本實用新型涉及一種轉運裝置，具體涉及一種用于可換滾筒式包衣機的滾筒單元的轉運裝置。

背景技術：

現有技術中包衣機的機體與滾筒多為一體式結構，只能對體積或重量在一定范圍內變化的物料進行包衣，當需要進行包衣的各批次物料的體積或重量相差較大時，一臺包衣機則無法完成生產，通過數臺不同容積規格的包衣機來滿足生產需要，增大了生產成本，可更換不同大小滾筒的技術將是包衣機的發展趨勢。屆時，一臺包衣機的機體將配備多個不同大小的滾筒，如何快速地將滾筒運送至包衣機的倉門處實現滾筒與包衣機的機體的快速對接將是繼續解決的問題。

技術實現要素：

本實用新型的目的是為了快速地實現將可更換滾筒式包衣機的滾筒運送至包衣機的倉門處并與包衣機的機體快速對接，進而提供一種用于可換滾筒式包衣機滾筒單元的轉運裝置。

本實用新型的技術方案是：一種用于可換滾筒式包衣機滾筒單元的轉運裝置包括轉運車車架、可調平臺、支撐平臺、連接組件、兩根導軌和多個車輪，轉運車車架為長方形車架，轉運車車架的頂部安裝有支撐平臺，可調平臺通過連接組件安裝在支撐平臺上，可調平臺的上表面上沿前后方向固定安裝有兩條平行的導軌，轉運車車架底部的四角均安裝可沿前后方向轉動的車輪。

連接組件為高度可調的連接件。連接組件包括多個螺母和多個螺桿，多個螺母固定在可調平臺的底面的四角上，支撐平臺為長方形平臺，多個螺桿分別旋接于相對應的螺母上，多個螺桿的螺桿頭分別坐落在支撐平臺的上表面的四角上。

本實用新型還包括多個螺桿擋板，支撐平臺的上表面的四角上分別安裝有一個螺桿擋板。

本實用新型還包括擋桿，可調平臺的前端設有向上延伸的擋桿。

本實用新型還包括推手，推手安裝在擋桿下方的兩個螺桿擋板上。

兩根導軌與安裝在可換滾筒式包衣機的機體內的導軌的結構和間距均相同。

兩根導軌的前端均安裝有導軌套，導軌套的后半段分別從兩根導軌的對接端的下方套在兩根導軌上。

本實用新型與現有技術相比具有以下效果：

1、本實用新型主要用于可換滾筒式包衣機的滾筒單元(主要包括滾筒和其支撐裝置)的轉運，當需要將滾筒單元推入包衣機的機體內時，可以先將滾筒單元放置于本實用新型的可調平臺上，打開機體的倉門，再將本實用新型推至倉門前，使兩根導軌27與包衣機的機體內的導軌對準并對接，再將滾筒單元沿對接后的導軌從可調平臺上推入機體內即可，當需要將滾筒單元從所述機體內拉出時，打開機體的倉門，將本實用新型推至前門前，使兩根導軌27與包衣機的機體內的導軌對準并對接，再將滾筒單元沿對接后的導軌從所述機體內拉出至所述可調平臺上即可，本使用新型可快速地實現將可更換滾筒式包衣機的滾筒單元運送至包衣機的倉門處并與包衣機的機體快速對接；

2、連接組件的獨特結構設計，通過旋轉螺桿31即可簡單方便地實現可調平臺24的高度調節(通常為微調)，以便于兩根導軌27與包衣機的機體內的導軌的對準并對接，方便滾筒單元從一組導軌向另一組導軌的滑動轉運；

3、螺桿擋板33的設計，便于可調平臺24與支撐平臺25之間的相對固定，防止可調平臺24在轉運過程中意外移動；

4、檔桿28有助于限定滾筒單元在可調平臺24上的位置，推手29便于對本實用新型的的推拉操作；

5、兩根導軌27與安裝在可換滾筒式包衣機的機體內的導軌的結構和間距均相同，便于當將本實用新型推至機體的倉口時，兩組導軌的無偏差對接，有助于滾筒單元在兩組導軌之間的滑動轉運，導軌套的設置，當將本實用新型推至機體的倉門處時，可以將機體內的導軌的對接端從導軌套的前端插入，從而便于兩組導軌的無偏差對準對接。

附圖說明

圖1是本實用新型轉運車的結構示意圖。

具體實施方式

具體實施方式一：結合圖1說明本實施方式，本實施方式的一種用于可換滾筒式包衣機滾筒單元的轉運裝置，它包括轉運車車架23、可調平臺24、支撐平臺25、兩根導軌27、連接組件和多個車輪26；轉運車車架23的頂部安裝有支撐平臺25，轉運車車架23為長方形車架，轉運車車架23底部的四角均安裝可沿前后方向轉動的車輪26，可調平臺24通過連接組件安裝在支撐平臺25上，可調平臺24的上表面上沿前后方向固定安裝有兩條平行的導軌27，通常，兩條導軌27與可換滾筒式包衣機的滾筒的支撐裝置的導輪相配合。

本實用新型主要用于可換滾筒式包衣機的滾筒單元(主要包括滾筒和其支撐裝置)的轉運，當需要將滾筒單元推入包衣機的機體內時，可以先將滾筒單元放置于本實用新型的可調平臺的兩根導軌27上(此時支撐裝置的導輪與兩根導軌27滑動配合)，打開機體的倉門，再將本實用新型推至倉門前，使兩根導軌27與包衣機的機體內的導軌對準并對接，再將滾筒單元沿對接后的導軌從可調平臺上推入機體內即可，當需要將滾筒單元從所述機體內拉出時，打開機體的倉門，將本實用新型推至前門前，使兩根導軌27與包衣機的機體內的導軌對準并對接，再將滾筒單元沿對接后的導軌從所述機體內拉出至所述可調平臺上即可，本使用新型可快速地實現將可更換滾筒式包衣機的滾筒單元運送至包衣機的倉門處并與包衣機的機體快速對接。

具體實施方式二：結合圖1說明本實施方式，本實施方式的連接組件為高度可調的連接件。如此設置，便于實現可調平臺24在高度方向上的微調節。其它組成和連接關系與具體實施方式一相同。

具體實施方式三：結合圖1說明本實施方式，本實施方式的連接組件連接組件包括多個螺母30和多個螺桿31，多個螺母30固定在可調平臺24的底面的四角上，支撐平臺25為長方形平臺，多個螺桿31分別旋接于相對應的螺母30上，多個螺桿31的螺桿頭32分別坐落在支撐平臺25的上表面的四角上。如此設置，通過旋轉螺桿31即可簡單方便地實現可調平臺24的高度調節(通常為微調)，以便于兩根導軌27與包衣機的機體內的導軌的對準并對接，方便滾筒單元從一組導軌向另一組導軌的滑動轉運。其它組成和連接關系與具體實施方式一或二相同。

具體實施方式四：結合圖1說明本實施方式，本實施方式還包括多個螺桿擋板33，支撐平臺25的上表面的四角上分別安裝有一個螺桿擋板33。如此設置，便于可調平臺24與支撐平臺25之間的相對固定，防止可調平臺24在轉運過程中意外移動。其它組成和連接關系與具體實施方式一、二或三相同。

具體實施方式五：結合圖1說明本實施方式，本實施方式還包括擋桿28，可調平臺24的前端設有向上延伸的擋桿28。如此設置，以便于限定滾筒單元在可調平臺24上的位置。其它組成和連接關系與具體實施方式一、二、三或四相同。

具體實施方式六：結合圖1說明本實施方式，本實施方式還包括推手29，推手29安裝在擋桿28下方的兩個螺桿擋板33上。如此設置，以便于對本實用新型的推拉操作。其它組成和連接關系與具體實施方式一、二、三、四或五相同。

具體實施方式七：結合圖1說明本實施方式，本實施方式的兩根導軌27與安裝在可換滾筒式包衣機的機體內的導軌的結構和間距均相同。如此設置，便于當將本實用新型推至機體的倉口時，兩組導軌的無偏差對接，有助于滾筒單元在兩組導軌之間的滑動轉運。其它組成和連接關系與具體實施方式一、二、三、四、五或六相同。

具體實施方式八：結合圖1說明本實施方式，本實施方式的兩根導軌27的前端均安裝有導軌套，導軌套的后半段分別從兩根導軌27的對接端的下方套在兩根導軌27上。如此設置，當將本實用新型推至機體的倉門處時，可以將機體內的導軌的對接端從導軌套的前端插入，從而便于兩組導軌的無偏差對準對接。其它組成和連接關系與具體實施方式一、二、三、四、五、六或七相同。