(fēng)機13的出風(fēng)量，便于工作人員調(diào)節(jié)烘干過程的風(fēng)速；所述鼓風(fēng)機13的右端與隔熱箱8連接；所述隔熱箱8的材質(zhì)為隔熱板，內(nèi)部設(shè)置有電熱絲9；所述電熱絲9的材質(zhì)為鎳鎘合金，呈蛇形分布在隔熱箱8的內(nèi)腔，用于對空氣進行加熱，對物料顆粒3進行烘干；所述隔熱箱8的外壁左側(cè)位置設(shè)置有電熱絲控制器8；所述電熱絲9控制器8通過調(diào)節(jié)內(nèi)部接入電路的電阻，來調(diào)節(jié)電熱絲9的加熱功率，便于工作人員調(diào)節(jié)烘干溫度；所述隔熱箱8的頂端安裝有輸氣管7；所述輸氣管7的頂端與隔板6連接；所述隔板6焊接在箱體2的內(nèi)壁中部位置；所述隔板6的左端下側(cè)位置設(shè)置有配電箱16，用于為電熱絲9和鼓風(fēng)機13配電；所述隔板6的上側(cè)位置設(shè)置有散氣板5，用于將輸氣管7輸出的高溫氣體進行均勻分散，防止烘干溫度不均勻，造成部分物料顆粒3因為高溫被灼傷；所述散氣板5的上側(cè)位置設(shè)置有烘干滾筒4；所述烘干滾筒4的兩端焊接有轉(zhuǎn)軸19，中部位置設(shè)置有料口20；所述轉(zhuǎn)軸19通過軸承18與箱體2連接；所述轉(zhuǎn)軸18的左端與電動機17連接；所述電動機17安裝在箱體2的外壁左側(cè)位置，用于帶動烘干滾筒4進行旋轉(zhuǎn)；所述箱體2的頂端設(shè)置有出氣口1；所述箱體2的外壁前側(cè)中部位置設(shè)置有控制區(qū)；所述控制區(qū)內(nèi)部包括有總開關(guān)23、鼓風(fēng)機控制器旋鈕22和電熱絲控制器旋鈕21；所述箱體2的外壁前側(cè)下部位置設(shè)置有散熱板24。

上面對本專利的較佳實施方式作了詳細(xì)說明，但是本專利并不限于上述實施方式，在本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員所具備的知識范圍內(nèi)，還可以在不脫離本專利宗旨的前提下做出各種變化。